梁海濤
(山西機械化建設集團有限公司,山西 太原 030009)
山西某大學東山校區整個場地占地面積 99.9727萬平方米,根據地勘報告,本工程場地為自重濕陷性場地,濕陷等級為Ⅲ-Ⅳ級,對場地內道路、管線、管溝及綠化區域的地基都需采取消除濕陷性的處理方法。由于含水量偏低,土層處于干硬狀態,強夯處理地基施工時,低含水率無法消除濕陷性,這就需要一種新的工藝處理低含水率,以達到強夯加固效果,這便是注水強夯增濕法。
通過擊實試驗得出該場地土的最低含水率為 7.6%,平均含水率為 8%,最優含水率為14.7%。需要運用注水強夯法處理濕陷性地基來提高地基的承載力和密實度,經過這樣處理的地基在強度、變形及穩定方面都能達到預期良好的效果。
施工準備→注水孔孔位測量放線→機械就位→成孔→驗孔→注水準備→注水施工→含水率檢測→點夯施工→滿夯施工→驗收。
3.1 注水施工方法
3.1.1 施工要求
注水孔施工:采用導桿式柴油錘(2t~2.5t),孔徑 180~200mm,孔內回填料采取砂石礫料,粒徑10-20mm,3000KN·m區域注水孔深度8m。
3.1.2 灑水增濕工藝流程圖

3.1.3 施工順序
1)劃分注水施工單元,每個單元為 3000~5000m2。挖孔前按照設計孔位測量放線。采用導桿式柴油錘,將柴油錘打入土中至設計深度,然后緩慢拔出即成注水孔。注水孔布置采用2×2米正方形布點,孔距2m,孔徑180~200mm。注水孔的深度為8.0m。邊成孔邊測定孔深,并選擇一定數量的孔位,監測不同深度的含水量,以調整整體注水量。
2)成孔完成后采用小型裝載機拉砂石礫料向孔內人工回填2/3孔深的砂石礫料,粒徑10-20mm,回填完進行注水孔施工注水,將注水分管移至施工區內逐排逐孔注水,切不可大水漫灌。注水管前端應安裝水表,記錄每孔每次的注水量。注水時將水管插入孔底,待孔內水灌滿后,抽出插入下一個注水孔,每單元注完一遍后,緊接著開始第二遍注水。注水應預先設計注水路線順序,有序注水,并有專人負責指揮,不得漏注或多注,每個注水孔一般經過5~7遍,每遍時間間隔為12小時,達到最優含水量。
3)注水孔施工完成7天后,在注水孔四點間用洛陽鏟鉆孔取土,檢測含水量,處理深度內土層平均含水量達到最佳含水量±3%以內時,停止注水。靜置10~14天后,開始強夯施工。
3.2 強夯施工方法
3.2.1 施工要求
用白灰標明夯點的位置,并測量場地高程;起重機在規定位置就位,夯錘對準夯點位置,將夯錘起吊到預定高度,自動脫鉤,使夯錘自由下落夯擊回填土,測量夯擊夯沉量單點擊數≥12擊,且最后兩擊的夯沉量平均值≤50mm;完成全部夯點的夯擊;用推土機將夯坑推平,并平整場地。
3.2.2 強夯施工工藝流程圖
強夯區域測量放線-→強夯起夯面高程測量-→測放第一遍夯點-→第一遍點夯后場地高程檢測-→測放第二遍夯點-→第二遍點夯后場地高程檢測-→滿夯施工測放-→場地高程檢測-→竣工測量。
3.2.3 施工順序
4.2.3.1 主夯3000KN·m施工
1)夯位放樣,用白灰灑出夯位輪廓線。
2)架設水準儀,水準儀設在夯區邊50米之外。
3)測量夯擊點地面高程。
4)夯機就位,穩車后調整臂桿角度至65度。
5)測量錘頂高程并記錄。
6)提升脫鉤器,標定落距并鎖定脫鉤器鋼絲繩長度。
7)提升夯錘,脫鉤器打開夯錘自由落下。
8)測量錘頂高程。
9)進行強夯夯擊并逐擊記錄夯坑深度。直至滿足規定的夯擊次數(≥12擊)及控制標準(最后兩擊夯沉量≤50mm)完成一個夯點施工為止。
然而,在校內的課堂教學中,尤其是“生物進化”等教學內容較抽象,如果僅用教材進行教學,并不利于學生理解“生物進化”歷程和“生物進化”的相關知識。雖然,教師可通過大量的網絡資源找到相關的圖片和視頻等資料,也可在實驗室或戶外找到標本。但由于資源缺乏系統性,學生較難通過直觀感受和切身經歷,來體驗和理解“生物進化”的基本內容。
10)移機進行下一點夯擊,直至完成本遍全部夯點。
11)推平場地,準備滿夯施工。
4.2.3.2 滿夯1500KN·m能級施工
1)放出滿夯基準線。
2)夯機就位,鎖定落距。
3)錘印搭接1/4,每點夯擊次數4擊。且最后兩擊夯沉量≤50mm。
4)整平場地,標高測量。
4.1 注水增濕質量控制要點
4.1.1 根據濕陷性黃土層的深度確定成孔深度。
4.1.2 孔中注水應分遍逐孔注水,在注水開始時,可先在注水管口安裝水表,了解一次性注滿水的單孔注水量,由一次性單孔注水量可確定注水的遍數。
4.1.3 每遍注水后,按0.5天、1天的間隔,采用洛陽鏟成孔或人工開挖探井的方法進行取樣,測定孔內土的含水量,直至水量達到最佳含水量的要求。
4.1.4 注水不可大水漫灌,注水滿足要求時測試土的最佳含水量。
4.1.5 成孔后灌砂過程中要不斷搗實,速度要快。
4.1.6 嚴格按要求測量土的含水量,以確保后續強夯施工質量。
4.2 強夯施工質量控制要點
4.2.1 強夯施工中夯沉量和夯擊數是雙控指標,當夯擊數滿足要求但夯沉量不滿足要求時,應繼續夯擊直至夯沉量符合要求。
4.2.2 施工機具應在強夯前進行檢查,并加強對夯錘重量、落距等控制手段的管理,確保單擊夯擊能符合設計要求;夯點放線應在每一遍夯擊前進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發現偏差或漏夯應及時糾正;
4.2.3 在強夯過程中應加強施工質量檢驗工作,發現問題應及時處理。
5.1 通過注水,使得含水率達到最優含水率,開始強夯施工。對處理低含水率濕陷性黃土起到了重大的作用,同時降低了施工成本。
5.2 采用的柴油錘成孔機,安裝及轉場快捷,施工時容易調集。
5.3 該施工方法施工簡單、維護安全、投資成本少。
經檢測,本場地內壓實系數≥95%,濕陷系數≤0.015,達到設計要求。用注水強夯法處理低含水率濕陷性黃土地基,能夠滿足設計要求的承載力和壓縮模量,且具有施工工藝、設備簡單,易操作和控制,工程造價低等諸多優點,可為類似地質條件的工程施工提供借鑒。