章宏令
(淮南礦業(yè)集團(tuán)選煤分公司,安徽 淮南 232046)
隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展,減員提效將成為企業(yè)改革的重要方向。為適應(yīng)改革的需要,作為機(jī)械化、自動化程度較高的選煤廠,現(xiàn)有的管理模式將隨之調(diào)整,部分崗位將實(shí)行無人值守。
張集選煤廠現(xiàn)有生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)(以下簡稱集控系統(tǒng))、視頻監(jiān)控系統(tǒng)雖然都在正常運(yùn)行,但距離實(shí)現(xiàn)無人值守模式尚有差距。
張集選煤廠集控系統(tǒng)由1個(gè)PLC主站、6個(gè)PLC分站、監(jiān)控上位機(jī)構(gòu)成,采用遠(yuǎn)程I/O架構(gòu)、以太網(wǎng)通訊,實(shí)現(xiàn)選煤廠主要設(shè)備的集中控制和自動化參數(shù)的調(diào)節(jié),其中存在以下不足。
(1)部分設(shè)備未納入集控系統(tǒng),仍需要崗位司機(jī)就地操控。
(2)調(diào)度不能監(jiān)控某些重要的工藝參數(shù)。
(3)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警時(shí),只在調(diào)度生產(chǎn)監(jiān)控畫面上顯示,沒有語音提醒;若調(diào)度員不在屏幕前,則無法在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障報(bào)警信息,易造成事故的影響時(shí)間增長。
張集選煤廠(中央?yún)^(qū))使用的模擬視頻監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場42臺模擬攝像機(jī)、信號傳輸設(shè)備、矩陣、硬盤錄像機(jī)和24臺46英寸液晶拼接屏組成,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)車間的重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位的安全監(jiān)控。存在的不足有:
(1)圖像質(zhì)量較差、易受干擾,系統(tǒng)管理復(fù)雜、擴(kuò)展性差;現(xiàn)場攝像頭數(shù)量不足,沒有做到重點(diǎn)區(qū)域全覆蓋。
(2)攝像頭數(shù)量大于調(diào)度監(jiān)視大屏的個(gè)數(shù),只有部分視頻圖像顯示在大屏上;當(dāng)調(diào)度監(jiān)控畫面出現(xiàn)報(bào)警時(shí),調(diào)度員需手動切換現(xiàn)場報(bào)警區(qū)域的視頻圖像,非常不方便。
本次選擇主洗系統(tǒng)作為改造試點(diǎn),改造范圍為原煤倉下至產(chǎn)品倉上。
2.2.1 集控系統(tǒng)改造
(1)對部分設(shè)備進(jìn)行電控改造,實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中控制/自動控制,省去崗位司機(jī)就地操作,減少工作量,降低勞動強(qiáng)度。具體改造項(xiàng)目如下。
一是對主洗系統(tǒng)17臺就地控制設(shè)備進(jìn)行電控改造,實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中控制。
二是改造絮凝劑加藥裝置,除人工添加藥劑外,其他實(shí)現(xiàn)自動控制。具體為:將現(xiàn)場手動進(jìn)水閥和放料閥改為電控氣動閥;攪拌桶和儲液桶增裝超聲波液位計(jì),并進(jìn)行相應(yīng)的電控改造和程序編制。
三是對濃縮泵房清水泵進(jìn)行電控改造,實(shí)現(xiàn)泵與對應(yīng)水箱液位自動控制,即高液位自動停泵、低液位自動啟泵。
四是對主廠房照明進(jìn)行遠(yuǎn)控改造,實(shí)現(xiàn)照明分區(qū)域調(diào)度/就地控制,自由切換。
五是在3臺循環(huán)泵出料電動閘門安裝位移傳感器,實(shí)現(xiàn)調(diào)度遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥門開度。
(2)對345號、346號水力旋流器加裝壓力變送器,實(shí)現(xiàn)調(diào)度遠(yuǎn)程監(jiān)視旋流器工作壓力,指導(dǎo)生產(chǎn)。
(3)對負(fù)載率較高的9臺設(shè)備(3臺煤泥泵、3臺鼓風(fēng)機(jī)和3臺循環(huán)泵)增裝電流監(jiān)測裝置,調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)視設(shè)備負(fù)載變化,異常時(shí)及時(shí)切換設(shè)備。
(4)對303號、308號、309號刮板機(jī)加裝拉斜報(bào)警裝置,當(dāng)刮板機(jī)傾斜運(yùn)行時(shí)自動報(bào)警,提醒調(diào)度員及時(shí)安排巡視人員查看,避免斷鏈、機(jī)頭卷鏈等較大事故的發(fā)生。
(5)在調(diào)度監(jiān)控軟件中,通過編程方式將重要的報(bào)警信息實(shí)現(xiàn)語音報(bào)警,提醒調(diào)度員及時(shí)安排隱患處理,避免隱患擴(kuò)大造成事故,影響生產(chǎn)。
2.2.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)升級
(1)建設(shè)網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。將張集選煤廠(中央?yún)^(qū))模擬視頻監(jiān)控系統(tǒng)升級改造為網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)(如圖1所示),實(shí)現(xiàn)視頻圖像的集中監(jiān)視、存儲、控制和管理。該系統(tǒng)具有監(jiān)控圖像清晰、使用維護(hù)簡單、擴(kuò)展性好等優(yōu)點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)區(qū)域監(jiān)控。
在保留原有42臺模擬攝像頭前提下,增裝網(wǎng)絡(luò)攝像頭40臺,基本實(shí)現(xiàn)重要設(shè)備、重點(diǎn)區(qū)域的監(jiān)控全覆蓋。

