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瀝青混合料拌合站質量控制體系研究

2019-06-29 06:34:58鹿傳建王瑞春
城市道橋與防洪 2019年6期
關鍵詞:生產設備評價

鹿傳建王瑞春

(廣州市市政工程設計研究總院有限公司,廣東 廣州 510060)

0 引言

隨著中國經濟的發展,道路建設公里數突飛猛進,瀝青路面相比水泥混凝土路面具有較大優勢。最近十幾年來,無論城市道路還是公路的建設中,瀝青路面已占有絕對的數量優勢。

瀝青路面質量主要由混合料自身的材料特性和現場施工水平兩者共同控制。現場施工按照規范進行實施,并由各方單位進行監測。瀝青混合料由于施工場地、工程規模等影響,多數是采用采購商品瀝青混合料的形式,因此瀝青路面質量好壞更取決于混合料生產階段的質量控制。

目前國內對混合料生產階段的技術控制有較多的研究,但對混合料生產企業如何進行質量控制與管理的研究基本空白。本文提出瀝青混合料生產企業的質量管理體系以用于控制瀝青混合料的成品的質量。

1 瀝青混合料生產企業特點

1.1 準入難度小,數量多。

瀝青混合料生產企業只需要一般性企業所需的各類手續,并滿足環保、安監、稅務等要求,無需建設主管單位審批。而水泥砼攪拌站除一般性企業所需的各類手續外,還需建筑企業資質及專項實驗室資質。因瀝青生產企業無資質要求,只需購買機械即可生產,準入難度小,導致企業數量眾多。

1.2 規模小,以中小企業為主

企業規模較小,人員配置在十人至幾十人之間,生產設備往往僅一兩臺拌合設備,場地多為租借并遠離市區,難以招到專業技術人員。

1.3 重設備,輕管理,弱人員

瀝青混合料生產具有較強的時效性,成品無法儲存,一般根據現場施工安排進行生產工作,無生產任務時即閑置。現有拌合設備生產能力強,以主流的4 000型拌合設備為例,每小時生產能力為320 t,可滿足雙向六車道路面每小時攤鋪100 m的需求。因此瀝青生產企業以一臺或兩臺設備為主。設備占企業總資產的比例高,其次為原材料的成本,人力成本及存貨所占資產較低。由于設備所占資產比例高,企業多重于設備的采購及維護管理,對企業管理和專業技術人員的管理不夠重視。

2 瀝青混合料生產企業質量評價體系

為保證瀝青混合料的質量,本文對瀝青混合料生產企業建立綜合評價體系,從硬件、軟件、原材料與生產四個方面進行控制,按本體系落實后,瀝青混合料的成品質量可以達到設計及規范要求的可控程度。評價體系各部分內容如下。

2.1 基礎設施

基礎設施應該包括如下部分:

(1)生產設備:各類拌合樓設備的數量,決定了企業的生產能力。設備應按期檢定、校準。

(2)場地硬化條件:場內道路及料場地面應全部采用硬化處理。

(3)總圖設置:拌合站應分區布局,至少有辦公區、實驗室、集料場區、瀝青存儲區、廢料區等區域,應有與生產能力相匹配的料場,并保證原材料的供應。

(4)實驗室:應有滿足配合比設計及材料檢驗、路用性能檢驗的實驗室。試驗儀器設備應定期檢定、校準。

2.2 企業管理體系

應有企業的基本規定及質量體系,執行情況可以反映管理水平和整體實力,具體包括以下內容:

(1)健全的生產管理、質量保證、安全體系。

(2)齊全的生產、技術、質量檔案資料。

(3)生產人員、試驗人員的應有專業技術能力,并且持證上崗。

(4)生產設備與試驗設備的設備檔案及管理資料。

2.3 原材料管理

原材料的質量對混合料質量影響巨大。原材料管理分為以下兩部分:

(1)原材料選擇與檢驗

各類集料、填料、瀝青、添加劑等材料運至拌合站后必須取樣進行質量檢驗,符合設計及規范要求的材料方可使用,不得以供應商提供的檢測報告代替現場檢測[1]。每批次進站材料均應有相應的材料性能的檢測記錄。

