某引信殼體加工工藝研究

江西星火軍工工業有限公司 江西 南昌 331729

某些產品引信的重要部件在實際生產過程中會因為空間范圍的限制而考慮到減重問題,如果某引信殼體在加工生產時空間范圍有限,那么通過常用的密封方式就不再適用于生產這類零件,通常生產廠家都會選擇占用空間小且便于裝拆的端部密封方式來生產引信的重要部件。減小引信重要部件的重量的時候通常都會遇到零件的壁厚不均勻和零件結構形狀不規則等現象。某產品隱性的重要部件形狀越復雜,那么零件在加工校驗時候面臨的困難就比會較大。2A12T4鋁合金材料零件的三維軸測圖如下:

零件三維軸測圖

1 該產品引信殼體零件的分析

2A12T4鋁合金材料零件的主要難點如下:一、2A12T4鋁合金材料零件屬于圓筒型,根據零件三維軸測圖發現該零件的壁厚不均勻,所以該零件在實際加工的過程中容易發生變形;二、零件三維軸測圖可以看出該零件圓柱面的上部分和下部分都具有兩個發射窗口和兩個接收窗口,零件上的這些窗口會導致零件的加工難度變大;三、該零件對內孔、斜面窗口和外圓柱表面底部缺口倒圓的精度要求十分高;四、該零件圓柱表面的輪廓需要采用多軸聯動的方式進行加工;五、對于零件底部圓角應該選擇直徑和有效長度都適宜的加長立銑刀進行加工。

2 引信殼體加工工藝分析

2 A12T4鋁合金材料零件是屬于薄壁件,由于零件的內殼體薄壁不均勻,所以該零件在加工的過程中不僅容易出現加工變形,而且很容易出現裝夾變形,該零件在實際加工的過程中需要科學、合理安排粗加工和精加工,同時還需要根據鋁合金殼體零件的特點選擇合適的裝夾方式以便零件加工過程中對變形的控制。由于內殼體零件的薄壁不均勻,所以內殼體零件加工過程中的內應力較大,待內殼體零件初加工結束之后需要安排專業的工作人員及時消除內殼體零件加工過程中產生的內應力,零件圓柱表面的輪廓和窗口密封槽需要進行精加工。該零件圓柱輪廓表面的加工與零件平面加工具有一定的差異,通常零件圓柱輪廓表面的加工編程的難度比較大。

2.1 零件內孔加工 由于該零件的內孔壁厚不均勻,在進行內殼體零件加工的時候需要根據鋁合金殼體零件的特點選擇合適的裝夾方式以避免裝夾變形的現象發生。設計人員在對該零件進行工藝設計的時候可以通過增加裝夾夾頭的厚度以提高夾頭與零件連接過渡部位的粘性。零件通過人工時效之后進行內孔加工可以一定程度的減少由于后續工序加工時的內應力過大而對圓柱度產生一定的影響。

2.2 零件外圓柱表面加工 零件外圓柱表面的曲面十分復雜,而且加工時涉及的手工編程也比交復雜,所以只能在四軸機床上完成外圓柱表面加工。零件外圓柱表面加工時可以通過采用UC三維模型編程既可以相應的降低加工的難度,同時也可以保證加工模型與設計模型盡可能的統一。采用UC對零件外圓柱表面進行數控編程生成四軸刀軌的時候應該選擇可變軸曲面區域進行銑操作,外圓柱表面生成四軸刀軌之后還需通過后置處理才能生成需要的NC程序,對零件外圓柱表面進行數銑加工的時候必須保證其精度滿足設計圖紙的要求。零件外圓柱表面加工的時候,如果采用手工編織的方法對可變軸曲面區域進行銑操作,就會增大零件加工時計算量,而且還會嚴重影響零件的編程效率。

2.3 零件外圓柱表面底部缺口倒圓加工 通常手工編程加工的零件與設計模型都具有一定的差異,所以在靠近左側輪廓的地方容易出現過切的現象,因此選擇UG三維模型編程的方式對零件外圓柱表面底部缺口倒圓進行加工,零件外圓柱表面底部的刀軌是由固定軸曲面區域通過銑操作而行成,最后還需對生成的刀軌進行后置處理并完成數銑加工。外圓柱表面底部缺口倒圓加工必須與設計模型一致,同時還要保證加工零件的精度滿足設計圖紙的要求。

2.4 零件外圓柱表面上的輪廓加工 零件外圓柱表面上的輪廓應該選擇適宜的銑刀進行粗加工,而該輪廓再進行精加工的時候應該選擇合適的球頭刀。在編制零件外圓柱表面上的輪廓程序時應該借助計算機以實現大量的數據計算,選擇計算機進行大量數據計算主要是因為零件外圓柱表面上各個點的實際尺寸的編程比較復雜且數據量的計算較大,最主要的是外圓柱表面上的輪廓粗糙程度較差且程序一旦編制之后就不易修改。編制外圓柱表面上的輪廓程序不僅可以通過參數編程對該輪廓進行分層銑削,而且還可以有效地解決該輪廓在加工時產生的過切問題。

2.5 內腔底部小突起清根加工 該零件內腔底部的凸臺與內圓以一定半徑的圓弧連接在一起,如果采用機械的方式對內腔底部小突起進行加工,那么加工所選用的利銑刀的直徑和有效長度必須滿足規范要求,通常選用加長高速鋼利系刀對該零件內腔底部小突起進行加工。零件內腔底部小突起進行清根加工的時候不宜采用傳統的分成銑削方式進行,這主要是因為小突起的加工深度過大,而且加長高速鋼立銑刀的剛度較差,通常會選用垂直插削的方式對內腔底部突起進行清根加工處理。

結束語

某型產品引信的重要部分的零件通過工藝設計和加工不僅可以有效地解決加工難點,而且還可以一定程度的提高該零件的質量。研究某引信殼體加工工藝的時候需要不斷的吸取教訓并總結經驗,這些豐富的經驗教訓既能夠幫助我們更加深入的了解引信殼體零件的加工工藝特點,也能有效地提高零件加工的質量,而且還可以提高零件加工的效率。