折疊盒側(cè)翼皮殼裝置設(shè)計(jì)及實(shí)施分析

庹明珠

由于目前折疊盒的生產(chǎn)不能在現(xiàn)有皮殼機(jī)上生產(chǎn)，不能對(duì)皮殼進(jìn)行全面的包邊，并且包邊一般在15mm以下，無(wú)法滿足人們對(duì)這類產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的要求。東莞市晟圖印刷設(shè)備有限公司為服務(wù)印刷行業(yè)，結(jié)合市場(chǎng)的需求，于2016年年底成功研發(fā)折疊盒側(cè)翼皮殼裝置，并在行業(yè)展會(huì)上成功推出。該裝置主要配置在晟圖機(jī)械全自動(dòng)皮殼機(jī)上，可成功代替人工30～35人，為印刷企業(yè)大大節(jié)約勞動(dòng)成本；可以全面滿足折疊生產(chǎn)需求，可實(shí)現(xiàn)半包邊、全包邊等要求；采用該裝置生產(chǎn)皮殼損耗低，大大節(jié)約材料成本；采用該裝置定位精準(zhǔn)度小于0.5mm。

引言

隨著我國(guó)印刷包裝行業(yè)的不斷發(fā)展，以往簡(jiǎn)單的禮品包裝盒已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。不同的消費(fèi)者都逐漸提高了對(duì)包裝的需求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、綠色環(huán)保等逐步成為客戶們的普遍要求。對(duì)于禮品包裝盒來(lái)說，空間的節(jié)約便是其對(duì)于環(huán)保最大的貢獻(xiàn)。設(shè)計(jì)出可折疊紙盒不僅大大緩解了倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存壓力，在運(yùn)輸環(huán)節(jié)也更加便捷。所以近年來(lái)可折疊紙盒得到了快速的發(fā)展，產(chǎn)品升級(jí)迭代趨勢(shì)明顯。這對(duì)包裝印刷企業(yè)來(lái)說，也是一個(gè)巨大商機(jī)。

然而，如何自動(dòng)化生產(chǎn)折疊側(cè)翼皮殼成為了生產(chǎn)折疊盒的最大難題。折疊盒是由外皮殼和兩個(gè)側(cè)翼皮殼組成。外皮殼可以用自動(dòng)皮殼機(jī)完成，然而，兩個(gè)側(cè)翼皮殼，變化萬(wàn)千，通常是由4塊三角形灰板和一塊長(zhǎng)方形灰板組成；包邊方式也分為全包、半包和部分包邊。4塊三角灰板厚度不一，有300G白卡、350G灰卡等，再加上兩邊三角形灰板厚度和中間長(zhǎng)方形厚度不一致，所以即使采用人工生產(chǎn)，難度也非常之大。

東莞市晟圖印刷設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱晟圖機(jī)械）為服務(wù)印刷行業(yè)，結(jié)合市場(chǎng)的需求，于2016年年底，成功研發(fā)折疊盒側(cè)翼皮殼裝置，一經(jīng)在行業(yè)展會(huì)上推出，便受到市場(chǎng)矚目。

該裝置主要配置在晟圖機(jī)械全自動(dòng)皮殼機(jī)上，該裝置可代替人工30～35人，大大為印刷企業(yè)節(jié)約勞動(dòng)成本；可以全面滿足折疊生產(chǎn)需求，可實(shí)現(xiàn)半包邊、全包邊等要求；采用該裝置生產(chǎn)皮殼損耗低，大大節(jié)約材料成本；采用該裝置定位精準(zhǔn)度小于0.5mm。

折疊盒側(cè)翼皮殼裝置技術(shù)設(shè)計(jì)方案

與現(xiàn)有技術(shù)相比，可折疊盒皮殼全包邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，只要對(duì)底臺(tái)板、全包成型板等工作部位按要求進(jìn)行設(shè)置，就可以完成全幅面的包裝要求，解決了現(xiàn)有皮殼機(jī)不能對(duì)皮殼全包新穎設(shè)計(jì)進(jìn)行包裝的缺憾，具有萬(wàn)能性強(qiáng)、方便使用等優(yōu)點(diǎn)，美化了產(chǎn)品外觀，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，節(jié)約了人力及成本。

晟圖機(jī)械團(tuán)隊(duì)經(jīng)過不斷改進(jìn)和調(diào)整，確定了如下技術(shù)設(shè)計(jì)方案：

折疊盒側(cè)翼皮殼裝置，包括底臺(tái)板，底臺(tái)板的一側(cè)設(shè)置有第一擋板，另一側(cè)設(shè)置有第二擋板，第一擋板和第二擋板上均安裝有小推手導(dǎo)向固定板，小推手導(dǎo)向固定板上安裝設(shè)置有小推手以及小推手導(dǎo)向槽塊，小推手導(dǎo)向槽塊通過螺釘固定安裝在小推手導(dǎo)向固定板上，并且安裝有復(fù)位彈簧，底臺(tái)板的一側(cè)設(shè)置有安裝在氣缸固定座兩側(cè)的導(dǎo)向塊，其頂部端面安裝有全包成型板，導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)下端面安裝有氣缸固定座，氣缸固定座上安裝有氣缸，所述氣缸連接全包成型板。

