文/西北稀有金屬材料研究院&稀有金屬特種材料國家重點實驗室 黃旭剛
西北稀有金屬材料研究院 李志年
寧夏科技發展戰略與信息研究所 韓博
實踐證明,運用TRIZ理論,可有效解決技術問題,加快創造發明的進程。近十年,TRIZ理論在中國獲得快速發展,因為其有效的實踐,以及與大眾創業萬眾創新政策的符合性,成為國內創新領域關注的熱點。TRIZ理論著力于澄清和強調系統中存在的矛盾,其目標是完全解決矛盾,獲得最終的理想解。TRIZ解決技術的流程,可用兩個“轉化”來概括:將實際技術問題,轉化為抽象的問題模型;將方向性的解決方案,轉化為實際技術方法。[1]本文以解決粉冶超大尺寸薄餅件冷等靜壓成型包套破裂的問題為例,討論TRIZ在解決工程技術問題中的應用。
粉末冶金冷等靜壓工藝,是使用柔性材料制作外殼(包套),填充金屬粉,在常溫條件下進行對外殼(包套)施加高達300MPa的高壓,金屬粉坯被緊密壓制成型,見圖1。[2]

對粉冶而言,冷等靜壓成型的尺寸不宜太大,在300mm以內,超過該尺寸則容易在等冷靜壓過程出現開裂、變形等現象,導致不合格。由于航天領域、國際項目等客戶的特殊需求,需要超大尺寸薄餅形狀的稀有金屬粉冶零件,這種超大超薄金屬粉坯的冷等靜壓成型,是國際稀有金屬行業公認的難題:尺寸超過500mm時,在目前的工藝下,作為金屬粉坯包套的橡膠,在冷等靜壓成型過程中發生開裂,導致金屬坯開裂,見圖2。

圖1 圖左:等靜壓設備 圖右:等靜壓原理

圖2 圖左:超大尺寸薄餅粉坯外觀 圖右:包套開裂破損
針對稀有金屬粉坯包套破損磨損的現狀,運用TRIZ的功能分析尋找真正的問題點;運用TRIZ的因果分析尋找問題產生的根本原因;運用TRIZ的九屏幕和資源分析尋找可利用的資源,降低解決成本。[3]
功能分析是研究對象系統的結構組成及其之間的相互作用,回答各組件“做什么”以及“做的怎么樣”,并按照有用功能、有害功能、不足功能和過剩功能進行劃分。[4]本文中,基于實現冷等靜壓功能的角度,分析當包套/坯料開裂時,技術系統的構成以及各組件的相互作用,構建功能模型,見圖3。

圖3 包套開裂時的功能模型
因果分析是在系統框架下,結合操作關聯性,分析問題的根本原因和關鍵原因,一般不分析技術之外如制度、人等超系統因素,具有很強的實用性。[5]本文中運用TRIZ工具-因果分析,尋找“包套/坯料開裂”的根本原因。根據力學和材料學知識,包套開裂是橡膠受力超過其撕裂強度,與力的大小和接觸角度有關。[6]結合QC工具中的內外因分析方式,可尋找到關鍵原因。
經分析,“包套/坯料開裂”的根本原因有10項,結合工藝專家和技師對關聯性的判斷,其中5項為關鍵原因,見圖4,重要性如表1。

表1 包套/坯料開裂關鍵原因表
資源分析的實質就是從系統的高度研究分析資源,合理應用資源,提高技術系統理想度最重要的手段之一。[7]運用TRIZ工具-資源分析,尋找工程系統中可利用的資源,為低成本解決問題做資源的準備。使用九屏幕法進行資源分析,分析范圍擴展到子系統、超系統,找到的可利用的資源,見圖5。
獲得方案:根據橡膠的彈性、延伸率等信息資源,尋找彈性更好的如天然橡膠、塑料材料制作包套。
在TRIZ理論中,解決問題工具有多種,例如裁剪、技術矛盾、物理矛盾、物場模型等工具。[8]本文在前述分析的基礎上,主要應用矛盾、剪裁、物場和知識檢索解決問題。在提出方案的過程,結合可利用資源,降低解決問題的成本。
利用最終理想解,找到解決問題的理想目標和更本質的解決方向。[9]
獲得方案:將包套的圓面改為活塞式能活動的部件,減少等靜壓時包套彈性材質的變形程度。
方案:使用激光將粉坯表面微層融化,讓該層替代包套的作用,這樣可以直接對粉坯加壓。

