安 鑫
(西山煤電集團(tuán) 官地礦,山西 太原 030022)
近年來有關(guān)淺埋煤層的開采受到研究學(xué)者的廣泛重視,尤其在淺埋房式開采中,由于留設(shè)的煤柱比較多,受開采擾動影響,煤柱會逐漸破壞,造成采空區(qū)無法保證有永久性的煤柱支撐。房式采空區(qū)的煤柱分布情況及其破壞情況會直接導(dǎo)致下位煤層開采過程中的應(yīng)力分布特征發(fā)生變化[1]. 由此,我國學(xué)者對淺埋煤層開采的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及煤柱穩(wěn)定性分析進(jìn)行了大量研究。張俊云[2]、侯忠杰[3]對淺埋工作面頂板的斷裂及垮落過程進(jìn)行了深入研究,得出了不同下沉情況下的支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算方法。楊治林[4]通過對頂板巖層的失穩(wěn)過程和其彎曲后的不穩(wěn)定性進(jìn)行研究,成功推導(dǎo)出斷裂后頂板下沉量計(jì)算公式。付武斌[5]根據(jù)礦壓理論及有限元強(qiáng)度拆減理論,對淺埋層采空區(qū)下的煤柱穩(wěn)定性進(jìn)行了研究,得出了煤柱穩(wěn)定性主要受煤柱的主應(yīng)力影響。王平虎[6]通過建立3#煤層殘留煤頂板力學(xué)模型,對頂板的撓曲變形進(jìn)行分析,總結(jié)了該頂板的下沉規(guī)律。巫仕振[7]通過對唐山溝煤礦11#煤層不同類型煤柱的載荷和強(qiáng)度進(jìn)行理論分析,得出了煤柱穩(wěn)定性的相關(guān)結(jié)論。
本文結(jié)合前人研究成果,在廣泛收集資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合理論分析和數(shù)值模擬方法,對石圪臺礦綜采工作面過2#煤層房式采空區(qū)的超前支承壓力的分布特征和塑性區(qū)分布規(guī)律進(jìn)行了研究,對工作面的安全生產(chǎn)、煤礦的經(jīng)濟(jì)效益等具有重要的研究意義和使用價值。
2#煤層工作面煤房與煤柱之間以“口對柱”形式分布,煤房寬度為6 m,煤柱見方尺寸為8 m,即采用“采六留八”房式布置,房式采空區(qū)結(jié)構(gòu)見圖1. 從工作面停采線至切眼每100 m劃分為一開采區(qū)段,區(qū)段間留設(shè)20 m的隔離煤柱帶,工作面平均采高為4 m. 3#煤層傾角為1°~3°,煤層平均厚度為4.0 m,埋深121.3 m,3#與2#煤層采空區(qū)層間距33~48 m,3#煤層頂板、底板均以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖為主,直接頂為粉砂巖、細(xì)粒砂巖、中粒砂巖、砂質(zhì)泥巖。工作面采用三巷布置,分別為主運(yùn)、輔運(yùn)和回風(fēng)順槽,3條順槽均沿煤層底板掘進(jìn)。

圖1 房式采空區(qū)結(jié)構(gòu)圖
房式采空區(qū)對3#煤層影響主要有以下幾點(diǎn):
1) 殘留煤柱發(fā)生流變,回采過程中突然失穩(wěn)破壞,造成頂板瞬時劇烈來壓。2) 當(dāng)煤層埋深較淺時,煤柱垮落可能造成地表突然塌陷,對地表房屋等建筑物造成損害,采空區(qū)大面積垮落甚至造成礦震現(xiàn)象。3) 上煤層房式開采殘留煤柱形成應(yīng)力集中,對下煤層頂板支護(hù)不利。
房式采空區(qū)中煤柱受力情況復(fù)雜,煤柱支承壓力的大小與煤層埋藏深度、煤柱煤房尺寸、頂?shù)装鍘r性、煤層傾角等因素有關(guān)。由于回采寬度較小,采空區(qū)直接頂會部分垮落,基本頂一般不發(fā)生冒落,且冒落的矸石未能接頂,房式采空區(qū)矸石不具有承載性。按煤柱承載最大載荷狀態(tài)考慮,即采空區(qū)上覆巖層的重量全部作用于留煤柱上。
1) 當(dāng)煤柱所受載荷大于自身的極限強(qiáng)度時,煤柱產(chǎn)生破壞,破壞時滿足:
k≥σp/σ
(1)
式中:
k—安全系數(shù);
σ—煤柱所受平均應(yīng)力,MPa;
σp—煤柱的極限強(qiáng)度,MPa.
煤柱的極限強(qiáng)度是決定煤柱穩(wěn)定性的關(guān)鍵條件。煤柱的極限強(qiáng)度與煤塊的尺寸、抗壓強(qiáng)度、圍巖接觸面等因素有關(guān)。煤柱強(qiáng)度可由式(2)計(jì)算:
(2)
式中:
R—煤柱強(qiáng)度,MPa;
Rc1—煤的單軸抗壓強(qiáng)度,MPa,該礦煤的抗壓強(qiáng)度取15;
h—煤柱高度,m.
