印尼APR：以資源為基礎(chǔ)構(gòu)建“一體化模式”

張冬霞

日前，第12屆亞洲化纖會議在印度尼西亞舉辦之際，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平率團，包括海斯摩爾、唐山三友、新疆富麗達、永盛集團、斯爾克、浙江東華纖維、丹東國資化學纖維、江蘇國望高科、華峰氨綸、東錦資源、賽得利、凱賽生物、海陽化纖、新會美達、中復神鷹、東麗（中國）投資、伍德麥肯茲、諾士清潔用品等不同行業(yè)、不同領(lǐng)域的代表性企業(yè)領(lǐng)導所組成的代表團參會并拜訪了印尼相關(guān)企業(yè)。

代表團拜訪了亞洲第一家從林木種植到纖維素纖維的林漿纖一體化纖維素纖維生產(chǎn)商——APR（Asia Pacific Rayon），了解其如何以可持續(xù)的資源開發(fā)及清潔生產(chǎn)等為基礎(chǔ)貫徹實施“負責任的生產(chǎn)”，從而保護環(huán)境并為客戶創(chuàng)造價值，進而實現(xiàn)利民、利國、利業(yè)的愿景。

印尼是東盟最大的經(jīng)濟體，紡織業(yè)是印尼支柱產(chǎn)業(yè)之一，也是其最早發(fā)展的工業(yè)。從20世紀60年代后期開始，印尼政府就大力支持紡織服裝業(yè)的發(fā)展。憑借豐富的勞動力資源，印尼逐漸將紡織服裝業(yè)這一勞動密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，并形成了化纖、紡紗、織布、染整、成衣制造等比較齊全的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品遍銷世界各地。紡織服裝更是印尼石油、天然氣外最大的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品，為印尼國民經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻。

據(jù)印尼國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，印尼全國現(xiàn)有紗錠940萬錠，有各類紡織服裝企業(yè)約4.6萬家，雇工總數(shù)170萬人，年產(chǎn)值約120萬億印尼盾（約合1000億人民幣），年創(chuàng)造工業(yè)附加值40萬億印尼盾。印尼紡織企業(yè)集中分布于西爪哇、中爪哇及雅加達周邊，占88%，其高檔織紗和成衣在國際市場上有一定競爭力。印尼不產(chǎn)棉花，主要從澳大利亞、美國進口棉花，但富產(chǎn)石油天然氣，化纖生產(chǎn)相對發(fā)達。

APR位于印尼龐卡蘭科林奇（Pangkalan Kerinci），是新加坡金鷹集團（RGE）專業(yè)從事纖維素纖維生產(chǎn)的公司之一。RGE由陳江和Sukanto Tanoto于1973年創(chuàng)立，是一家集林漿紙、農(nóng)產(chǎn)品工業(yè)、特種纖維素與纖維素纖維和能源開發(fā)為一體的多元化跨國工業(yè)集團，其生產(chǎn)經(jīng)營遍及印尼、中國、巴西、加拿大和歐洲等國家和地區(qū)。RGE以資源為基礎(chǔ)構(gòu)建了“一體化模式”的競爭優(yōu)勢，集團內(nèi)部將經(jīng)營活動從上游產(chǎn)業(yè)延伸到下游產(chǎn)業(yè)，將整個集團的資源有機組合在一起，形成了成本低、風險低、利潤高的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

APR纖維素纖維的生產(chǎn)過程，就是把桉樹、相思樹的木片加工成溶解漿，再通過相應生產(chǎn)設(shè)備拉絲、洗滌、烘干等，最后生產(chǎn)出纖維素纖維。APR一直專注于生產(chǎn)天然和可生物降解的纖維素纖維。因其原料來自天然木材，纖維素纖維百分之百可生物降解。

在原料層面，APR堅持不砍伐森林的原則，只從可持續(xù)經(jīng)營的人工林和森林中提取木質(zhì)纖維，所用的樹木是APR的兄弟公司APRIL種植的桉樹、相思樹，APRIL以邊伐邊種的方式進行可持續(xù)林業(yè)管理，每伐一棵樹就種植一棵苗。APRIL擁有自己的科技研發(fā)室和苗圃，每年可提供大約1億株樹苗和生根插條，每年種植桉樹、相思樹的面積達到75萬畝。桉樹、相思樹是可再生資源，通過 APRIL的科學育種及印尼適宜樹木生長的氣候環(huán)境，可在4.5～5年內(nèi)收獲，用于下一個種植和收獲周期，從而確保可再生原材料的持續(xù)供應。

