○ 文/聶曉帆
中石化上海院攻克合成氣制乙二醇核心技術,對優(yōu)化原料結構、減輕石油依賴具重大戰(zhàn)略意義。
在中國石化上海石油化工研究院(以下簡稱上海院),有這樣一支創(chuàng)新團隊,平均年齡42歲,75后占比68%,碩士、博士學歷占比85%,黨員比例75%。
就是這支沉穩(wěn)、剛健,具有超強戰(zhàn)斗力又不乏創(chuàng)新精神的精英團隊—合成氣制乙二醇創(chuàng)新團隊,用3年時間攻克了合成氣制乙二醇技術,被評為中國石化集團公司2018年度優(yōu)秀創(chuàng)新團隊(以下簡稱創(chuàng)新團隊)。
隨著聚酯等工業(yè)的強勁發(fā)展,雖然我國乙二醇生產能力和產量增長較快,但仍不能滿足日益增長的市場需求,長期以來對外依存度高達60%以上。目前,乙二醇主要采用乙烯法生產。但該方法需要消耗寶貴的乙烯資源。放眼中東和北美,大都采用低成本裂解原料生產乙二醇,成本優(yōu)勢明顯。
形勢逼人!利用非石油資源生產乙二醇的要求日益緊迫。
我國煤炭資源較為豐富,因此,開發(fā)新的非石油路線制備乙二醇的化工過程對于優(yōu)化原料結構、減輕對石油的過分依賴,加快自主知識產權的新能源化工技術進步,具有重大的戰(zhàn)略意義。
2012年,經充分論證調研,中國石化集團公司決定發(fā)揮系統(tǒng)內科研、設計、生產一體化優(yōu)勢,組建聯(lián)合攻關團隊,在湖北化肥建設20萬噸/年合成氣制乙二醇工業(yè)示范裝置,幫助企業(yè)扭虧脫困,助力中國石化業(yè)務結構調整。創(chuàng)新團隊便是這支攻關團隊的核心成員。
2013年底,開車時間日益臨近。盡管裝置尚在建設中,但在裝填催化劑的過程中,創(chuàng)新團隊的科研人員必須身處現(xiàn)場,進行裝置檢查、催化劑裝填把關等一系列技術服務。因此,創(chuàng)新團隊決定提前奔赴湖北枝江。
出發(fā)前夕,創(chuàng)新團隊成員紛紛表態(tài):國內同行在注視著我們,國外也在看著我們,我們有決心、有信心把科研做強,把技術做精,把服務做好,發(fā)揮科技創(chuàng)新在集團公司發(fā)展戰(zhàn)略和煤化工發(fā)展戰(zhàn)略中的支撐引領作用,為合成氣制乙二醇工業(yè)示范裝置的順利開車做出貢獻。
2014年大年初五,當人們還沉浸在春節(jié)的喜悅氣氛中時,創(chuàng)新團隊進駐湖北化肥,進入緊張的開車準備中。
合成氣制乙二醇技術是上海院繼MTO(甲醇制烯烴)后開發(fā)的又一項重要的煤化工技術。該技術工藝流程復雜,涉及關鍵技術多,開發(fā)成套技術存在諸多難點。
作為合成氣制乙二醇技術的主體開發(fā)單位,上海院早在2008年就開始了研發(fā)工作。當時,國內外研發(fā)均處于實驗室研究或中試階段,相關資料少,沒有成熟的工藝路線可供借鑒,更沒有工業(yè)裝置。經過數(shù)年攻關,創(chuàng)新團隊攻克了包括CO偶聯(lián)反應、草酸二甲酯加氫反應、氧化酯化及硝酸轉化反應、中間產品與產品精制、大型反應器、成套分析等諸多關鍵技術,完成了包括CO偶聯(lián)、草酸酯加氫等6項催化劑的研發(fā)以及20萬噸/年工藝包開發(fā),成功開發(fā)出包括偶聯(lián)氣相物料在線分析、乙二醇痕量雜質分析在內的40余項分析技術,并實現(xiàn)了工業(yè)應用。
