文/費本華

竹產業的全面轉型升級,需要政府宏觀調控與政策的進一步支持;需要改變傳統經營模式,用新思想、新技術、新機制武裝產業;需要實施倉儲工程,打造儲備材基礎,形成竹標準材市場模式;更需要發揮竹材特有優勢,重點發展“實竹”建材、智能竹編、竹纖維工程等,努力開創新時期竹產業發展新局面,提高竹產業發展質量,加快竹產業發展步伐,充分發揮竹業在國民經濟發展中的重要作用。

竹類植物具有獨特的生物學特性,是集生態學特性、材料學特性和文化旅游于一體的環境友好型植物,一次種植,永續利用。據2017年出版的《World Checklist of Bamboo and Rattan》統計,全球竹類植物88屬,1642種,面積約3200多萬公頃,資源極為豐富。其中,中國擁有竹類植物39屬837種,面積約占全球竹林面積的20%,是世界上竹資源最豐富的國家。保護好、培育好和利用好竹資源,實現“綠水青山就是金山銀山”已經成為“美麗中國”發展戰略的重要任務之一。近年來,由于政府的高度重視和不斷的技術創新,竹材在建材、造紙、食品、家居等行業得到廣泛應用,形成了重組竹、竹集成材、竹編工藝品、竹纖維制品、竹碳制品等100多個系列上萬個品種。據統計,目前我國竹產業年產值達2000億元。然而,在竹產業高速發展的同時,勞動力密集、生產成本高、機械化程度低、企業規模小、經營管理模式落后等問題依然突出。充分利用好國家產業政策,吸收相關行業的發展經驗,改變觀念、創新思維,走標準化、規模化、智能化、集團化發展道路,是中國竹產業轉型升級的必然選擇。加大政策支撐力度
產業發展的生命周期一般劃分為4個階段:誕生階段、成長階段、成熟階段和衰退階段。2007—2017年中國竹產業產值從500億元增加至2359億元,產值提升迅速,表明中國竹產業正處于成長階段。在此期間,竹企業數量增加較快,產業規模逐步擴大,部分竹產業領域出現較顯著的良性競爭。然而,綜合目前的竹產業市場現狀分析,不同地區的竹產業發展階段不同,對于中西部地區,竹產業處于成長至成熟階段;對于東部地區,如浙江臨安,有學者認為,臨安竹產業從2013年開始,發展速度變緩甚至下降,進入了成熟期至衰退期的過渡階段,亟待轉型升級。目前,我國竹產業發展面臨多種不平衡問題。
區域發展不平衡。2016年全國竹產業產值達2109億元,主要分布在福建、浙江、江西、湖南、四川和安徽,其中福建、浙江、江西的竹產業產值占64.64%。以浙江和貴州為例,浙江竹林面積約78.3萬公頃,產值469億元;貴州竹林面積約15.69萬公頃,產值19億元,資源和產值顯著不對等。整體看來,全國竹產業呈現東部地區發達,中西部地區滯后,竹資源利用不充分的現象。
產業發展不協調。位于東部的竹產業大省,一產、二產、三產銜接較好,產業以集群模式為主,一產發展穩定,二產較發達,三產雖然較少,也處于穩步發展階段;但是中西部竹產業欠發達地區,產業鏈普遍較短,大多以一產為主,二產欠發達,三產很少,仍處于發展不協調狀態。
企業規模偏小,產品同質化嚴重。根據《全國竹產業發展規劃2013-2020》,全國竹加工企業有12756家,其中年產值低于500萬的企業為7583家,占企業總數的59.4%;產值超過億元的加工企業只有101家,占企業總數的0.8%。竹產業的作坊式加工過于普遍,惡意競爭顯著,缺乏政府的宏觀調控。以浙江省安吉縣為例,在政府的大力支持下,安吉竹產業發展迅速,但是大量作坊式工廠集中生產竹拉絲,導致產品同質化嚴重,市場出現惡意競爭,利潤空間縮小。2018年,由于環保問題,安吉縣關停2000多家竹拉絲作坊式工廠。缺乏政府的宏觀調控,竹產業易呈現曇花一現的情況。
