(貴州省水利投資(集團)有限責任公司,貴州 貴陽 550081)
夾巖水利樞紐工程及黔西北供水工程(以下簡稱“夾巖工程”)是貴州省最大的水資源綜合配置工程,渠線總長648.19 km,其供水隧洞穿越大量區域性的斷裂帶。在斷裂影響帶內,巖體擠壓特征明顯,巖體破碎,裂隙繁多且復雜,泥質粉砂巖、中厚層細砂巖等巖層交互其中;由于大多數隧洞位于地下水水位線以下,隧洞開挖常常伴隨涌水突泥事故[1]。以往研究主要集中在涌水突泥成因機制[2]、危害預測[3]、處理措施[4-5]等方面,鮮有針對涌水突泥水污染防治方面的研究。
夾巖工程隧洞施工期間共發生涌水突泥事件20起,本文選取其中具有代表性的3起事故,通過全面分析水質污染過程及特征,明確施工廢水中主要物質、污染源,并結合隧址區水文地質條件,有針對性地提出處理工藝建議。從監測研究、建設管理角度,探討了夾巖工程涌水突泥過程中水污染防治措施,可為同類隧道涌水突泥的防治及處理提供參考。
研究選取畢大1標王家壩隧洞1號施工支洞、北干4標長石板隧洞4號施工支洞、北干6標余家寨隧洞3號施工支洞作為研究對象。為排除因施工擾動對背景水質的影響,在隧洞內設置洞室涌水監測點,背景水取自各隧洞施工支洞涌水點,施工廢水取自各隧洞施工支洞洞口。3個隧洞施工支洞洞口下游為總溪河、附廓水庫等飲用水源地二級保護區,因此排放標準參照GB3838-2002《地表水環境質量標準》[6]III類標準執行(見表1),各隧洞水質檢測結果見表2。地下水環境監測分析方法按HJ/T164-2004《地下水環境監測技術規范》[7]中有關規定執行,見表3。
(1)背景水。由表2可知,3個監測點的背景水pH值在7.2~7.3之間,酸堿度呈現中性;高錳酸鹽指數、硝酸鹽、氨氮、化學需氧量以及糞大腸桿菌濃度均低于排放標準值,而石油類出現超標情況,范圍在0.46~0.76 mg/L。由于背景水取樣點位于隧道內的涌水點,可以排除在隧道開挖過程中機械漏油的可能性,因此背景水石油類污染物濃度超標可能是石油類物質少量滲漏所致。僅S3懸浮物濃度高于排放標準,為153 mg/L。懸浮物超標主要是因為隧道位于水位線以下,且穿過的地質斷層或者巖石裂隙中含有大量的砂礫、黏土等,隧道開挖后形成匯水點,大量地下涌水攜帶可形成懸浮物的砂礫、土粒涌入隧道[8]。

表1 GB3838-2002《地表水環境質量標準》III類排放標準

表2 各隧洞背景水和施工廢水水質
(2)施工廢水。3個監測點施工廢水pH值在7.4~8.4,偏堿性,這主要與注漿等施工過程中所使用的注漿漿液、混凝土添加劑有關[9]。高錳酸鹽指數、硝酸鹽、氨氮、化學需氧量以及糞大腸桿菌濃度均低于排放標準值。石油類與懸浮物濃度分別在1~3.9 mg/L與234~28 700 mg/L,均超出允許排放濃度,懸浮物主要是在爆破、開挖、注漿、襯砌過程中產生的粉塵、泥土、水泥等物質與背景水混合所致[10]。石油類物質濃度較高,除背景水中含量較高的因素外,主要是由于隧洞開挖過程中機械設備油泄漏所致[11]。
對比表3結果可發現,受隧洞施工擾動,背景水的pH值、懸浮物以及石油類物質濃度均有不同程度的上升,其中懸浮物濃度增加最為顯著,但pH值仍在允許值范圍內。

