探析起重機械檢驗中危險源的辨識與防護

安洪順

摘? ? 要：隨著國家的發展，起重機械設備的應用范圍不斷拓寬，使用性能受到廣泛關注，檢驗檢測工作變得更加重要。但是，當前部分企業在起重機械檢驗檢測環節還存在安全問題，不能保證檢驗檢測工作的安全性與可靠性。因此，企業應轉變以往的工作經驗與方式，樹立安全意識，提升起重機械檢驗檢測安全性，通過科學合理的方式進行協調控制。本文對起重機械檢驗中危險源的辨別與防護進行了簡要分析。

關鍵詞：起重機械檢驗;危險源;防護

1? 危險源辨識

對起重機械的固有危險源、環境危險源、人為危險源的辨識是重點，檢驗人員首先做好檢驗安全準備避免因檢驗而引起人為危險源發生，在檢驗工作開展時，必須先查閱起重機械使用資料，包括施工圖紙、技術參數、日常維修記錄等紙質見證資料，初步判斷起重機械選型與實際使用需求是否匹配，確保固有危險源發生率;再根據使用環境現狀，判斷潛在環境危險源種類與做好對應安全防護;最后驗證起重機械檢驗試驗時，需與使用維修人員配合工作，應明確操作指令和檢驗內容等，避免人為危險源的發生。

2? 傷害事故的原因分析

檢驗過程中傷害事故起因主要有：第一，檢驗時操作人員違反操作規程，未確認安全的情況下進行操作等;第二，設備安全保護裝置未裝或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊鉤防脫鉤裝置、運行極限限位器等未裝或失效，設備接地或接零不可靠，漏電保護不可靠等，檢驗中未有效把握設備的運行軌跡;第三，檢驗時旁邊無監護人員或無警示牌，鄰近起重機未監護運行，地面電源開關處未掛警示牌等;第四，檢驗人員未按規定穿戴勞保防護用品;第五，被檢驗設備的相關零部件未按規定程序進行提前拆卸待檢;第六，流動式起重機檢驗時未能保證設備及吊運物品與作業環境中電線等危險源的安全距離。

3? 起重機械的危險源

3.1? 固有危險

起重機械作為垂直或垂直并水平搬運或吊裝工業制造和工程建設所需物件的機電類設備，為能起升外形寬大而多樣、自重較大的物件，起重機械自身被設計、生產制造環節較復雜，體現在鋼鐵用料多、加工費時費力、焊接、鉚接等多種加工技術穿插應用，就容易引起起重機械自身設計生產加工中的危險源遺存;或者因后期起重機械使用過程中，維修保養或者拆卸再組裝等環節，未執行國家生產制造維修標準導致有危險源的存在。例如：吊具強度選型低、電力電纜型號選配錯誤、安裝時固定螺栓預緊力大小等等。

3.2? 環境危險源

工業制造和工程建設所處環境多為復雜且多變的，起重機械或露天設置或架在廠房內使用，其作業環境封閉且多灰塵、高輻射、潮濕、強噪音等不良因素，因此類危險源主要考慮環境因素對起重機械安全性能的影響。比如，堆煤場的粉塵及粉塵對起重機械供電滑觸線影響，使得起重機械作業人員心理病，和對起重機械供電質量影響，嚴重時可能導致其漏電發生;臨海而立的門座式起重機長時間受海風侵蝕，會造成門座式起重機的鋼構件銹蝕腐蝕，降低鋼構件的強度影響使用，再者對電氣部件的電子元器件有腐蝕，也存在安全隱患;強磁場環境易導致電控系統失靈;高壓輸電線路下作業環境易導致起重機械觸電等等。

