鐵路站房模板高支撐架施工技術(shù)研究

文/李新澤

1、引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對生活水平要求越來越高，對建筑的空間也有了進(jìn)一步的要求[1]。隨著建筑空間的增大，對施工技術(shù)也提高了要求。高支撐模板能提高建筑凈空高度，提高施工質(zhì)量和效率[2]，因此，高支撐模板在工程得以大量使用。但是高支撐模板具有高度高、跨度大、荷載大等各種施工難點(diǎn)[3]，有的工程還會有基礎(chǔ)條件差的問題。安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。因此，施工單位在施工過程中一定要按照規(guī)范要求，保證安全。

2、工程概況

某工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，建筑面積4678.69平方米，建筑高度11.85米，屋面防水等級Ⅱ級。一層為貨運(yùn)營業(yè)大廳、貨運(yùn)、通信、信息機(jī)房、餐廳、辦公等，層高4.2米（其中營業(yè)大廳7.5米）；二、三層為貨運(yùn)辦公、宿舍等，層高3.6米(其中二層局部3.3米）。營業(yè)大廳混凝土模板支撐工程在危險(xiǎn)性分類中屬于危險(xiǎn)性較大的工程。為保證施工安全，我單位按照要求編制綜合營業(yè)樓模板高支撐架專項(xiàng)施工方案。模板高支撐架采用Φ48×3.0mm扣件式鋼管腳手架作為支撐體系。支撐工程施工前須進(jìn)行高支撐模板系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算計(jì)算，確保高支撐模板系統(tǒng)的施工安全。

3、施工準(zhǔn)備

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

開工前，項(xiàng)目部應(yīng)按要求進(jìn)行圖紙會審，并完善優(yōu)化施工方案，組織工程施工相關(guān)人員及架子工仔細(xì)查看并學(xué)習(xí)施工圖紙以及相關(guān)施工方案和施工規(guī)范等一系列技術(shù)文件，其次，要做好模板高支撐架專項(xiàng)施工方案以及施工安全技術(shù)交底工作，重點(diǎn)是腳手架搭設(shè)人員的技術(shù)交底工作以及安全交底工作，保證參與工程施工的每個(gè)人，不論是技術(shù)人員還是勞務(wù)人員都要熟知本工程的技術(shù)要點(diǎn)安全隱患點(diǎn)。確保項(xiàng)目保質(zhì)保量按時(shí)竣工。通過大量工程實(shí)踐可以知，在實(shí)際施工過程中，結(jié)構(gòu)程高支撐架模板在設(shè)計(jì)與施工時(shí)，都對技術(shù)水平有極高的要求，在施工過程中，如果有一道工序沒有按照規(guī)范要求施工都可能會影響整個(gè)工程質(zhì)量。因此，除了施工前的技術(shù)交底工作外，還必須做好相關(guān)施工人員技能培訓(xùn)工作，必須確定每一名施工人員的技術(shù)水平達(dá)到規(guī)定要求之后，才能讓其參與施工工作，以保證參與人員自身的人身安全和工程質(zhì)量。在工作中，也需要做好檢查和監(jiān)督工作，明確施工管理制度，在發(fā)現(xiàn)施工中有不合格的情況時(shí)，應(yīng)立即找到負(fù)責(zé)人，要求其返工，保證后續(xù)施工的質(zhì)量。

3.2 物資準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

圖1 模板立架示意圖

施工前，準(zhǔn)備好鋼管、鋼管支頂、方木、模板、等材料。保證入場材料的質(zhì)量合格，貨源充足。材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場，存放在規(guī)定地點(diǎn)，做好防潮防雨保護(hù)。施工所用的鋼管材料表面除應(yīng)滿足平直光滑的要求外，也不能有毛刺、錯(cuò)位、結(jié)疤、裂縫、硬彎、壓痕、分層和深的劃道等情況；鋼管的端面、外徑、壁厚等的偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定范圍，另外，鋼管表面必須涂防銹漆。新扣件應(yīng)滿足三證必備，即產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證及測試報(bào)告，如有舊扣件，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有裂縫、變形等質(zhì)量問題的嚴(yán)禁使用，同時(shí)按照要求對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家規(guī)定。

（2）機(jī)具準(zhǔn)備

按照施工機(jī)具需求用量要求，施工前根據(jù)自身?xiàng)l件，結(jié)合本單位已有的各種施工器械，做好機(jī)械的購買和租賃的計(jì)劃，在進(jìn)場前，對施工機(jī)械進(jìn)行檢查，保養(yǎng)，確保其能正常工作。以免后期在施工過程中出現(xiàn)不必要的故障，影響工期，影響單位經(jīng)濟(jì)效益。

（3）地基處理

綜合樓基礎(chǔ)回填后自檢及金灣區(qū)質(zhì)檢站現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，回填壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的0.94。并按照施工圖紙要求澆筑10cm厚C25混凝土。

4、模板高支撐架施工

4.1 方案設(shè)計(jì)

