這種焊接法以他的名字命名

文/張 焱

侯兆濱子承父業，進入中國兵器工業集團哈爾濱建成北方專用車有限公司。手拿焊槍，豪情滿懷，書寫火紅人生，這是侯兆濱初入職場時的想法。但現實與夢想總會有一些差距。

工作中接連受挫，侯兆濱沒有失去信心。他相信，沒有學不會的技術，只有技不如人的人。

經過多年不懈努力，侯兆濱走上了技術的制高點，成為中國兵器工業集團公司關鍵技能帶頭人，他發明的侯氏焊接方法可提高工作效率10倍。他成長為全國技術能手、全國五一勞動獎章獲得者。2018年，他被哈爾濱市總工會選樹為“哈爾濱大工匠”。

“越挫越勇”的大工匠

侯兆濱從小夢想像父親一樣成為一名工人。他的父親是建成廠1958年入廠的老職工，在他兒時的記憶中，父親幾乎每年都是廠里的先進生產者。每回父親捧回獎狀和獎品時，家里都會像過年一樣熱鬧，全家人都為父親感到驕傲和光榮，鄰居也非常羨慕侯家人。

1990年，侯兆濱從技校畢業，如愿以償成為一名工人。當時，他被分配到工廠條件最艱苦的6車間，從事某軍工產品包裝箱的焊接工作。第一次獨立作業就連續加工出兩個廢品，侯兆濱一下子慌了，沒等師傅批評，他的眼圈已經紅了。下班后，師傅把他留下來，對他說：“一名優秀的工人，不應該生產出廢品。當然，你剛出徒，焊接這樣重要的工件確實是個挑戰。”

師傅的開導讓他重拾信心，也讓他暗下決心，一定要成為一名出色的電焊工。侯兆濱把全部心思投入到提高焊接技能上來。見了同行就探討，遇到師傅就求教，閑談也離不開焊接話題，經過勤學苦練，一年后侯兆濱的技術水平遠遠超過了同期上班的師兄弟們。

一次次的挫折，一次次的堅持，造就了一名高技能焊接工人。在中國兵器工業集團第二屆焊工技能大賽中，侯兆濱脫穎而出，獲得了第一名的好成績。

“硬核”發明降低生產成本

作為焊接一線的“領頭羊”，侯兆濱不斷探究焊接工藝方法的創新，以他的名字命名的“侯兆濱壓力容器自動焊操作方法”，結束了公司多種產品狹窄空間無法采用自動焊的歷史。這項技術在公司推廣多年，在提高產品焊接質量的同時，降低了勞動強度，并且提高生產效率10倍，降低成本40%，在第三屆中國兵器工業集團公司技能創新競賽中榮獲三等獎。

侯兆濱的另一項創新“16MnDR低溫壓力容器封頭拼接焊縫焊接方法”能夠提高生產效率5倍，降低成本 20%，并改善了工作環境，這項創新技術已取得國家發明專利，并榮獲黑龍江省科學技術進步三等獎。此外，侯兆濱還與技術人員反復試驗完成了“風力發電塔筒的高效埋弧焊工藝技術”，簡化了生產工藝，使生產效率提升5倍，節約成本10%，此項目被哈爾濱市科學技術協會授予企業優秀技術改造與創新項目二等獎。

工作28年來，侯兆濱提出小革新及小發明100余項，為公司節約成本300余萬元，而且長期效益巨大。此外，他還在各種期刊和焊接學術會議上發表論文6篇。

急難重焊接任務都難不倒他

“焊接看似簡單，其實技術要求非常嚴格，每一個小小的焊接缺陷都會對產品造成致命的傷害，后果不堪設想。”侯兆濱說。

1992年，在國家重點項目福建煉油廠球罐焊接施工中，21歲的侯兆濱焊接的所有焊縫射線探傷合格率達到100%，得到當地質檢部門的贊揚。

2006年，公司承接了出口敘利亞的30臺50立方米純鋁硝酸儲罐，這是集團公司有史以來第一次生產體積這么大的有色金屬容器，焊接難度相當大。侯兆濱帶領員工改造舊設備，每天工作10多個小時，奮戰了兩個多月，將合格產品交到了客戶手中，不僅為公司賺得利潤，更主要的是為公司產品進入國際市場打下了堅實的基礎。

2011年，公司新研制批量生產的瀝青罐箱及大容積集裝箱產品。由于是新產品，罐箱材料薄，為低溫材料，焊接難度大、工期緊，侯兆濱主動承擔關鍵工序任務，堅持吃住在公司，加班加點，半年不休息，最終產品得到中國船級社監理及用戶的認可，為公司進入國內集裝箱制造行列邁出了堅實的一步。

侯兆濱帶領的班組，產品一次焊接合格率99%以上，部分工序達到免檢，是公司質量信得過班組。20載班組長生涯，他帶領班組克服重重困難，完成了公司交給的2000余臺各種產品生產任務。生產瀝青灌箱及大容積集裝箱3000余個，為公司創造產值8億多元。

侯兆濱始終認為學無止境，多年來他從未停止過學習的腳步，業余時間自修了大專課程。2013年，他被中華全國總工會選派到中國勞動關系學院勞模本科班學習兩年，取得本科學歷。他還多次參加中國兵器工業集團組織的培訓，取得了焊接培訓教師資格證書，使自己逐步成為知識型、技能型、創新型技能人才，成為一名符合現代企業需求的班組長。