遮光膠帶貼附治具在生產過程中的工藝研究

邢健康

（重慶京東方顯示照明有限公司，重慶 400714）

1 緒論

1.1 研究背景

21世紀經濟快速發展，市場競爭越來越激烈。日本豐田生產方式的出現，要求企業徹底地追求生產的合理性、高效性。重慶京東方顯示照明有限公司成立于2015年，主要生產背光源。隨著產品市場占有率的日益擴張，市場對產品的要求也逐步提高，制造產業的工作難度不斷提升，面對巨大的挑戰和更多的機遇。將精益生產理念與京東方生產方式相結合，通過技術改進，可有效利用資源，降低成本，改善質量，達到盈利目的。

1.2 治具改善對生產的意義

精益生產的核心思想是快速應對市場變化。自2015年成立以來，重慶京東方顯示照明有限公司不斷擴大生產規模，生產機種類型由個位數飆升至上百種。機種不斷增加，對工藝及生產效率的要求也在逐步提升，公司需要更大的市場和經濟效益。文章根據實際，對遮光膠貼附治具進行改善，從而降低材料浪費發生的頻率，提高生產效率和產品質量。

2 遮光膠帶貼附治具的工藝研究

2.1 背光源結構

背光源將模組內的光源轉為均勻分布的面光源，搭配薄膜控制視角，提高光學特性，使液晶顯示器達到最佳顯示的目的。其主要組成部分為燈條、導光板、膜材、膠框、導光板。

2.2 背板構成及遮光膠帶工作原理

背板作為背光源模組的重要組成部分，由燈條、導電膠、遮光膠、絕緣膠、固定膠組成。當燈條接通電源發出光線，遮光膠遮蔽光源，并且將其反射到導光板上，完成光的反射和折射。

遮光膠帶采用獨特印刷工藝制作的黑膜作為基材，具有優良的遮蔽性。粘性好，膠帶面材厚度均勻，材質柔軟，不易起翹，并且易于粘貼。

圖1 遮光膠帶工作原理

3 現階段遮光膠帶貼附治具使用情況

人員貼附遮光膠帶時，取1Pcs背板放置治具中，隨后撕取1Pcs遮光膠帶，膠面朝上放置于背板上，將膠帶對齊背板左右Mark線，雙手大拇指按住遮光膠兩端劃進U折內；右手取輔助治具，插入U折內，從左向右劃動，使遮光膠緊貼于U折凹槽上表面，完成貼附。

圖2 現遮光膠帶貼附治具

3.1 遮光膠帶貼附不足之處

①在貼附時，輔助治具即生產線報廢的導光板裁剪成的小長條，會在劃卡按壓時與電木板材質的治具摩擦，產生毛屑，進而帶到遮光膠內，導致遮光膠異物，影響燈條及導光板的工作；②在沒有任何輔助的情況下，人員貼附用力不均導致的膠帶內氣泡會給膠帶造成褶皺，影響導光板組裝及漏光；③輔助治具滑動用力過大會導致背板變形，影響背板下線，造成材料損失。除此之外，據統計客戶端因遮光膠不良造成產品不良率為0.57%，合計共1078Pcs，且維修遮光膠的良品概率僅為23%，遮光膠導致的損耗材料費用已達3萬余元。對遮光膠帶貼附治具的改善，迫在眉睫。

3.2 遮光膠帶貼附治具改善設計及成果

考慮到遮光膠帶貼附治具的不足帶來的影響，經分析，決定對遮光膠帶貼附治具材質進行改變，由原來的電木板改為鋁合金板，同時引入卡條推手治具。將遮光膠帶貼附治具增加限位擋塊，輔助治具替換為不銹鋼材質的卡條，同時在卡條上增加凸耳把手。

治具改善成果如：①遮光膠貼附步驟精減，由原來人力調整膠帶平行于U折、對準背板Mark線、滑動復壓等動作全部由卡條治具的限位擋塊、凸耳把手代替。貼附效率由14.5s/pcs提升8s/pcs；②輔助治具替換為不銹鋼材質的卡條，此項改善舉措避免了因治具掉屑而導致的膜內異物不良這一現象。卡條把手的設計使膠帶復壓動作變得簡單、便捷，因此生產時只需掰動把手便可完成復壓膠帶這一動作，有效避免了因滑動復壓用力不均帶來的褶皺。③在原有的遮光膠貼附治具中增加背板限位擋塊，此設計可防止因滑動復壓膠帶用力過大導致背板變形，背板變形不良率降低至0%。由此得出，改善后的貼附治具可在全車間內進行推廣。

4 結語

21世紀各個企業已將盈利的重心從人員轉換到材料、治具、機器上的改進與替換，治具的改善給公司帶來了有效的可量化的收益。在提升公司整體實力的道路上，雖面臨諸多困難，但仍將精細材料管理的標準，為實現降低公司經營成本、縮短生產周期、提高資金周轉率、打造品牌，提升經營效益而努力。