3.3? 塔式起重機風險

塔式起重機是高層建筑施工必不可少的機械， 承擔著垂直運輸和水平運輸功能， 且所吊重物可高達數噸， 因此塔式起重機安全也是非常重要的問題。高層建筑施工塔式起重機有外掛內爬式和附著式等， 相關的安全事故有塔式起重機傾斜倒塌、安拆設備傾斜倒塌、塔臂碰撞、吊物墜落等。塔式起重機傾斜倒塌是工地現場管控的重點。結合導致塔式起重機發生施工風險的因素及對應的管理措施， 確定了地基基礎、附墻桿件、塔身結構和操作人員方面的技術及管理措施有效程度。

4? 起重機械檢驗中危險因素的控制

4.1? 無損檢測與評價

無損檢測與評價技術顧名思義，指的就是在不對被檢測對象造成損害的基礎之上，通過聲波、光、電磁等手段，對被檢測對象的物理性質進行查驗，確認待檢測物品是否有欠缺的一種檢測技術，其能夠同時獲取到這些欠缺存在的情況如規模、程度、多少等，從而最終確定待檢測物品的應用情況。近年來，無損檢測與評價技術的發展獲得了新的進步，其體現著我國工業化發展的進程，在推動中國工業發展方面做出了巨大的貢獻，其重要意義是不可否認的。早在上個世紀的八十年代，美國就已經成立了無損檢測中心，而我國也在許多國家性的基金研究中設立了有關于無損檢測的研究項目。目前，無損檢測技術的應用越來越多樣化，鍛造、石化、軍事工業、航空業等多個領域都能看到無損檢測與評價技術的身影。

4.2? 規范化起重機械生產

要想保障起重機設備在每一個工作環境都能保障安全穩定，就需要在設計和安全起重設備時，嚴格按照相關的技術要點和行業規范進行安裝，要在每一個環節做好規范化工作，確保機械的各個細節部分都能夠符合相關標準。要配備齊全良好的安全防護裝置，如起重限制器、力矩限制器、起升限位器和深度器、運行限位器、緩沖器、防風裝置、回轉定位設備、幅度指示設備等等。在對起重機進行檢驗時，也需要對場地進行全面檢驗，比如起重機通道欄桿、臺階是否可靠無雜物，光纖是否明亮充足，檢驗人員是否與其他工作人員配合溝通良好等等。要對可能出現的跌落、滑到，卷進設備等風險進行有效預防。

4.3? 注重起重機的天氣影響因素

由于起重機設備經常會處于較為惡劣的環境中，復雜多變的天氣因素會對起重設備帶來不小的安全隱患，對于惡劣的天氣，很難通過有效的辦法改變外界環境因素，這就需要在進行檢驗作業時，嚴格按照相關的規定進行檢驗，在進行起重機作業時，要對室外天氣狀況、溫度、天氣變化等做好相關的檢驗和調查工作，并且需要選擇技術扎實，經驗豐富的參檢團隊，通過科學的方法，專業的設備，安裝特種設備安全技術規范要求、作業指導書和安全防護指導書來執行操作。起重機各個部件機制要保持安全距離。起重機相關零部件都要與其輸電線路保持安全距離，尤其是控制線路和動力線路之間，避免控制信號的相互干擾和影響，進而影響其安全操作。

4.4? 加5S特種作業人員管理

根據影響塔式起重機安全的各種風險要素，可以得出，任何風險都是由于規章條例不完善、職權不明、安全意識不夠、無規矩導致的。當前，我國對特種作業人員有嚴格的要求（特種作業人員包括信號司索工和塔式起重機司機），具體如下：（1）必須經過培訓考試合格并拿到合格證書方可上崗;（2）塔式起重機司機應實行交接班制度，嚴禁疲勞作業;（3）毎臺設備必須專人專機，以保證熟悉設備性能，嚴禁隨意調換司機;（4）嚴格做好交接班記錄。

5? 結束語

在起重機械檢驗檢測環節，企業應做好安全管理工作，編制完善的計劃方案，協調各方面工作之間的關系。在此期間，企業應建設高素質人才隊伍，樹立安全管理意識，在規范檢驗檢測行為的情況下，提升整體工作水平。

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