竹產品市場消費氛圍不好。我國長期以來的生活用品都是以木質為主,消費者對竹產品了解不夠,尤其是北方缺乏竹資源的地方,人們對竹子的認識大多僅存在古代詩詞中。竹企業的宣傳推廣能力有限,導致竹產品市場競爭力低。
促進協調發展。對于竹資源豐富而產值低下的地區,要鞏固一產,重抓二產,發展三產,實現一、二、三產融合發展;建立典型縣(市)示范區,學習竹產業發達地區,解決發展中遇到的瓶頸問題;對新興的竹企業進行規范引導,積極宣傳竹產業類型,避免同質化競爭,宏觀調控產業發展。
培育龍頭企業。對于竹產業發達地區,如臨安、安吉等地,改進陳舊技術,創新發展一產和二產,進一步發展三產;培育龍頭企業,鼓勵企業兼并重組,指導龍頭企業對產業鏈上下游的配套企業進行整合;建立竹產業高新科技示范園區,引進高新企業及高層次人才,打造龍頭企業品牌集群。
營造現代化市場。提高宣傳力度,規范市場競爭行為,建立良好的市場秩序,禁止不符合質量、衛生、安全標準的竹產品進入市場。積極推行質量體系認證制度,提升竹產品在消費者中的印象,打擊劣質竹產品的虛假宣傳。
實施碳補貼政策。竹子是生長速度最快的植物,短時間內固碳比樹木快很多,1公頃毛竹的年固碳量為5.09噸,是杉木的1.46倍,是熱帶雨林的1.33倍。但是,不及時采伐的竹材會很快枯死,碳循環“來得快、去得快”,大大降低了碳儲量;如果通過人工調控,采取碳封存措施,如進行倉儲,或制備成家具、建筑、工藝品、樂器、管道等,則會延長使用年限,實現碳循環“來得快、去得慢”,意義巨大。因此,政府可以實施碳補貼政策,促進企業對竹材的采伐、利用及倉儲,刺激竹企業生產質量好、使用年限長的產品。碳匯補貼會間接導致竹產品價格升高,促進竹農與竹企業的生產積極性,有效推進精準扶貧,同時刺激人們對竹產品的消費。此外,研究表明,基于價格的碳匯補貼或碳稅政策具有很強的操作性和很好的實施效果,對應對氣候變化也有重要意義。實施減免稅政策。《中華人民共和國企業所得稅法》第二十七條第(一)項規定,從事農、林、牧、漁業項目的所得,可以免征、減征企業所得稅。竹業屬于林業項目中的重要產業,但是在減免稅方面開展得并不順利,需要國家林業和草原局、地方政府和主管部門的大力支持。
倉儲在產品流通中占有重要地位,是連接收購、加工、銷售的中間環節,在調節供需、平抑市場、保持產品品質、提高企業經濟效益等方面具有重要作用。對于竹產品而言,竹材倉儲有利于完善竹產業鏈條,幫助竹企業降低生產成本,提高市場競爭力,具有多重效用。
保持竹林健康。竹材生長可分為增進期、穩定期和下降期,竹子的采伐年齡應該在穩定期,一般是三度(5年生)以下留養,四度(6~7年生)抽砍,五度(8~9年生)填空,七度以上的毛竹不保留。即“存三(度)去四(度)不留七(度)”。如果竹林連續幾個周期沒有采伐,竹子枯死,枯稈萌生大量萌蘗,會影響竹林健康。實施竹材倉儲,將未及時利用的適齡竹材采伐下來進行存儲,保障后續應用。這一措施讓竹林采伐按周期順利進行,持續保持竹林健康。
利于精準扶貧。當前,中國農村處于青壯年人口外流、勞動力老齡化嚴重的階段,這對竹林的生產和利用有直接影響。勞動力老齡化直接導致勞動效率下降,降低竹林地利用率。實現竹材倉儲,可以提高竹材利用率,減少青壯年勞動力外出務工現象,提高竹農對竹林的重視,從而提高竹林收入,提升當地竹農的經濟水平。年輕勞動力的涌入,也利于改善竹林生產經營方式,推進竹產業現代化進程。