(2)原材料的場內儲存

不同料源、品種、規格的集料不得混雜堆放[1]。

拌合站內的儲存場地需硬化并保持整潔。集料需分倉儲存,相互之間不得有溢料現象。儲存倉應標識清晰,避免上料時分辨不清,產生混料的現象。有條件的情況下各集料倉均設置頂棚,條件困難的情況5 mm以下細料倉應設置防雨頂棚。試拌料及不合格材料有明確的存放區域,單獨存放。

礦粉堆放場需能滿足礦粉干燥、潔凈,能自由地從礦粉倉流出。

瀝青必須按品種、標號分開存放。長期儲存瀝青可常溫堆放,近期使用的瀝青宜放置在加熱儲罐中,儲存溫度應在130℃至170℃之間[1]。

乳化瀝青應在施工前進行制備,不得長期存放,存放期間內乳化瀝青必須不離析、不凍結、不破乳,否則作為廢料處理。乳化瀝青宜存放在立式罐中,并保持適當攪拌。

成品改性瀝青必須放置在專用的存儲罐中,使用前需進行攪拌均勻,如發現有離析現象,則應作為廢料處理。

各類添加劑如纖維、抗車轍劑、PR等應在室內存放,添加劑應保持干燥,避免受潮與成團、結塊。

2.4 瀝青混合料質量控制

瀝青混合料的質量依靠生產過程中的控制與驗證,質量控制主要體現生產過程的規范性,質量驗證主要依靠試驗指標確定。具體包括以下內容:

(1)按設計文件及規范規定進行配合比設計。設計文件及規范中規定了各種類型瀝青混合料的級配范圍、技術標準、路用性能,生產中應按照目標配合比設計——生產配合比設計及驗證——制訂施工級配允許波動范圍三個步驟來控制,生產企業要有配合比設計的能力;

(2)混合料拌和生產應嚴格執行生產配合比;

(3)配合比經確定后不得隨意變更,生產過程中如發生材料變化及各類性能指標不滿足要求時,應及時調整配合比,必要時重新進行設計。配合比變更需有相應的記錄及手續。

(4)對混合料的指標進行試驗檢驗:按規范要求的檢驗項目及頻率進行試驗,主要指標包括混合料的級配、孔隙率、含油量、馬歇爾指標、高溫穩定性、低溫抗裂性、水穩定性等;

(5)瀝青混合料出廠溫度、重量檢驗及進出貨、退貨的記錄。

3 瀝青混合料生產企業質量評價指標

本文對拌合站質量評價體系進行評價指標的量化。將評價指標分為四大項,每項總分100分。對各項設置調整系數,其中基礎設施指標調整系數為0.2,企業管理體系指標調整系數為0.15,原材料管理指標調整系數為0.2,瀝青混合料質量控制指標調整系數為0.5。

各項指標評分標準如下:

3.1 基礎設施

基礎設施質量評價指標見表1。

3.2 企業管理體系

企業管理體系質量評價指標見表2。

3.3 原材料管理

原材料管理評價指標見表3。

3.4 瀝青混合料質量控制

由表4可知,瀝青混合料質量控制指標評分采用專家評價法,設置評審專家進行查閱資料、現場檢查、人員談話等工作,并按制定的考察評分表所列項目進行打分評估,最終匯總結果進行研究分析。

分析指標如下:

(1)單個拌合站的綜合評價

表1 基礎設施質量評價指標

表2 企業管理體系質量評價指標

單個拌合站評價主要為拌合站企業進行自檢,找出缺陷及不足,提高自身質量使用。評價指標分為兩個:綜合評價指標及各單項評價指標。

綜合評價指標為四項指標得分與設定系數相乘得出的總分。可體現該拌合站的綜合實力。

單項的評價指標為專家評估的四項的得分,可體現該拌合站對各項內容控制程度等各方面的能力,為拌合站找出具體的不足及進行改善及加強內容。

(2)區域評價

區域評價指標主要為行業管理部門、建設單位對本區域的各拌合站的質量進行評估及監管,找出行業存在的普遍問題及質量提升的方向,擇優選擇混合料生產企業進行供貨。

表3 原材料管理評價指標

表4 瀝青混合料質量控制指標

指標如下:區域整體評分、區域單項評分、企業橫向對比。

區域整體評分:對區域所有參評的拌合站綜合評價指標取平均值,可反映區域瀝青生產企業的整體情況。

區域單項評分:對區域所有參評的拌合站單項評價指標取平均值,可反映區域瀝青生產企業各單項的整體情況。

企業橫向對比:對所有參評的拌合站綜合評分進行排名對比,標注出高出區域整體評分的企業,并按分值進行分檔。

由于評價值指標是基于經驗性的,因此,本文所列評價指標僅為個人的經驗性指標,在實際應用中可根據情況對指標表的內容及評分進行調整。

4 某市瀝青混合料生產企業現狀調研

按本文提出的質量評價體系對某市的瀝青混合料生產企業進行調研及評估,共調查11家瀝青拌合站,得到該市瀝青混合料生產企業基本狀況如下:

4.1 基礎設施

基礎設施區域單項評分為68分,該地區拌合站的基本硬件條件尚可。

各企業均生產設備狀況較好,多數企業擁有1臺大型拌合樓,有1家企業擁有2臺拌合樓,多數拌合設備有定期檢定記錄。

總圖設置及場地硬化條件較好,多數企業有合理的分區,有4家企業未有完善的硬化條件。

實驗室情況較差,普遍存在試驗設備配置不滿足規范要求,無操作說明,無定期檢定,已按期檢定的設備也存在校準參數與規程要求不符合的現象。

4.2 企業管理體系

企業管理體系區域單項評分為51分,企業管理狀況較差。

多數企業無法提供生產管理、質量保證、安全體系等資料,生產、技術、質量檔案資料記錄不全,生產設備與試驗設備的使用及管理檔案混亂,無專職人員進行資料整理。

生產人員、試驗人員多為非專業人員,且未經過專業技能培訓,少量擁有專業證件,基本無檢測工程師。

4.3 原材料管理

原材料管理區域單項評分為53分,管理較為混亂。

多數企業無進場記錄,無抽查記錄,無檢測人員簽字,無抽檢頻率資料。

大部分企業無法對進場原材料進行質量檢驗,只能委托第三方檢測或使用供應商提供的檢測報告。

原材料儲存場地條件較好,集料分倉儲存,但普遍存在料倉無標識,試拌料及不合格材料未明確存放區域,細集料倉未置防雨頂棚等情況。

4.4 瀝青混合料質量控制

瀝青混合料質量控制區域單項評分為35分,混合料產品質量無法保證。

多數拌合站實驗室設備不齊全及無專業檢測人員,導致配合比設計形同虛設,只能委托第三方進行配合比設計,生產過程無法按照規范要求的檢驗項目及頻率進行試驗,無法驗證生產出來的混合料配合比是否符合設計要求,無法驗證混合料的路用性能。

多數拌和站生產過程的管理資料無記錄,配合比變更無手續,瀝青混合料逐車進行溫度、重量檢驗以及退貨等未進行控制與記錄。

區域整體評分為61.2,其中有四家企業高于平均分,其余企業均低于平均分。總體而言,各企業生產出的瀝青混合料質量不容樂觀,由于管理、制度、人員、設備等多方面的缺失,導致瀝青混合料質量難以控制,很大程度的影響了路面質量。

5 結論

本文對瀝青混合料生產企業的質量控制進行研究,提出瀝青混合料生產企業質量評價體系,從基礎設施、企業管理、原材料管理、瀝青混合料質量控制四方面對混合料生產企業進行要求及評價,并對某市周邊混合料生產企業進行調查及評估,發現各企業生產出來的瀝青混合料質量不容樂觀,并嚴重影響了瀝青路面的質量。

瀝青路面施工階段由各方進行管控,質量容易控制,但混合料生產階段的監管及驗證缺失,對瀝青路面質量影響更為嚴重。建議建設行政主管部門對瀝青混合料生產企業準入制度進行更加嚴格的審批,設立企業資質、實驗室要求、人員資質等各項要求,并可以采用本質量評價體系對企業進行監管,才能全過程的管理好瀝青路面質量。本質量評價體系可以作為混合料拌合站對自身瀝青混合料質量控制的方法,也可以作為建設行政主管單位對企業的考核及建設單位采購瀝青混合料時對各生產企業考察選擇的依據。

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