江漢工程創(chuàng)新管理打造頁巖氣開發(fā)中國樣本

□ 本刊記者 雷 麗 通訊員 熊 杰

江漢石油工程推行工程項目標準化管理，構建復雜地質(zhì)條件下的“井工廠”鉆井及壓裂施工新模式，創(chuàng)造了我國頁巖氣開發(fā)的“涪陵奇跡”。

涪陵頁巖氣田井工廠壓裂現(xiàn)場。宋國梁 攝

4月2日，在北京召開的全國第二十五屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果表彰會上，江漢石油工程公司的《實現(xiàn)百億方產(chǎn)能的國家級頁巖氣示范項目工程建設管理》榮獲一等獎。

涪陵頁巖氣田是我國首個實現(xiàn)規(guī)模化、商業(yè)化開發(fā)的大型頁巖氣田，在涪陵頁巖氣田的勘探開發(fā)建設過程中，江漢工程公司大膽創(chuàng)新，探索應用新型組織管理模式，實現(xiàn)了頁巖氣項目的高效開發(fā)和關鍵核心技術的全部國產(chǎn)化，創(chuàng)造了聞名業(yè)界的“涪陵速度”和“涪陵奇跡”。與建設初期相比，涪陵一期鉆井施工周期縮短20%、壓裂施工周期縮短42%，創(chuàng)39項工區(qū)第一和46項頁巖氣施工紀錄，為全球頁巖氣項目工程提供了中國樣本。

“四個示范”促成項目管理標準化

頁巖氣項目施工涉及多領域、多專業(yè)，隊伍多，管理幅度大、跨度大、難度大。為使各層級聯(lián)系更加緊密，項目運行更加通暢，江漢石油工程公司探索實施了公司、項目部和以示范基層單位為核心的“四個示范”三個層級的一體化管理模式。

該公司成立頁巖氣項目施工領導小組，負責項目的決策管理和統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確立頁巖氣項目施工的目標并提出具體要求，重點研究解決頁巖氣項目施工過程中的技術難題，牽頭組織特色技術攻關團隊，協(xié)調(diào)推進政府、院校、內(nèi)部研究機構和現(xiàn)場技術應用等一體化技術平臺的搭建與實施。在涪陵頁巖氣田設立西南頁巖氣項目管理部，負責涪陵頁巖氣田現(xiàn)場管理，制定示范項目的施工標準，與投資方進行溝通協(xié)調(diào)，按照甲方要求組織施工。成立“四個示范”辦公室，從示范基層隊、示范工程、示范項目、示范工區(qū)等四個維度創(chuàng)建示范頁巖氣田。“四個示范”主要包含以專業(yè)施工基層隊為創(chuàng)建對象的示范基層隊、以具體的施工項目或者管理項目為創(chuàng)建對象的示范項目、以非常規(guī)油氣工程施工為創(chuàng)建對象的示范工程及以涪陵工區(qū)為創(chuàng)建對象的示范工區(qū)。通過逐級示范，實現(xiàn)由小到大，由基層到管理層的項目分級組織管理。

江漢工程從安全、技術、質(zhì)量、管理、效益等方面制定詳細的示范標準，實現(xiàn)項目管理的標準化、流程化、規(guī)范化、制度化。針對成本管控、效益示范，編制《涪陵工區(qū)成本標準化管理模板》《涪陵工區(qū)經(jīng)營管理標準化模板》，建立單井標準成本體系，推行單井完全成本承包考核，對施工工序進一步分解、細化考核內(nèi)容，加強節(jié)點管控；制定適合各專業(yè)的數(shù)量化科學標準，利用健全的生產(chǎn)、工程、技術等方法，結(jié)合不同成本項目對效益創(chuàng)造的影響度進行量化和標準化，作為成本預算、過程控制、分析評價和績效衡量的基本標準。

探索科研管理新方式

江漢工程強化科技攻關，構建以我為主、產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新的開放式科研管理方式，實現(xiàn)特色核心技術國產(chǎn)化。

