光伏之硅片：單晶占優強者恒強

肖俊清

硅片處于光伏產業鏈中處于制造環節最前端。硅片環節的職能是將硅料加工成規范尺寸的硅片，應用于下游的電池和組件，在產業鏈中起到承接作用。同時硅片環節也是單多晶的分界點，單多晶產品在電池片與組件過程的區別很小，差異主要源自硅片環節的拉棒，鑄錠工藝的不同，因此硅片環節是單多晶工藝路線差別的根本所在。

單晶硅片制造的單晶電池轉換效率明顯高于多晶電池，但因為受限于成本高企，單晶曾經的市場份額一直較低。但隨著單晶多次拉晶法的推廣以及大面積采用金剛線切割工藝切割硅片，單晶硅片正逐步奪回性價比優勢。但總體而言，全球的硅片產能都明顯的過剩，2018年全球光伏總裝機量不過104GW，而2018年底，預計協鑫、隆基、中環的產能分別達到30GW、28GW和23GW，一體化組件廠的硅片產能達到30GW以上，遠遠超過市場需求。

單晶優勢漸現未來市場看漲

光伏硅片行業是典型的重資產行業，為了保持成本優勢通常需要不斷的購買新設備和對舊設備進行升級，資金投入較大。另外單晶硅片采用的直拉單晶爐長晶，多晶則是鑄錠爐，設備不通用導致經營策略難以調整。

單多晶硅片路線之爭的核心在于二者性價比孰高孰低。

A、由于多晶鑄錠技術相對簡單，而且單爐投料可達1200-1500kg，鑄錠工藝的電耗已降至6.5kWh/kg以下，方棒成本也降至20元/kg左右;

B、提拉單晶的單爐投料則不超過300kg，方棒成本在40元/kg以上，因此鑄錠環節的低成本是多晶硅片成本優勢的主要來源。

c、切片成本單多晶總體差別不大，單晶略占優勢。多晶硅片由于碎片率高、切割效率略低，導致單晶在切片環節成本略站優勢。

D、效率方面，多晶電池比單晶片能量轉換效率低1%-2%，這是單晶硅片競爭優勢的主要來源。新電池技術在單晶硅片上的成功應用，將單多晶電池的效率差距拉開到2.5個百分點左右。

從1950年代初至1980年，光伏市場僅有單晶電池產品。1980年后，多晶電池憑借低成本的經濟效益，份額逐年提高，在2011-2015年期間多晶產品市占率一度達到80%左右。從2015年起，隨著長晶成本快速下降以及金剛線切片技術的率先應用，單晶迅速縮小與多晶成本差距，開始擴大份額。2017年，中國領跑者計劃單晶產品優先，開啟中國單晶市場火爆行情，進一步提高了單晶市場份額。

根據CPIA的研討會數據，2018年上半年單晶硅片的產量占比已經達到了52.7%，單晶電池片的產量占比達到了41%;而這個數據在2017年全年則分別為31%和32.3%。根據ITRPV數據，從需求端看，未來晶硅市場增量將以單晶為主，多晶市場增長非常有限。

產能明顯過剩龍頭構筑規模壁壘

光伏產業總體處于產能過剩的狀態，硅片環節的過剩尤為突出。根據PVInfolink的統計數據，截至2018年2季度末，全球硅片總產能超過160GW，年化產能利用率僅有74.6%，低于上下游的多晶硅和電池片環節。盡管面臨過剩，由于新產能的生產成本較既有產能有明顯優勢，2018年硅片的產能仍在大舉擴張。單晶硅片從46GW增加至73GW，同比增長60%，增量主要來自隆基、中環等龍頭企業的擴張，多晶硅片從98GW增加至114GW，同比增長17%，主要來自金剛線改造帶來的切片產能自然增加。

過剩背景下，硅片行業的規模效應和馬太效應非常明顯。一線龍頭加速擴產以鞏固市場地位，構建規模壁壘。

硅片市場的主要供應商分為兩大類。一類是垂直一體化廠商（晶科、晶澳、天合等），只要現金成本不高于外購成本，他們通常優先使用自己生產的硅片，這也是“531新政”后這些廠的硅片產能仍然能夠滿跑的原因之一。另一類是第三方的龍頭廠商。比較有代表性的是隆基、中環和協鑫三大供應商，滿足一體化廠商的硅片缺口和其他電池廠的硅片需求。

2018年全球光伏總裝機了不過104GW，而2018年底，預計協鑫、隆基、中環的產能分別達到30GW、28GW和23GW，一體化組件廠的硅片產能達到30GW以上，遠遠超過市場需求。

受供需失衡影響，光伏全產業鏈價格均出現大幅下降。年初以來，降幅較大的環節集中在中上游，“531新政”之前，由于硅片環節新產能大量投放，單多晶硅片的價格已經下調37%和22%，其他環節調整幅度相對較小。“531”新政后，硅片降價有所收斂，但整體來看降價幅度依舊較大。

中短期內，大背景仍是供過于求，價格下降趨勢不會改變。長期看，寡頭成本趨于同質，高毛利時代終成歷史。需求端，我國光伏裝機量將從高速爆發增長逐步過渡到緩慢穩定增長階段;供給端，隆基、中環等硅片龍頭仍在持續擴產能，同時兩大龍頭的利潤率趨于一致，過剩背景下可能導致整個環節都沒有超額利潤。硅片高毛利時代將成為歷史，未來價格會到達龍頭的盈利底部，硅片迎來龍頭的微利時代。

此外，由于單晶優勢逐步顯現，中長期內，單晶所需致密料有望持續擴張，各大硅料廠商雖然將竭盡全力提升產出中致密料的占比，但受制于工藝，硅料產品中至少有30%的菜花料產出，因此單晶料供給相對緊張的局面難以改觀甚至可能更加突出，這也是為何德國瓦克和韓國OCI產品成本高企，中國依舊需要大量進口，因為其硅料質量更高，純度更高，致密料更為突出。而菜花料供給則有較強的剛性，過剩局面持續概率較高。

總結來看：硅片關注單晶硅龍頭：隆基、中環。另外，特別關注單晶致密料供應商：通威（永祥）、協鑫、新特（特變）、大全等。