圖1 數(shù)字視頻監(jiān)控改造拓?fù)鋱D
(2)報(bào)警視頻聯(lián)動。在網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)中裝設(shè)總線式網(wǎng)絡(luò)報(bào)警主機(jī),用于關(guān)聯(lián)集控系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)報(bào)警視頻聯(lián)動,如圖2所示。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)隱患時(shí),通過多系統(tǒng)集成,故障設(shè)備圖像第一時(shí)間在調(diào)度大屏上彈出,系統(tǒng)第一時(shí)間語音報(bào)警,提醒調(diào)度員及時(shí)安排隱患處理,將隱患消除在萌芽階段,避免隱患擴(kuò)大造成事故影響。

圖2 報(bào)警視頻聯(lián)動示意
(3)移動監(jiān)控。針對檢修地點(diǎn)不固定、固定監(jiān)控很難覆蓋的現(xiàn)狀,在廠區(qū)較大檢修區(qū)域裝設(shè)可移動網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)和無線網(wǎng)橋,實(shí)現(xiàn)可視化檢修,提高遠(yuǎn)程安全監(jiān)管水平。網(wǎng)橋間采用無線信號傳輸,無需敷設(shè)線纜,最大傳輸距離可達(dá)3 km。移動監(jiān)控拓?fù)鋱D如圖3所示。

圖3 移動監(jiān)控拓?fù)涫疽?/p>
2.2.3 其他方面
(3)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用數(shù)字對講機(jī),便于及時(shí)聯(lián)系,解決實(shí)行無人值守工作模式后固定電話不能及時(shí)聯(lián)系到現(xiàn)場人員的不足。
(4)主洗系統(tǒng)巡崗人員配備綜合點(diǎn)檢儀,對設(shè)備的溫度和振動進(jìn)行點(diǎn)巡檢,監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。
張集選煤廠通過對集控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的一系列改造,做到視頻監(jiān)控全覆蓋,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、圖像、語音聯(lián)動監(jiān)控,主洗系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了“無人值守、有人巡視”,取得了較好的效果。
主廠房每班現(xiàn)場工作人員由9人減至4人,共減少20人。按選煤分公司2017年在崗職工年人工成本11萬元計(jì)算,每年可節(jié)省220萬元。
(1)通過增加現(xiàn)場視頻監(jiān)控點(diǎn),基本實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)安全區(qū)域監(jiān)控全覆蓋;
(2)實(shí)現(xiàn)了報(bào)警視頻聯(lián)動,使監(jiān)控具有事前預(yù)防、主動報(bào)警功能,將目前的被動式監(jiān)控改為主動監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控升級,提高了監(jiān)控水平;
(3)可對重大檢修項(xiàng)目進(jìn)行移動式監(jiān)控,確保監(jiān)管到位。