建立公司專家、專業(yè)公司專家、項目部技術人員為核心的三級技術支撐團隊。公司專家團隊主要承擔重點科研項目攻關任務，對頁巖氣開發(fā)施工重點、難點問題開展技術會商；專業(yè)公司專家團隊重點培養(yǎng)技術、管理方面的技術人員；項目部技術團隊則直面生產(chǎn)一線技術難題，對重點井、關鍵工序進行會商，制定施工方案，為基層提供技術支撐。

完善對外合作攻關平臺。成立由湖北省科技廳及發(fā)改委認定的湖北省頁巖氣技術研究和工程研究中心；聯(lián)合長江大學共同打造石油工程研究中心，與中船重工、中南裝備組建工程裝備制造中心，與中國地質(zhì)調(diào)查局共同建設頁巖氣開發(fā)工程研究中心實驗室，提升在頁巖氣開發(fā)產(chǎn)業(yè)的競爭水平；與國土部地調(diào)局油氣中心和六大地區(qū)中心建立合作關系，合力解決頁巖氣開發(fā)技術難題。

注重科研成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化。出臺科技成果產(chǎn)業(yè)化等配套管理方法和獎勵制度，在涪陵生產(chǎn)一線設立現(xiàn)場技術支撐中心，第一時間掌握現(xiàn)場生產(chǎn)技術應用情況與生產(chǎn)難題，及時組織攻關，推進技術成果產(chǎn)業(yè)化應用。

目前，公司自主研發(fā)了三維可視化地質(zhì)導向技術、填補國內(nèi)空白的油基鉆井液技術、國內(nèi)領先的測井牽引器技術、具有國際水準的泵送橋塞與多級射孔聯(lián)作特色技術、具有國際領先水平的連續(xù)油管關鍵技術，實現(xiàn)了頁巖氣國家示范項目工程核心技術的全部國產(chǎn)化，打破了國外頁巖氣技術壟斷，具備了從工程設計到技術服務、從工藝到工具的綜合一體化保障能力，頁巖氣工程技術實現(xiàn)全國領跑，倒逼國外油服公司產(chǎn)品和技術服務價格下浮40%以上。

創(chuàng)造并推廣“井工廠”新模式

為達到井場集約化應用，減少對居民和環(huán)境的影響，江漢工程創(chuàng)造了復雜地質(zhì)條件下的“井工廠”鉆井及壓裂施工新模式，提高資源利用效率，助推降本增效。

“井工廠”是在一個平臺上集中進行鉆井、完井、壓裂等作業(yè)，以密集的井位形成一個開發(fā)“工廠”，流水線式集中鉆井和壓裂，同時實現(xiàn)開發(fā)的集中管理。

他們把鉆井中的鉆前施工、材料供應、電力供給等環(huán)節(jié)，儲層改造中的通井、洗井、試壓、壓裂、泵送橋塞-射孔聯(lián)作、鉆塞、測試求產(chǎn)等環(huán)節(jié)，以及工程作業(yè)后勤保障和后期操作維護管理等工序，按照工廠化的組織管理模式，形成一條相互銜接和管理集約的“一體化”組織紐帶，并按照各工序統(tǒng)一標準的施工要求，以流水線方式，對多口井進行各個環(huán)節(jié)的施工，同時利用單一或多機組進行批量化施工作業(yè)。

與常規(guī)鉆井模式相比，應用“井工廠”鉆井，完井周期可縮短10%以上；并可循環(huán)利用鉆井液，節(jié)省成本的同時實現(xiàn)綠色環(huán)保施工。應用“井工廠”壓裂，一方面可大幅提高壓裂設備的利用率，減少設備動遷和管線安拆時間，減少液罐拉運、清洗，降低工人勞動強度；另一方面方便多口井集中供水，集中回收和處理壓裂殘余返排液，減少污水排放，重復利用水資源。