以上為可折疊盒皮殼全包邊裝置的具體裝置圖，如圖1所示。

折疊盒側(cè)翼皮殼裝置附圖設(shè)計(jì)說明

折疊盒側(cè)翼皮殼裝置具體實(shí)施方式。

結(jié)合圖1～3，對(duì)可折疊盒皮殼全包邊裝置的技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。顯然，圖1～3中的實(shí)施案例僅僅是該可折疊盒皮殼全包邊裝置的一部分。

參閱圖1～3，一種可折疊盒皮殼全包邊裝置，包括底臺(tái)板1，底臺(tái)板1的一側(cè)設(shè)置有第一擋板2，底臺(tái)板1的另一側(cè)設(shè)置有第二擋板3，第一擋板2和第二擋板3上均安裝有小推手導(dǎo)向固定板4，第一擋板2和第二擋板3上均開設(shè)有供小推手導(dǎo)向固定板4滑行的滑槽，小推手導(dǎo)向固定板4在第一擋板2和第二擋板3上自由滑行，氣缸12推動(dòng)全包成型板8在導(dǎo)向塊9上滑行，在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，小推手7平面向前推動(dòng)，將直立90°的皮殼封面待包部分的封面推倒、壓緊，實(shí)現(xiàn)折疊盒皮殼全包的兩側(cè)短邊的包邊工藝，小推手導(dǎo)向固定板4的上表面設(shè)置有小推手導(dǎo)向槽塊5，小推手導(dǎo)向槽塊5通過螺釘固定安裝在小推手導(dǎo)向固定板4上，小推手導(dǎo)向槽塊5上安裝有復(fù)位彈簧6，小推手7由于復(fù)位彈簧6的作用力回到原始位置，底臺(tái)板1的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊9，導(dǎo)向塊9安裝在底臺(tái)固定座10上，底臺(tái)固定座10上開設(shè)有供導(dǎo)向塊9滑行的滑槽，導(dǎo)向塊9的頂部端面安裝有全包成型板8，導(dǎo)向塊9的內(nèi)側(cè)下端面安裝有氣缸固定座11，氣缸固定座11上安裝有氣缸12，氣缸12連接全包成型板8，全包成型板8通過氣缸12在導(dǎo)向塊9上滑行，當(dāng)預(yù)包邊的折疊盒皮殼平面放置在底臺(tái)板1上以后，底臺(tái)板1上設(shè)有的吸盤吸住皮殼，底臺(tái)板1下行，在第一擋板2和第二擋板3的作用下，皮殼封面待包部分的封面會(huì)直立成90°狀，氣缸12工作，氣缸12推動(dòng)全包成型板8在導(dǎo)向塊9上滑行，使得全包成型板8推動(dòng)小推手7運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，大包邊刀帶動(dòng)小推手7平面向前推動(dòng)，將直立90°的皮殼封面待包部分的封面推倒、壓緊，實(shí)現(xiàn)折疊盒皮殼全包的兩側(cè)短邊的包邊工藝，底臺(tái)板1繼續(xù)下行至第二個(gè)全幅面包邊裝置的位置時(shí)，全包成型板8在氣缸12的作用下，裝皮殼封面待包部分的封面推到、并粘到灰板上，實(shí)現(xiàn)全幅面的包裝工藝。

當(dāng)預(yù)包邊的折疊盒皮殼平面放置在底臺(tái)板1上以后，底臺(tái)板1上設(shè)有的吸盤吸住皮殼，底臺(tái)板1下行，在第一擋板2和第二擋板3的作用下，皮殼封面待包部分的封面會(huì)直立成90°狀，氣缸12工作，氣缸12推動(dòng)全包成型板8在導(dǎo)向塊9上滑行，使得全包成型板8推動(dòng)小推手7運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，大包邊刀帶動(dòng)小推手7平面向前推動(dòng)，將直立90°的皮殼封面待包部分的封面推倒、壓緊，實(shí)現(xiàn)折疊盒皮殼全包的兩側(cè)短邊的包邊工藝，底臺(tái)板1繼續(xù)下行至第二個(gè)全幅面包邊裝置的位置時(shí)，全包成型板8在氣缸12的作用下，裝皮殼封面待包部分的封面推到、并粘貼到灰板上，實(shí)現(xiàn)全幅面的包裝工藝。

結(jié)論與展望

本文結(jié)合晟圖機(jī)械全自動(dòng)皮殼機(jī)的工藝特點(diǎn)，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)了一種折疊側(cè)翼皮殼裝置。目前該裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用于包裝企業(yè)，如在國(guó)際奢侈品品牌LV、古馳等商品折疊盒包裝中，80%均由晟圖該裝置生產(chǎn)，并且獲得了國(guó)內(nèi)外一致好評(píng)。而在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的折疊盒廠家，同樣有80%采用晟圖設(shè)備，另外有少部分還在采用手工生產(chǎn)。

作者單位：東莞市晟圖印刷設(shè)備有限公司