計(jì)算得出,6 m×8 m、20 m煤柱的強(qiáng)度分別為18.33 MPa、28.32 MPa.
2) 根據(jù)面積法轉(zhuǎn)換公式計(jì)算煤柱平均應(yīng)力:
(3)
式中:
H—巷道埋深,m,取148.8;
γ—上覆巖層平均容重,kN/m3,取2.4;
Ak—開采工作面面積,m2;
Az—煤柱面積,m2.
該礦房柱式采空區(qū)埋深較淺,煤柱布置整齊、尺寸相等,通過輔助面積法計(jì)算煤柱載荷比較合理。
經(jīng)計(jì)算,6 m×8 m房柱的載荷為:
考慮煤房區(qū)塌陷,對于寬度為20 m的隔離煤柱載荷計(jì)算公式為:
P20×N=[a+wH-0.25D2cotδ]γ
(4)
式中:
w—煤柱寬度,m;
D—區(qū)段長度,m,取90;
δ—煤房上覆巖層垮落角,(°),取60.
確定隔離煤柱上覆載荷,煤柱單位面積的平均載荷,即平均應(yīng)力為:
=14.6MPa
(5)
當(dāng)安全系數(shù)k>1.5時,煤柱所受最大應(yīng)力集中在煤柱核區(qū),煤柱能承載上覆巖層的重量,并能保持長期穩(wěn)定;當(dāng)k逐漸減小,煤柱最大應(yīng)力逐漸向煤柱核區(qū)集中,導(dǎo)致煤柱產(chǎn)生由外向內(nèi)的破壞,最終導(dǎo)致煤柱整體失穩(wěn)。當(dāng)安全系數(shù)k 根據(jù)2#、3#煤層工作面實(shí)際賦存狀態(tài)及尺寸,并考慮到邊界效應(yīng),模型兩邊需各留出60 m的保護(hù)煤柱。模型尺寸為340 m×300 m×130 m,模型邊界條件為四周施加水平位移約束,X、Y方向位移為零;模型底部邊界固定,即底部邊界X、Y、Z方向的位移均為零;模型頂部為自由邊界,在Z軸方向設(shè)定自重載荷。 根據(jù)提取巖芯所做的煤巖物理力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn),獲取各煤巖層物理力學(xué)參數(shù)見表1. 表1 模型煤巖物理力學(xué)參數(shù)表 以“采六留八”方式開采2#煤層,開采后采場圍巖應(yīng)力重新分布,圍巖應(yīng)力分布特征見圖2. 煤房開采后,采空區(qū)底板應(yīng)力呈“碗”形分布,在采空區(qū)下方形成應(yīng)力降低區(qū),而房柱下方形成應(yīng)力集中區(qū)。經(jīng)計(jì)算可知,該層位原始垂直應(yīng)力為3.5 MPa,8 m房柱中心垂直應(yīng)力可達(dá)14 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)為3.9;房柱失穩(wěn)后,房柱垂直應(yīng)力由14.0 MPa降低到8.2 MPa,承載能力降低,由其承載的上覆巖層將由兩側(cè)大煤柱承擔(dān),在大煤柱兩側(cè)將形成明顯的應(yīng)力集中區(qū)。與之相反,邊界煤柱區(qū)垂直應(yīng)力由8.0 MPa升高到12.5 MPa,成為高應(yīng)力集中區(qū),應(yīng)力集中系數(shù)達(dá)3.6. 通過對比分析房柱破壞前后應(yīng)力分布情況可知,隨著房柱的不斷破壞,圍巖中的高應(yīng)力逐漸由房柱轉(zhuǎn)移到邊界大煤柱,直至再次平衡。 圖2 2#煤層房柱開采后圍巖垂直應(yīng)力分布圖 2#煤層開采后,3#煤層應(yīng)力場環(huán)境見圖3,在20 m煤柱下方均存在不同程度的增壓區(qū),3#煤體中垂直應(yīng)力為5.0 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)為1.11,對開采不利。房柱破壞區(qū)域下方3#煤中間區(qū)域處于明顯的應(yīng)力降低區(qū),垂直應(yīng)力為3.8 MPa,降低了16%,使3#煤體中積聚的彈性能得到有效釋放,對3#煤開采有利。由此可知,下位3#煤采動應(yīng)力主要受煤柱尺寸和房柱是否失穩(wěn)影響,過大煤柱時應(yīng)加強(qiáng)礦壓觀測及頂板的管理避免動力災(zāi)害的發(fā)生。 圖3 3#煤層應(yīng)力分布曲線圖 2#煤房采穩(wěn)定后,按開采計(jì)劃開挖下覆3#煤層,綜合考慮運(yùn)算速度和模擬目的,開采步距設(shè)為20 m,分析3#煤開采過程中圍巖應(yīng)力分布特征。