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機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和故障檢修方法

2019-06-21 05:28:44陳香平
職業(yè)·下旬 2019年4期

陳香平

摘 要:電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,如果加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些非正常因素,并給予及時(shí)的修復(fù)或更換處理,就可以使電氣設(shè)備不出或少出故障,以保障工業(yè)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于出現(xiàn)的故障,采取正確合理的方法可以快速查找并排除故障。本文就機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和故障檢修方法進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞:電氣設(shè)備 檢查 維護(hù)保養(yǎng) 故障檢修

電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障,有些可能是由于操作使用不當(dāng)、安裝不合理或者維修不正確等人為因素造成的,稱為人為故障。而有些故障則可能是由于電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)過(guò)載、機(jī)械震動(dòng)、電弧的燒損、長(zhǎng)期運(yùn)行的自然磨損、周?chē)h(huán)境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕以及電氣元件的自身質(zhì)量問(wèn)題或使用壽命等原因而產(chǎn)生的,稱為自然故障。如果加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些非正常因素,并給予及時(shí)的修復(fù)或更換處理,就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

一、機(jī)床電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)措施

1.電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)

主要分為以下10個(gè)步驟。

步驟一:保持電動(dòng)機(jī)表面清潔,進(jìn)、出風(fēng)口必須保持暢通無(wú)阻,不允許水滴、油污或金屬屑等異物掉入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。

步驟二:檢查運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)負(fù)載電流是否正常,用鉗形電流表查看三相電流是否平衡,三相電流中的任何一相與其三相平均值相差不允許超過(guò)10%。

步驟三:對(duì)工作在正常環(huán)境中的電動(dòng)機(jī),定期用兆歐表檢查其絕緣電阻,對(duì)工作在潮濕、多塵及含有腐蝕性氣體等環(huán)境條件下的電動(dòng)機(jī),更應(yīng)定期用兆歐表檢查其絕緣電阻。三相380V的電動(dòng)機(jī)及各種低壓電動(dòng)機(jī),其絕緣電阻至少為0.5MΩ方可使用,高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻為1MΩ/kV,轉(zhuǎn)子絕緣電阻至少為0.5MΩ方可使用。若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻達(dá)不到規(guī)定要求,應(yīng)采取相應(yīng)絕緣措施處理后,使其符合要求,方可繼續(xù)使用。

步驟四:檢查電動(dòng)機(jī)的接地裝置,使之保持牢固可靠,接地良好。

步驟五:檢查電源電壓是否與銘牌一致,三相電壓是否對(duì)稱。

步驟六:檢查電動(dòng)機(jī)的溫升是否正常(見(jiàn)下表)。

步驟七:檢查電動(dòng)機(jī)的噪聲、振動(dòng)是否正常,油污異常氣味、冒煙、啟動(dòng)困難等現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停車(chē)維修。

步驟八:檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有過(guò)熱、潤(rùn)滑脂不足或磨損等現(xiàn)象,軸承的振動(dòng)和軸向位移不得超過(guò)規(guī)定值。軸承應(yīng)定期清洗檢查,定期補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂(一般一年左右)。

步驟九:檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否正常,聯(lián)軸器、帶輪或傳動(dòng)齒輪是否跳動(dòng)。

步驟十:檢查電動(dòng)機(jī)的引出線是否絕緣良好、連接是否牢固。

2.控制設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

主要分為以下9個(gè)方面。

電氣柜(配電箱)的門(mén)、蓋、鎖及門(mén)框周邊的耐油密封墊均應(yīng)良好。門(mén)、蓋應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,柜內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有水滴、油污和金屬物進(jìn)入電氣柜內(nèi),以免造成電器漏電、短路而釀成事故。

控制臺(tái)上的所有操縱按鈕、主令電器的手柄、信號(hào)燈及儀表護(hù)罩都應(yīng)保持清潔完好。

檢查接觸器、繼電器等的電磁系統(tǒng)吸合是否良好,有無(wú)噪聲、卡阻或遲滯現(xiàn)象,觸頭接觸面有無(wú)燒蝕、毛刺或凹坑;電磁線圈是否過(guò)熱;各彈簧的彈力是否適當(dāng);滅弧裝置是否完好無(wú)損等。

檢查各電器的操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,有關(guān)整定值是否符合要求。

檢查各線路接頭與端子板的接頭是否牢靠,各部件之間的連接導(dǎo)線、電纜或保護(hù)導(dǎo)線的軟管,不得被切削液、油污等腐蝕,管接頭處不得產(chǎn)生脫落或散頭等現(xiàn)象。