表3 地下水環境質量監測分析方法
考慮施工涌水量、水質特征、處理成本、場地空間等因素,采用“沉砂+絮凝沉淀”的組合處理工藝,提出了“成套設備”方案和“土建構筑物”兩種方案。
成套設備方案的設計參數如下。
(1)旋流沉砂器。選用YZJ-200XCS型鋼制旋流沉砂器1套,處理能力200 m3/h,主要作用是去除廢水中的砂粒和土粒。
(2)絮凝沉淀器。選用YZJ-200CG型高效絮凝沉淀器1套,處理能力200 m3/h,其主要作用是去除廢水中含有的大量懸浮物。
(3)廢水提升泵。選用WQ100-200-15-18型潛水排污泵2臺,其流量為200 m3/h,揚程15 m,功率18 kW。
(4)加藥裝置。選用JB-DC-1000型加藥裝置2套,有效容積1 000 L,功率0.75 kW。
(5)加藥泵。選用CHL2-20型加藥泵3臺,流量為0.5 m3/h,揚程19 m,功率0.37 kW。
(6)管道泵。選用ALL2-20型加藥泵1臺,流量為2.5 m3/h,揚程19 m,功率0.75 kW。
(7)潷水器。選用BSO-44.7-2.2型潷水器1臺;配套水泵ALL65-100(I)A,流量為44.7 m3/h,揚程10 m,功率2.2 kW。
(8)污泥泵。選用型號為50SYA65-22的污泥泵2臺,流量為20~70 m3/h,揚程30~65 m,電機功率N=22 kW,用于將污泥濃縮池的濃縮污泥輸送至棄渣場。
(9)潛水泵。選用型號為WQ10-10-0.75的潛水泵1臺,流量為10 m3/h,揚程10 m,電機功率N=0.75 kW,用于污泥泵內的積水排出。
土建構筑物方案的設計參數如下。
(1)沉砂池。2座鋼筋混凝土沉砂池交替使用,單座占地面積65 m2。沉淀時間T1=25 min,水平流速v=4.7 mm/s,有效水深H1=3 m。平流式沉砂池長L1=0.06vT1=7 m。平流式沉砂池容積W1=QmaxT1/60=84 m3,平流式沉砂池寬B1=W1/(H1L1)=4 m。
(2)絮凝沉淀池。沉淀時間T2=1.6 h,絮凝時間T3=25 min。沉淀池平均水平流速v=2.6 mm/s。沉淀池長L2=3.6vT2=15 m。沉淀池容積W2=QmaxT2=315 m3。絮凝池容積W3=QmaxT3=84 m3。沉淀池寬B1=W2/(H1L2)=7 m。絮凝池長L3=W3/(H1B1)=4 m。
(3)污泥池。污泥池容積W4=36 m3;池長L4=6 m;水深H2=1 m。
(4)加藥設備。加藥設備由2箱2泵1臺電動攪拌器組成,每個液體藥劑箱容積1 m3。加藥設備1臺。聚合氯化鋁有效物質含量29%~31%[12-13],使用時按1∶4(聚合氯化鋁∶水)稀釋,按4‰體積投加率投加,并根據廢水濃度通過可調開關調節。
(5)橋式吸泥機。行走電機功率2×0.25 kW,潛污泵處理量30 m3/h,揚程4 m,功率1.1 kW。
采取廢水處理措施后,分別于2016年12月(Q1)、2017年7月(Q2)、2017年12月(Q3)、2018年7月(Q4)對3條施工支洞的進口、出口處水質進行了檢測,廢水處理措施效果如圖1所示。
由圖1可知,進水懸浮物濃度35~1 532 mg/L,經處理后出口水體懸浮物濃度25~173 mg/L,懸浮物平均去除率93.34%。進水口石油類物質濃度1.03~3.9 mg/L,在出口處降為0.53~0.89 mg/L,去除率達62.86%。經處理,pH值、高錳酸鹽、硝酸鹽、化學需氧量濃度均有所降低,而氨氮濃度及糞大腸桿菌數量增加。出口處水體pH值在6.82~7.41,平均去除率1.92%;高錳酸鹽濃度0.5~1.25 mg/L,平均去除率為17.30%;硝酸鹽濃度0.2~2.7 mg/L,平均去除率7.71%;化學需氧量5~13 mg/L,平均去除率為16.960%;氨氮濃度 0.06~0.46 mg/L,平均去除率-113.57%;糞大腸桿菌數量為20~2 650個/L,平均去除率-21.52%。


圖1 廢水處理措施后進口、出口水質監測結果
出口水體懸浮物和石油類物質濃度略高于地下水III類水質標準,尤其是S2監測點Q1監測期,出口水體懸浮物濃度為173 mg/L,是標準值的5.77倍,屬于超標排放。超標排放原因為:①可能與施工廢水進水中懸浮物濃度(1 535 mg/L,是標準值的51.07倍,遠高于排放標準)較高有關;②同期洞內涌水量達到了0.55 m3/s,涌水流量激增也是導致懸浮物處理不徹底的因素之一。針對部分監測點出口水體懸浮物濃度過高的情況,在廢水處理時,可依據受污染水體流量、懸浮物濃度等,通過調整絮凝劑濃度、總量以及加藥周期等方式,提高懸浮物去除率[14-15]。
在此次水質監測研究中,pH值、高錳酸鹽指數、硝酸鹽、化學需氧量均有不同程度的降低,平均去除率僅10.97%,遠不及懸浮物、石油類物質處理水平,這與施工廢水本身含量低有關。由于pH值、高錳酸鹽、硝酸鹽、化學需氧量濃度均低于國家排放標準,所以上述指標降幅均不顯著。氨氮、糞大腸桿菌濃度(量)在經過處理后,雖然達到允許排放標準,但較處理之前有所上升,這可能是施工廢水處理設施暴露在室外,受到外源污染所致。夾巖工程洞室涌水經處理后總體上處于良好狀態,除個別監測時段懸浮物和石油類物質濃度略高外,大部分監測指標均達到地下水III類水質標準。
通過對3個監測隧洞施工廢水處理效果進行研究后發現,降低水體懸浮物濃度是需要解決的首要問題,石油類物質次之。采用成套設備或土建構筑物方案的“沉砂+絮凝沉淀”組合處理工藝,懸浮物、石油類物質的去除率分別可達到93.34%、62.82%。經過廢水處理后,懸浮物濃度在25~173 mg/L,屬于超標排放。受實施場地、建造成本等因素制約,建議通過調整絮凝劑濃度、總量以及加藥周期等方式來提高處理效果。廢水處理設施存在受到外源污染的情況,建議通過設置簡易遮蓋、定期清理沉淀池等措施,加強對施工廢水處理設施的養護管理。