2014年3月,湖北化肥乙二醇裝置現(xiàn)場滿是忙碌的身影,指揮中心更是氣氛凝重。創(chuàng)新團隊負責人、現(xiàn)場總指揮、集團公司高級專家楊衛(wèi)勝與團隊成員們反復確認現(xiàn)場情況;創(chuàng)新團隊催化組60歲的老專家李斯琴和年輕的科研骨干朱俊華對催化劑的技術細節(jié)再次做了詳細說明;分析組專家王川、張育紅從表征分析的角度,針對之前小試、中試和工業(yè)示范裝置出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象,對可能出現(xiàn)的情況再次進行梳理;楊衛(wèi)勝與團隊成員認真記錄,共同對開車過程中可能出現(xiàn)的問題一一擬定解決方案。
經過反復推演,確認已無遺漏,楊衛(wèi)勝鄭重地在責任書上簽下了自己的名字。
盡管進行了充分的準備,問題還是找上門來。3月5日,裝置偶聯(lián)段純氧不暢,如果持續(xù)下去會對裝置的運行產生影響,甚至出現(xiàn)險情。創(chuàng)新團隊的核心骨干們立即奔赴裝置現(xiàn)場,查看可能出現(xiàn)問題的每一處裝置,核對每一項數(shù)據(jù),在原方案中進行調整,迅速拿出解決方案。3月6日凌晨5時許,險情排除,安靜的指揮中心傳來一陣轉瞬即逝的小小騷動,雙眼布滿血絲的楊衛(wèi)勝長吁了一口氣。創(chuàng)新團隊再一次證明了上海院的科研實力和現(xiàn)場服務、指揮能力。
3月7日上午,現(xiàn)場傳來捷報,耦聯(lián)段流程打通。創(chuàng)新團隊的同事們拿著凝固后白凈如冰棱的草酸二甲酯(中間產品)笑得合不攏嘴,一時忘記了疲憊。
3月9日,示范裝置流程全線打通并生產出合格的乙二醇產品。
2017年8月25日,對加氫單元進行72小時滿負荷標定結果顯示,乙二醇產品產量達到設計要求,產品質量符合國標優(yōu)等品要求,物耗和能耗等技術指標全部優(yōu)于設計值,這標志著中國石化自主開發(fā)的合成氣制乙二醇成套技術首次工業(yè)應用取得重大突破。同年11月28日,合成氣制乙二醇成套技術項目通過集團公司科技部組織的技術鑒定,順利出龍,并獲得2018年中國石化集團公司科技進步一等獎。

合成氣制乙二醇成套技術首次工業(yè)應用取得重大突破,上海院創(chuàng)新團隊在裝置前合影記錄下勝利的時刻。攝影/聶曉帆
科技研發(fā)的過程,是堅持忍耐、不懈付出的過程。科技研發(fā)的過程,也是精細嚴謹、精益求精的過程。對創(chuàng)新團隊而言,這個過程還包含了舍己舍家、以公為先的選擇。
在創(chuàng)新團隊中,有在工業(yè)催化技術開發(fā)領域經驗豐富的技術專家,也有年富力強的中青年技術骨干。值得一提的是,女性成員占比30%,在創(chuàng)新工作中發(fā)揮了重要作用。
創(chuàng)新團隊的分析組(2015—2016年度上海市三八紅旗集體),在湖北化肥裝置初次開車到標定成功的3年間共參與現(xiàn)場技術服務587天/人次,在裝置現(xiàn)場留下了一個個平凡而感人的鏡頭。
乙二醇分析技術負責人張育紅對現(xiàn)場分析方法及數(shù)據(jù)嚴格把關,針對工藝需求提煉出關鍵分析問題,不斷提升分析團隊的支撐力度和水平。2015年,李誠煒的愛人被外派至新疆工作,她只能把年幼的孩子托付給老人。面對電話里孩子“你們是不是不要我了”的追問,她的內心一度非常煎熬。高枝榮博士帶病堅守崗位。她的病需要服用中藥調理,為了不耽誤工作,她毅然買了一口鍋,把賓館房間改成了中藥房。郭一丹放棄了新婚后最甜蜜的蜜月時間,一次次加班到深夜,身形日漸消瘦。許競早的孩子肺炎高燒40度,在孩子最需要照顧的時候選擇了堅守現(xiàn)場……
正是這份擔當,讓她們在現(xiàn)場度過一個個不眠之夜,在中控室、控制樓和化驗室留下了一串串辛勤的汗水,將節(jié)假日里那一絲絲思鄉(xiāng)的愁緒化作了堅持技術服務、力保裝置平穩(wěn)運行的堅定信念和巨大動力。