檢查安全門(mén)控開(kāi)關(guān)能否起安全保護(hù)作用。

檢查電氣柜(配電箱)及導(dǎo)線通道的散熱情況是否良好。

檢查各類(lèi)指示信號(hào)裝置和照明裝置是否完好。

檢查電氣設(shè)備和生產(chǎn)機(jī)械上所有裸露導(dǎo)體件是否接到保護(hù)接地專(zhuān)用端子上,是否達(dá)到了保護(hù)電路連續(xù)性要求。

3.電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期

對(duì)設(shè)置在電氣柜(配電箱)內(nèi)的電器元件,一般不經(jīng)常進(jìn)行開(kāi)門(mén)監(jiān)護(hù),主要是靠定期的維護(hù)保養(yǎng),來(lái)實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。其維護(hù)保養(yǎng)周期,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的構(gòu)造、使用情況及環(huán)境條件等來(lái)確定。一般可配合生產(chǎn)機(jī)械的一、二級(jí)保養(yǎng)能同時(shí)進(jìn)行其電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

(1)一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期為一季度左右。保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間為6~12小時(shí)。保養(yǎng)內(nèi)容為:清掃配電箱內(nèi)的灰塵異物;整理內(nèi)部接線;緊固熔斷器的可動(dòng)部分,使之接觸良好;緊固接線端子和電氣元件上的壓線螺釘,使所有壓線接頭牢固可靠,以減小接觸電阻;修復(fù)或更換即將損壞的電氣元件;對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查;通電試車(chē),使電氣元件的動(dòng)作程序正確可靠。

(2)二級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)周期為一年左右。保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間為3~6天。保養(yǎng)內(nèi)容為:機(jī)床一級(jí)保養(yǎng)時(shí),對(duì)機(jī)床電器所進(jìn)行的各項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)工作;檢查動(dòng)作頻繁且電流較大的接觸器;檢查有明顯噪聲的接觸器、繼電器;校驗(yàn)熱繼電器,看其是否能正常工作。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合熱繼電器的動(dòng)作特性;校驗(yàn)時(shí)間繼電器,看其延時(shí)時(shí)間是否符合要求。

二、機(jī)床電氣設(shè)備的故障判斷及檢測(cè)方法

1.直觀法(外觀檢查法)

通過(guò)直接觀察電氣設(shè)備是否有明顯的外觀燒灼痕跡;熔斷器是否熔斷;保護(hù)電器是否脫扣動(dòng)作;接線有無(wú)脫落;觸頭是否燒蝕或熔焊;線圈是否過(guò)熱燒毀等現(xiàn)象來(lái)判定故障點(diǎn)。

2.通電試驗(yàn)法

利用通電試車(chē)來(lái)觀察故障現(xiàn)象,再根據(jù)原理分析的方法來(lái)判斷故障范圍。例如,按下啟動(dòng)按鈕后電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作,判斷故障范圍的方法是:首先利用通電試車(chē)的方法觀察接觸器是否動(dòng)作,再分析判斷,若接觸器能動(dòng)作則說(shuō)明故障在主電路,接觸器不動(dòng)作則說(shuō)明故障在控制線路或電源電路中。

3.邏輯分析法

根據(jù)故障現(xiàn)象利用原理分析的方法來(lái)判斷故障范圍。例如,本應(yīng)自鎖控制的電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)了點(diǎn)動(dòng)控制現(xiàn)象,分析控制線路工作原理可知,故障范圍應(yīng)在接觸器自鎖回路中。

4.電壓測(cè)量法

電壓測(cè)量法分為電壓分段測(cè)量法和電壓分階測(cè)量法。測(cè)量時(shí)一定要注意安全,防止觸電。

5.電阻測(cè)量法

利用電阻測(cè)量法時(shí),首先必須切斷被測(cè)電路的電源,然后將萬(wàn)用表的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至歐姆擋R×100擋,若測(cè)得電路阻值為零則電路導(dǎo)通,阻值為無(wú)窮大則電路不通。

6.短接法

短接法是用一根絕緣良好的導(dǎo)線,把所懷疑短路的部位短接,如短接過(guò)程中電路被接通,就說(shuō)明該處斷路。這種方法是檢查線路斷路故障的一種簡(jiǎn)便可靠的方法。