實施儲備材工程。近年來,國家不斷加大“儲備林”建設。和“儲備林”不同,竹材更適宜“儲備材”模式。竹材生長周期短、可再生性強,具有天然的資源優勢。實施竹材倉儲,將竹林中成熟竹材當年進行采伐,通過干燥等預處理方式,解決竹材蟲蛀和霉變等問題,或者直接進行炭化處理,作為“儲備材”貯存,供竹加工企業備用,降低企業生產成本。這種模式是對再生資源的持續性積累,較當前的“儲備林”模式更具創新意義,應當作為國家材料、能源安全的重要舉措。此外,還可以結合信息管理系統,鼓勵相關基地、企業、林場以及專業合作組織建立網絡咨詢服務平臺,通過及時上傳、更新區域“儲備材”蓄積量、結構和規模,監測“儲備材”規格、數量、價格等相關參數,形成國家“儲備材”主要指標。這一措施同樣適用于速生人工林樹種,如杉、桉、楊等可再生資源,形成由國家出資出策,大集團公司擔當,將成熟林進行及時采伐,建立預處理、倉儲、備用、木竹材安全一體化的“儲備材”體系。
標準化是推動產業發展、加強產品競爭力、規范市場經濟秩序的源動力,對于竹產業發展也不例外。目前竹材領域制定了竹產品術語、竹材材性測試標準、竹制品檢疫處理技術規程,以及竹材刨花板、竹篾層積材、竹集成材、重組竹、竹纏繞復合管等一系列產品標準。標準的制定推動了竹材生產、加工、采購等一系列環節的規范化,是工業生產的重要前提,也是竹產業仍需進一步加強和完善的工作。
原材料標準化。竹材標準化的首要任務是規范原材料單元,如圓竹、竹條等的規格、性能,建立不同品質、規格、等級的原材料標準;根據生產和使用部門的需求,制定造紙用材、建筑用材、家具用材、日用品用材、工藝品用材等的標準,企業可以按需求購買不同型號的竹材,達到合理選擇、科學采購的目的。這是竹材標準化的基本要素,是其他竹產品標準的基礎。原材料單元的標準化有利于監督生產的各個環節,供應部門按原材料標準訂貨采購,質量檢驗部門按照標準對原材料進行入廠驗收及統一檢驗,使生產順利進行;各企業按標準采購竹材,還可以保證集中生產,有利于提高生產效率,降低生產成本。
建立標準材數據庫。按照上述標準提取竹標準材的工藝參數,建立標準材數據庫。竹加工企業可以根據原材料特點、技術需求等條件,確定竹產品設計方案,制定檢測與控制規范。這一措施有助于實現竹產業的信息化、數字化、集成化,推進竹產業發展進程,提升竹產品的競爭實力。

發展“實竹”標準材。竹產業的優勢是產品與文化并存,竹產品的外觀決定了竹文化的推廣成效。在目前的竹標準材中,竹刨花板、重組竹等雖然產品性能良好、工藝成熟,但無法體現竹材特色,消費者不能從外觀直接判斷原材料是否為竹材,這在一定程度上削弱了竹材的市場競爭優勢。因此,不破壞或少破壞竹材,才是實施竹標準材的科學途徑。目前,圓竹、竹集成材和展平竹均保留了竹材特有的外觀,制備的產品為消費者所喜愛。在此基礎上,應當大力發展“實竹”標準材,每年為國家提供1億~2億立方米的標準竹材,填補木材資源缺口。
竹編工藝歷史悠久,極具文化特色,被列入世界非物質文化遺產名錄,在中國、日本、印度、泰國等東亞、東南亞國家被廣泛應用。竹編產品充分利用竹材“高強高韌、剛柔相濟”的天然特性,具有不同于平面化柔性編織產品的空間立體特征,在編織類產品中獨樹一幟,具有非常高的收藏和使用價值;產品采用經緯向編織,無需膠黏劑,屬于綠色無膠產品,在家具、建筑、餐具、容器、裝飾等領域均可應用,有重要的環保價值。作為竹編原材料的竹種很多,如毛竹、淡竹、水竹、青皮竹、慈竹等。國內竹編產業遍布的區域較多,產量較高的地方有浙江東陽、四川青神、福建、云南等,產業傾向于藝術性,多采用手工藝模式,每件竹編產品都需要耗費大量人力,編織成本非常高。在當前工業化生產的背景下,竹編產業處于矛盾、邊緣化的狀態,既無法完全擠進“高精”的藝術領域,又無法降低成本,實現工業化生產,這使得竹編產品無論在藝術領域還是產品領域都無法正常推進。