圖4 包套開裂時的因果分析

圖5 資源分析與列表

表2 最終理想解

圖6 剪裁模型與方案

圖7 物場模型
從功能不足的組件“包套接縫”入手進行剪裁,按照剪裁規則B“若功能對象自身執行有用的功能,功能載體可被裁剪”,[9]獲得方案,見圖6。
方案:剪去接縫,包套一體化成型,消除接縫和包套強度的不一致,減少不均勻的變形,防止局部變形超限。
選取關鍵原因2:“包套的圓形薄餅形狀和接縫的存在,導致包套各處強度不均勻”中“接縫的存在”為突破點,進行物場分析,繪制物場分析模型。
問題模型屬于屬于標準解1.2,完整有害的物場模型;可按照根據標準解1.2.2引入S1或S2的變形來消除有害作用,獲得方案,見圖7。
方案:在包套上沒有接縫的地方,間隔性膠粘上橡膠條作為加強筋,達到和接縫強度一致,包套強度均勻化。
冷等靜壓技術屬于新興技術,仍處于發展期,從接縫連接包套的功能角度看,類似于剛性環鉸接的結構,選擇“動態性進化法則—向柔性系統或可移動系統躍遷的進化路線”,獲得方案,見圖8。
方案:將大部分包套一體成型,僅保留很少局部的接縫,包套強度均勻化。

圖8
根據關鍵原因2:“包套的圓形薄餅形狀和接縫的存在,導致包套各處強度不均勻”:查閱等靜壓模具知識[2][10]與結構力學知識,同等條件下,圓形抵抗外力的能力最強;同時,強度隨著厚度增加而增加。具體到本項目上,圓餅包套橫截面為圓形,且橫向尺寸遠超厚度,所以橫向強度遠大于縱向強度,導致受力時,膠合接縫附近因為縱橫面變形程度不一致,產生巨大的剪切力,導致包套破裂。
方案:將包套接縫處,改為斜面的過度,將橫向/縱向的強度差異導致的剪切力,分散到該斜面,減少剪切力。
方案:將包套橫截面改為方形,方形結構抵抗外力弱于圓形,可以降低與橫向縱向的強度差異,減少剪切力。
制作一體成型的方形包套;各棱角處使用斜面過渡;在泄壓取料時分三步泄壓,減小壓力變化的速度,防止微量氣體的膨脹導致的變形。
(1)分別使用常見的普通橡膠、PVC、天然橡膠、硅膠進行試驗:天然橡膠抗拉強度稍低、延展性好,具有優勢。
(2)包套使用一體化方形設計,且折角處使用斜面過渡,進行三次鹽試驗密封良好無泄漏、坯料無開裂。
(3)金屬粉坯試驗一次成功。
技術目標:解決了包套開裂問題,成功開發出超大尺寸薄餅件產品。
經濟效益:以粉末2萬/Kg計,產品52Kg價值110萬。四次實驗節約成本440萬。

本文通過應用TRIZ理論,實踐運用TRIZ完成了分析技術問題→轉化TRIZ問題模型→利用TRIZ工具,提出解決方案模型→結合資源,獲得解決方案,最后獲得較理想的解決方案。
方案經過實施驗證,確實可以高效地解決問題。這個實踐證明了TRIZ在創新和科研方面具有巨大的優越性,具有巨大的應用和發展潛力。