短接法是在帶電的情況下操作的,因此一定要注意安全,手必須拿著導(dǎo)線的絕緣部位,不能觸及帶電的線芯,防止觸電,有條件的應(yīng)戴絕緣手套。

短接法一般只適用于小電流控制電路,不能在大容量主電路中使用,且絕對(duì)不能短接負(fù)載或者壓降較大的電器,否則將會(huì)發(fā)生電路事故。

7.試燈法

就是將指示燈接在被測(cè)電路的相應(yīng)點(diǎn)中,通過(guò)觀察指示燈是否正常發(fā)光來(lái)判斷故障點(diǎn)的一種方法。

三、電氣設(shè)備故障檢修的一般步驟和方法

1.檢修前的故障調(diào)查

電氣設(shè)備發(fā)生故障后,切忌盲目動(dòng)手檢修,在檢修前,一般通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸、聞,來(lái)了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,以便能根據(jù)故障現(xiàn)象快速判斷出故障發(fā)生的部位,進(jìn)而準(zhǔn)確地排除故障。

問(wèn)。詢問(wèn)操作者故障前后電路的操作、運(yùn)行狀況及故障發(fā)生后的異?,F(xiàn)象,如設(shè)備是否有異常的響聲、冒煙、火花等。故障發(fā)生前有無(wú)違規(guī)、錯(cuò)誤操作和頻繁地啟動(dòng)、停止制動(dòng)等情況;有無(wú)經(jīng)過(guò)保養(yǎng)檢修或更換線路等。

看。觀察故障發(fā)生后是否有明顯的外觀灼傷痕跡;熔斷器是否熔斷;保護(hù)電器是否脫扣動(dòng)作,接線有無(wú)脫落;觸頭是否燒蝕或熔焊;線圈是否過(guò)熱燒毀等。

聽(tīng)。在不擴(kuò)大線路故障范圍,不損壞電器、設(shè)備的前提下可以通電試車(chē),仔細(xì)傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、接觸器和繼電器等電器元件工作時(shí)的聲音是否正常;觀察各電器元件動(dòng)作順序是否正確。

摸。在剛切斷電源后,盡快觸摸檢查電動(dòng)機(jī)、變壓器、電磁線圈及熔斷器等,看是否存在過(guò)熱現(xiàn)象。

聞。在故障發(fā)生后可以聞一聞電動(dòng)機(jī)、接觸器和繼電器線圈絕緣漆,以及導(dǎo)線的橡膠塑料層是否因過(guò)載或短路等故障而發(fā)出焦煳味。

2.分析故障范圍

根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理和故障現(xiàn)象,采用邏輯分析法、結(jié)合外觀檢查法、通電試驗(yàn)法等來(lái)縮小故障可能發(fā)生的范圍。在通電觀察故障現(xiàn)象時(shí),必須注意人身安全,防止觸電,通電試驗(yàn)的時(shí)間要盡量短,同時(shí)要隨時(shí)做好切斷電源的準(zhǔn)備,防止發(fā)生異常情況而擴(kuò)大故障范圍

損壞電氣設(shè)備。另外要遵守安全操作規(guī)程,熟悉操作步驟,不得隨意觸及帶電體。如需電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)使電動(dòng)機(jī)在空載下運(yùn)行,以免機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生誤動(dòng)作和碰撞,造成事故。要暫時(shí)切斷有故障的主電路電源,防止故障擴(kuò)大,并預(yù)先充分估計(jì)通電線路動(dòng)作后可能發(fā)生的不良后果。

3.選擇合適的檢測(cè)方法確定故障點(diǎn)

常用的檢測(cè)方法有:直觀法、電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法、短接法等。查找故障必須在確定的故障范圍內(nèi),順著檢修思路逐點(diǎn)檢查,直到找出故障點(diǎn)。

4.故障點(diǎn)修復(fù)

針對(duì)不同故障情況和部位應(yīng)采用合適的方法修復(fù)故障。對(duì)于不能修復(fù)的,在更換新的電氣元件時(shí)要注意盡量使用相同的規(guī)格、型號(hào),并進(jìn)行性能檢測(cè),確認(rèn)性能完好后方可替換,在故障排除中還要注意周?chē)脑?、?dǎo)線等,不可再擴(kuò)大故障。

在修復(fù)故障時(shí),一定要分析查明導(dǎo)致該故障的原因,并排除產(chǎn)生這一故障的隱患,以防機(jī)械設(shè)備通電運(yùn)行后故障再次發(fā)生。

5.通電試車(chē)

故障修復(fù)后,還應(yīng)重新通電試車(chē),檢查生產(chǎn)機(jī)械的各項(xiàng)操作是否符合技術(shù)要求。

(作者單位:南陽(yáng)市高級(jí)技工學(xué)校)

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