倆月創效2600萬

○ 文／邊俊杰

天津石化化工部大力實施系統全流程優化，加大產品結構調整力度，做大盈利產品總量，創效明顯。

天津石化化工部技術人員正在檢查產品生產情況。 供圖/王洪哲

“我們通過發動全員優化挖潛，做實29 個創效項目，今年1～2月累計創效2621萬元。”3月14日，在優化周例會上，中國石化天津石化化工部副經理王銘松說。

今年以來，化工部在深入查找創效工作中存在的問題和不足的基礎上，進行“上熱下冷”問題攻關，按照“全員、全過程、全方位、全天候深度創效”模式，強力推動創效工作在基層落地生根、開花結果。

織密網格抓好安全生產

下午5點，化工部大芳烴車間丙班二甲苯吸附班班長呂偉亞穿戴整齊，又開始了巡檢任務。他嚴格執行車間的科學巡檢制度，聽棒、測振儀、測溫儀一樣不落。

加熱爐正常，機泵壓力表讀數正常，液位計讀數正?！宦窓z查下來，一切正常。當他巡檢至吸附塔塔底區域時，看到地面上有一絲油跡。“哪里來的油跡？”這一異?，F象立即引起了他的警惕。吸附塔區域管線多，閥門也不少。他沿著吸附塔平臺爬上爬下，逐層細心地進行排查，忙得滿頭大汗，卻還是沒有發現漏點蹤跡。

“這到底是哪來的油跡呢？”呂偉亞心里嘀咕著。他來到吸附塔四層平臺上，查看得更加仔細了。突然，他發現在轉閥動作時液壓油管有液壓油噴濺泄漏。此時，呂偉亞一直懸著的心終于落下了。

隨即，呂偉亞聯系上值班長劉國有。不一會兒，車間班子、技術骨干、保運人員來到現場。他們及時制定了隱患應急處理方案，在做好安全措施的情況下，用了4分鐘將油管更換完畢。為了增加保護措施，他們還在轉閥的兩個液壓油管上安裝了防磨損緩沖膠皮外套，用以減震減磨。

呂偉亞的這次認真巡檢，及時發現隱患并快速進行了處置，避免了裝置生產大幅度波動，甚至是一場非計劃停工。

巡檢是筑牢裝置安全生產最基礎的防線。為此，化工部按照全員、全方位、全空間、全過程、全覆蓋原則，建立無縫隙巡檢體系。外操、班長、值班長、車間職能人員、科室人員在規定時間進行巡檢，在做好正常路線巡檢的同時不放過高點路線，巡檢容易疏忽的線路，縱向到底、橫向到邊、不留死角，確保裝置安穩運行。

“防為上，救次之，戒為下”?；げ堪逊阑加谖慈涣袨樯喜?。他們全面排查裝置工藝流程、設備設施等存在的安全風險，根據識別的風險制定并落實有效的防范措施，降低風險等級。主要領導及班子成員按照風險高低、輕重緩急等情況，建立隱患治理臺賬，實行分級、分類管理，跟蹤隱患治理進度，確保隱患處于受控狀態。

精細管理確保運行平穩

截至4月3日，大芳烴裝置吸附塔C601A、B分別累計運行5280天和4974天。裝置使用的吸附劑連續運行時間超過13年以上且性能指標良好，達到世界同類裝置的先進水平。這一成績讓大芳烴車間全體員工備受鼓舞、干勁十足。

運行平穩是做優指標、創效的前提。為此，化工部將裝置平穩運行作為創效重點工作來抓。

首先，不斷完善“日平衡、周優化、旬決策、月分析”生產經營機制。從生產車間到職能科室，每日、每周、每旬、每月有專人，分別對裝置的原料、產量、能耗等關鍵數據進行監控，在確保數據準確的同時為提前預判作依據。另外，通過關鍵點趨勢圖的變化，不僅直觀地對數據進行監控、整理、對比和分析，還為裝置順利做好預測、優化、監控和糾偏工作贏得主動，有效提高了裝置平穩運轉率。截至目前，化工部各裝置工藝參數平穩率保持在99.8%以上。

其次，從“小”抓起。加強生產裝置“小偏差、小異常、小波動”管理，將非計劃停工管理關口前移，做好事前防范和問題整改。同時，強化對裝置要害設備和關鍵部位的監督檢查，及時調整和處理異?，F象，避免生產波動，確保機組始終處于良好運行狀態。

再有，在現場展開地毯式隱患排查。全方位盯緊現場低老壞隱患，并將關鍵機組、隱患易發部位、特護設備作為重點監控對象，做到隱患早發現、早治理、早根除，不讓一個隱患影響到裝置安全生產。

生產調優圍繞效益發力

化工部生產科主任楊軍每天早上的第一件事就是關注原料和產品的市場行情?！鞍凑债a品盈利能力排序組織生產，讓市場風向指明裝置努力的方向?！睏钴娬f。

“生產調優出效益”，在化工部已成為共識。他們一竿子插到底，把“先算后干”和“生產圍著市場干”變成了全員行為。市場需要什么就生產什么，哪種產品利潤多就多生產哪種。

化工部了解到對二甲苯作為基礎產品需求較大，價格一路走高。在保證芳烴裝置原料供給質量的基礎上，他們將調優生產工藝參數作為“做大對二甲苯產量”這一重點創效項目的“法寶”，采取大小兩套芳烴裝置聯動的優化方式，充分發揮大芳烴裝置加工能力，全力以赴生產對二甲苯。同時，由小芳烴裝置輔助進行物料平衡和后期物料加工，由此求得對二甲苯產量最大化。

他們多方采集數據，找出吸附單元最優進料濃度，將各項工藝參數控制在最佳范圍內。同時，積極調整歧化異構化和重整兩個單元工藝參數，使吸附負荷從105%穩步提高到108%，實現了對二甲苯日產900噸的目標，創下了新紀錄。

產品優質力爭客戶滿意

一直以來，化工部不斷提升產品內在品質，在做好常規產品生產的同時根據客戶對產品的個性化需求為客戶專項定制產品，客戶滿意度不斷提升。

前不久，化工部接到下游客戶電話，提出提高聚酯產品的粒重標準，因為這樣更加有利于他們的生產。

客戶的要求就是標準。為此，化工部在提高聚酯產品粒重過程中，制定詳細方案，認真分析可能影響生產穩定和產品質量的因素，并制定相應措施，通過精細調整實現過程穩定。最終，產品粒重成功控制在客戶要求范圍內，得到了客戶的充分肯定。

化工部持續強化質量風險意識，嚴把原輔料準入關、生產過程控制關、最終產品出廠關，加強產品質量風險管控，不斷進行質量改進，提高產品質量水平。截至目前，對二甲苯、PTA、滌綸短纖維、聚酯切片等產品合格率均保持在100%。

他們高度重視產品售后服務工作，加強與客戶的協調與溝通，并做好技術指導，有效解決了客戶在使用產品過程中存在的問題。