弘揚傳統手工藝應適應市場需求,滿足更廣的消費群體。解決竹編產品邊緣化的關鍵在于讓竹編徹底進入產品領域,實現現代化設計、機械化、標準化、智能化生產,提高竹編產業的勞動生產率,實現產品的商品化。實現這個目標可以從以下兩個方面進行突破:
竹編單元標準化。竹編智能化生產的基礎是竹編單元規格化、標準化。目前的竹編產品,較粗的竹絲約10~15毫米,較細的竹絲約0.2~0.3毫米,單元尺寸不一,很難大規模生產、復制,無法形成大的文化產業集團。標準化生產是指將竹編單元分級、分等,規范編織單元的經緯密度、編織線間距、線條寬度等,方便后期參數化設計與建模。

竹編過程智能化。竹編流程主要包括采竹、開片、分篾、染色、編織等階段。其中,編織是研究人員一直致力于機械化的重要環節。竹編圖案一般采用經緯交織,被壓的竹絲為“經線”,編織的竹絲為“緯線”,屬于數學中的幾何學問題。通過提煉工藝參數,對幾何構成規則進行解析,結合數字化工具,就可以對竹篾進行智能化設計與編織。目前,竹編設計軟件主要有CAD、Grasshopper、Rhinoceros軟件等。竹編方法有一挑一壓、兩挑兩壓、三挑三壓、萬字編、回形紋、孔雀紋等,方法復雜多變,掌握困難。而傳統竹編傳承都是授徒傳承,手把手教學,年輕人學習缺乏耐性,導致竹編產業后繼乏人。通過參數化編織程序,可以實現不同尺寸竹絲間的自由組合與切換,實現多樣化設計、工業化生產,方便吸引高精尖人才,提升竹編附加值。西南交通大學的杜鵬基于數字圖像處理算法,提出一種智能竹絲編織機控制系統,使竹編圖案更加多樣化,提升編織效率。有企業生產出數控智能機械化精細竹絲制作及編織機器,打破了手工編織的傳統,實現了竹編自動化,目前已投產使用。
竹纖維是以竹子為原料的纖維素纖維,目前應用于造紙和紡織領域。
一、造紙領域
據中國造紙協會竹漿委員會統計,2017年我國竹漿總產能近300萬噸。竹漿造紙,已成為竹產業中產值占比最大的產業之一。
竹漿造紙優勢。一是成紙性能高?;瘜W漿的抄紙性能取決于植物的組成要素,包含纖維素含量、纖維形態、灰分含量等。竹纖維含量達40%,其長度介于針葉材與闊葉材之間,平均長度約2.04毫米,長寬比可達(70:1)~(150:1),這些特征決定了竹纖維交織能力強、柔軟度高,成紙強度高。二是健康無污染。造紙行業一直是傳統的污染大戶,在環境問題日益嚴重的今天,原木漿造紙對生態環境的巨大破壞引起了越來越多人的關注。《中國造紙協會關于造紙工業“十三五”發展的意見》強調,要科學合理地利用非木材,如竹漿原料等制漿。隨著環境保護部《關于實施工業污染源全面達標排放計劃的通知》的發布,2017年,造紙行業的環保壓力加大,大量不合格中小企業關停、限產和轉型。竹漿造紙改善了這一情況,目前本色竹漿紙產能近60萬噸,生產工藝不經過含氯漂劑漂白,沒有有機鹵化物(AOX)等化學物質的殘留,在杜絕污染的同時保證了人們的用紙健康。在消費市場上,本色竹漿紙以其環保、健康等特點受到消費者的青睞。