模板高支撐架采用規(guī)格為Φ48×3.0mm鋼管，按照橫向間距0.90m，縱向間距0.60m，步距1.50m進(jìn)行搭設(shè)，如圖1所示。板底采用單扣件進(jìn)行連接，梁底采用雙扣件進(jìn)行連接。板底橫向采用方木支撐縱向采用頂托上鋪設(shè)雙排Φ48×3.0mm鋼管方式連接。本方案腳手架搭設(shè)高度7.36m。立桿頂部伸出到模板支撐點(diǎn)的長度應(yīng)控制在0.2m內(nèi)。扣件抗滑承載力系數(shù)取值0.80。模板支撐設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)對其承載能力和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，保證足夠安全儲備，以保證施工過程中操作人員的人身安全和工程施工質(zhì)量。（見圖1 ）

4.2 施工順序

基礎(chǔ)驗(yàn)收——基礎(chǔ)的軸線放線——支撐架搭設(shè)——水平系桿剪刀撐架設(shè)——放好軸線及梁的位置線，水平控制標(biāo)高確定準(zhǔn)確——安裝架設(shè)梁板頂架——架設(shè)安裝梁底木方——安裝梁側(cè)、底模板——頂托上部安裝板底木方——綁扎柱鋼筋——安裝板模板——安裝柱模板——梁、板的鋼筋綁扎及鋪設(shè)——澆筑柱砼——澆筑梁板砼——混凝土保養(yǎng)，并達(dá)到完全砼設(shè)計(jì)的強(qiáng)度——監(jiān)理對拆模令審批后，卸下頂托——卸除模板，清理掉模板——卸除剪刀撐、水平拉桿及立桿。

4.2 支撐架系統(tǒng)安裝

基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按照支撐系統(tǒng)計(jì)算書，模板高支撐架采用Φ48×3.0mm鋼管，按照橫向間距0.90m，縱向間距0.60m，步距1.50m進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)前根據(jù)立桿布置要求確定鋼管立桿的位置線，所需的底座和墊板的位置也要安放正確。

支模架搭設(shè)：支架搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求，采用通層搭設(shè)和逐排搭設(shè)，水平縱向和橫向的加固桿和掃地桿應(yīng)該隨著搭設(shè)。立桿與水平桿的連接必須牢固，縱向橫向的掃地桿與地面相距應(yīng)小于0.2m。

水平系桿、剪刀撐架設(shè)：在架體外側(cè)周邊每6m，從底部到頂部應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向的剪刀撐，剪刀撐寬度為6m，豎向各個(gè)剪刀撐在頂部交點(diǎn)所形成的平面，還應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平的剪刀撐來保證穩(wěn)定。

根據(jù)施工圖紙確定水平控制標(biāo)高，放好軸線和梁位置線。按照支撐架搭設(shè)方式，采用對接扣件的方式接長水平桿，水平桿及立桿的對接扣件都應(yīng)交錯(cuò)布置，同步同跨內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)相鄰兩根水平桿接頭，若在不同跨或不同步相鄰的接頭有兩個(gè)，應(yīng)在水平方向上錯(cuò)開，錯(cuò)開距離應(yīng)大于0.5m。每個(gè)主節(jié)點(diǎn)和接頭中心距離應(yīng)滿足規(guī)范要求，不應(yīng)大于本跨長度的1/3。立桿接長除頂層頂步外，其余的各層和各步接頭的連接方式必須用扣件對接連接以保證安全。

梁板頂架安裝：按照放線位置設(shè)置頂托，頂托伸出高度不應(yīng)超過0.3m，可調(diào)托撐螺桿插入立桿的長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，長度應(yīng)大于0.15m。

架設(shè)梁底木方龍骨于頂托上：頂托上縱向放置Φ48×3.0mm，橫向按照間距30cm放置50×100mm木方。

梁側(cè)模及底模的安裝：梁側(cè)模、底模均用18mm膠合木模板，梁底模鋪設(shè)在木方橫楞上。

架設(shè)板底方木龍骨于頂托上：橫楞兩頭擱置雙排縱向Φ48×3.0mm上，鋼管放置在同一平面的頂托上。

柱鋼筋綁扎：柱鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙及通用圖集相關(guān)要求進(jìn)行，注意套筒連接工藝要求及質(zhì)量控制。

樓板模板安裝：當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板的跨度大于4m時(shí)，其模板安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，模板的起拱高度設(shè)置宜為梁板跨度的1L/1000～3L/1000。

柱模板安裝：先用電鋸將模板按尺寸鋸成型，并臨時(shí)固定,再拼裝模板并校正,最后加固已校正好的模板。

梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，注意施工過程中混凝土墊塊分布及成品保護(hù)。

結(jié)束語：

安全第一是老生常談的一個(gè)問題，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，安全問題不可小視，高支撐架模板體系在施工過程中工具有較大的危險(xiǎn)性，并且對建筑工程的質(zhì)量安全影響很大。模板高支撐架作為受力構(gòu)件，施工單位在搭設(shè)過程中，要牢牢把關(guān)，隨時(shí)監(jiān)測；搭設(shè)完成后，一定要驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止塌落事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量和安全。