考慮到篇幅,只列舉部分圍巖應(yīng)力和塑性區(qū)分布圖。工作面推進(jìn)不同距離時圍巖垂直應(yīng)力分布見圖4. 圖4 3#煤工作面推進(jìn)不同距離時應(yīng)力分布云圖 3#煤綜采工作面推進(jìn)20 m、40 m、60 m時,超前支承壓力影響范圍由工作面前方30 m增加到60 m,其中高應(yīng)力區(qū)為工作面前方1~22 m,支承壓力值為4.3 ~9.1 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)由1.66增加到2.1. 當(dāng)工作面分別推進(jìn)100 m、160 m、220 m時,距離20 m隔離煤柱越來越近,超前支承壓力影響范圍在工作面前方由30 m增加到46 m,支承壓力值4.3~16.8 MPa,應(yīng)力集中峰值分別距工作面前方7 m、2.5 m、3 m處,工作面超前支承壓力應(yīng)力集中系數(shù)在2.6~3.7. 綜上所述,超前支承壓力最大峰值均處于2#煤留設(shè)煤柱中且應(yīng)力集中程度和煤柱尺寸密切相關(guān),由于受煤柱兩側(cè)支承壓力的疊加作用,20 m隔離煤柱下方應(yīng)力峰值較大。工作面推進(jìn)開采3#煤層結(jié)束時,高應(yīng)力區(qū)集中在2#煤所留設(shè)20 m隔離煤柱下方,工作面走向中部開采后頂板巖層垮落卸壓,在上覆巖層的作用下又重新壓實(shí),垂直應(yīng)力逐步恢復(fù)。從應(yīng)力云圖中可以看出在開切眼和停采線附近上覆巖層中拉應(yīng)力高度集中,則可預(yù)測開切眼側(cè)上覆巖層垮落角為72°,停采線側(cè)上覆巖層垮落角為69°. 工作面推進(jìn)不同距離的塑性區(qū)分布特征見圖5,工作面推進(jìn)至80 m時,房柱與下位煤層工作面開采頂板的塑性區(qū)并未上下連通,說明關(guān)鍵層并未發(fā)生破斷,和理論分析較為一致;當(dāng)工作面推進(jìn)至120 m時,連接房柱與其下方煤層開采間的巖層及頂板全部為塑性區(qū),表明關(guān)鍵層已發(fā)生破斷,直至工作面全部推進(jìn)結(jié)束,并且破斷后應(yīng)力釋放導(dǎo)致兩層之間巖層發(fā)生垮落,此時20 m煤柱正在受剪切破壞,將會產(chǎn)生失穩(wěn)破壞,對3#煤工作面造成較大影響,和理論分析下位煤層開采過20 m煤柱時,動載系數(shù)較大,可能引發(fā)壓架事故較為一致。 1) 該礦2#煤層房式開采后,殘存的煤柱主要分為6 m×8 m房柱和區(qū)段之間留設(shè)的20 m隔離煤柱帶。經(jīng)理論分析可知,6 m×8 m房柱可能會隨著時間作用發(fā)生流變最終失穩(wěn);20 m隔離煤柱可以長期保持穩(wěn)定。 2) 下位煤層開采在推進(jìn)至20 m隔離煤柱處,下部巖層會發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,對下位煤層開采無法起到卸壓效果,對工作面礦壓顯現(xiàn)造成較大影響;在6 m×8 m房柱失穩(wěn)結(jié)構(gòu)下3#煤層處于卸壓狀態(tài),應(yīng)力降低16%,對其礦壓顯現(xiàn)影響較小。 3) 通過數(shù)值模擬分析可知,3#煤開采過程中受2#煤層留設(shè)煤柱和房柱的影響,超前支承壓力有所不同,工作面回采期間,在工作面前方2.0~25 m為高應(yīng)力區(qū),超前支承壓力影響范圍為20~46 m,超前支承壓力峰值為4.3~16.8 MPa,超前支承壓力最大峰值均處于2#煤留設(shè)20 m隔離煤柱及房柱失穩(wěn)區(qū)域下方。 4) 考慮實(shí)際開采過程,在3#煤層過20 m隔離煤柱時,很有可能發(fā)生動載礦壓現(xiàn)象,導(dǎo)致支架壓死事故,嚴(yán)重影響礦井安全生產(chǎn),后期應(yīng)該加強(qiáng)頂板支護(hù)和過房式采空區(qū)礦壓觀測。3 房采后3#煤層開采圍巖應(yīng)力及破壞特征
3.1 模型的建立

3.2 房采圍巖應(yīng)力特征、下位未采煤層應(yīng)力場環(huán)境


3.3 3#煤層開采圍巖應(yīng)力分布特征

3.4 3#煤層開采塑性區(qū)分布特征
4 結(jié) 論