竹漿企業發展建議。竹漿企業在選培竹種、單產提高、創新本色竹紙工藝方面做了大量工作,繼續推進竹漿造紙產業,需制定本色竹漿標準,并進一步朝集約化、規?;l展。2018年9月由四川省造紙行業協會發起的地方標準《本色竹漿》初審會在四川省樂山市召開,預示了本色竹漿標準的有效推進。此外,對竹漿產業進行集約化、規模化變革,一是大力推動“竹—漿—紙—加工—銷售”一體化模式,從原材料、生產到終端消費,形成一條全產業鏈,構造竹漿造紙新模式;二是將分散企業集中,整合企業,節約能耗;三是倡導企業調整產品結構,大力開發本色竹漿生活用紙系列。目前,竹企業陸續推出了“斑布BABO”等一系列品牌,大力宣傳竹本色紙的環保性能,讓消費者逐漸接受生活用紙從“白”變“黃”的過程。
二 、紡織領域
紡織領域的竹纖維分為天然竹纖維和再生竹纖維。天然竹纖維是指由幾根甚至十幾根竹單纖維組成的30毫米以上的長纖維,斷裂強度在3厘牛/分特以上,線密度在1.8特克斯以下,滿足紡織要求;其優點是天然環保性高,缺點是消耗原料多,1 噸天然竹纖維需要9~10 噸圓竹。再生竹纖維包括竹漿粘膠纖維和竹Lyocell纖維,這兩者都是纖維素纖維,但是工藝相差較大。前者纖維細度、白度與普通粘膠纖維接近,但是污染嚴重;后者在紡織業被譽為“天絲”,織物具有強度高、回溯率高、耐高溫、穩定性好等優點?!笆濉逼陂g,Lyocell纖維被列為生物基化學纖維產業化工程重點項目之一。2017年7月中紡院綠色纖維股份有限公司年產1.5萬噸的Lyocell纖維產業化項目實現全線開車達產,投產后下游客戶一訂而空。由此看來,紡織領域的竹纖維產業應將重點放在竹Lyocell纖維的開發和利用上,提高竹纖維的科技含量與附加值;與此同時,改善天然竹纖維和粘膠纖維的生產工藝,整合科研院所、高校、企業等聯合攻關,推進竹纖維產業高質量發展。
竹筍是一種天然可再生的綠色蔬菜,富含多種氨基酸、礦物元素、維生素,高蛋白及低淀粉,有“寒士山珍”之稱。竹筍產業是竹產業鏈的重要組成部分之一,竹筍及其制品是竹林資源開發中的第2大類產品。我國年產鮮筍1000萬噸以上,以新鮮竹筍、筍干、清水筍、發酵竹筍和方便筍等低附加值產品為主,40%的鮮筍用于鮮食、鮮銷,60%用于加工后銷售。
目前,我國竹筍產業存在的主要問題有:1.竹筍加工處于粗加工階段,筍干、水煮筍及調味筍等產品的營養價值挖掘不足,產值較低,效益不高;2.竹筍容易木質化,常溫存放24小時,即有60%的筍體發生木質化,而竹筍在儲藏過程中易發酵、褐變和腐爛,這些都限制了竹筍的大規模流通和超長貨架期供應。而現有的保鮮技術仍停留在20世紀80年代從日本引進的制作工藝,包括減壓儲藏、涂膜保鮮、輻射、速凍處理、化學保鮮等,這些處理方式影響鮮筍固有的色澤、脆度、風味和營養價值等;3.竹筍副產物,如筍衣、筍殼中含有豐富的蛋白質、維生素等營養成分,這些均未得到充分利用。
針對以上問題,竹筍產業可以從以下三個方面進行重點改進:
建立現代化運營模式。積極借鑒糧食行業、蔬菜水果行業等的先進經驗,構建新型的生產、銷售模式。比如,可以學習茶葉產業鏈,建立“采收—筍站烘干初加工—總公司精加工—貿易”的系列模式,實現采筍、剝殼、烘干、包裝等過程的連續機械化,實現筍產品系列化、銷售全球化,從而提高竹筍經濟效益。
提高竹筍貯藏保鮮技術。增強竹筍在低溫儲運過程中所使用抗菌包裝材料的性能,如采用納米包裝材料等,可降低春筍呼吸強度,抑制微生物生長等,從而延長竹筍儲藏期。另外,有研究采用短時預煮+冷卻處理技術相結合的方式,先后經過剝殼彈衣、修整清洗、切塊、漂燙殺菌、冷卻、瀝水、速凍、包裝等過程,制備高品質的速凍鮮筍。這種技術可以克服鮮筍季節性食用的缺點,延長竹筍供應期。
研發全筍營養化利用技術。充分發揮筍體的營養價值和藥用價值,開發多種筍類食品,如筍汁飲品、竹筍酒、竹筍膳食纖維點心等,建立品牌意識,提高竹筍營養品的銷售量。