在生產(chǎn)層面，APR擁有24萬噸纖維素纖維產(chǎn)能的工廠，其將先進的生產(chǎn)設(shè)施與創(chuàng)新、技術(shù)進步結(jié)合在一起，可以確保纖維素纖維的可持續(xù)生產(chǎn)。APR以實現(xiàn)纖維素纖維的清潔生產(chǎn)為目標，并在減少溫室氣體（GHG）排放、提高二硫化碳（CS2）回收率和進行廢水管理等領(lǐng)域不懈努力，達到了行業(yè)領(lǐng)先標準。在生產(chǎn)過程中，APR注重工人和社區(qū)保護，會提供防護裝備、關(guān)于健康和安全程序的培訓，盡量減少當?shù)厣鐓^(qū)接觸有害化學品的風險，還專門教授給附近農(nóng)民先進的生產(chǎn)技術(shù)，扶持農(nóng)民成立自己的公司，從而改善了他們的生活面貌，實現(xiàn)了企業(yè)和環(huán)境與周邊社區(qū)的和諧共處。

在產(chǎn)品層面，APR生產(chǎn)的纖維素纖維具有柔軟、透氣、吸濕等特性，由于比表面積非常大，染色效果出色，顏色更加飽滿，光澤更好，可廣泛用于各類紡織品和個人衛(wèi)生產(chǎn)品。如纖維素纖維可通過針織或機織加工成適用于內(nèi)衣、嬰兒服裝、短裙、襯衫、連衣裙等服裝面料，穿著起來特別柔軟、舒適；是高端床單、毛巾、桌布、餐巾、家具罩、窗簾等家紡用品的好選擇，也是嬰兒濕巾、美容面膜、醫(yī)用敷料和其他一次性衛(wèi)生產(chǎn)品的可靠基礎(chǔ)材料。

在經(jīng)營理念層面，APR致力于在經(jīng)營業(yè)務(wù)的同時，保護環(huán)境，為客戶創(chuàng)造價值，實現(xiàn)利民、利國、利業(yè)。由于APR等公司對印尼紡織業(yè)發(fā)展的支持和促進，減少了印尼對進口棉花和纖維素纖維材料的依賴。通過增加印尼國內(nèi)纖維素纖維產(chǎn)量，APR支持了國民經(jīng)濟發(fā)展，減少了原材料進口的需求，從而減少了印尼跨境運輸排放的碳足跡。在未來十年里，APR的目標是推動龐卡蘭科林奇成為紡織中心。

近年來，中國對印尼的貿(mào)易地位不斷上升，目前已經(jīng)從印尼第五大貿(mào)易伙伴上升為第四位，成為繼日本和美國之后的印尼第三大進口國。印尼生產(chǎn)的紡織品及成衣用于70%出口，其最大的兩個出口市場為美國和歐盟（約占出口總額的60%），其他重要貿(mào)易伙伴則主要集中在亞太地區(qū)，包括中國、日本、新加坡、馬來西亞和澳大利亞等。

印尼政府對和中國的合作十分重視，成立了印尼-中國貿(mào)易特別小組，并由貿(mào)易和工業(yè)部長親自領(lǐng)導，以便制定短期政策，進一步落實簽訂的經(jīng)貿(mào)合作協(xié)議，推動雙方工商界的合作與交流，創(chuàng)造和改善貿(mào)易環(huán)境，以推動雙邊貿(mào)易的發(fā)展。另外，印尼政府加大了對紡織服裝業(yè)的支持力度，除鼓勵銀行提供低息或優(yōu)惠貸款幫助企業(yè)更新設(shè)備、引進先進技術(shù)和現(xiàn)代管理外，還在出口退稅、原材料和勞動力保障等方面提供持續(xù)支持。這為我國紡織化纖企業(yè)進入印尼市場、參與國際競爭提供了契機。