化工自動化倉儲物流管理系統設計與實現

劉琦

摘 要：本文對化工自動化倉儲物流管理系統的基本構架、硬件配置以及工作流程進行了分析和探討，旨在進一步提升化工倉儲物流設施的運行效率。

關鍵詞：自動化倉儲；物流管理；無線射頻識別系統（RFID）

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.213

1 基本架構

化工自動化倉儲物流管理系統主要涵蓋產品包裝模塊、物流模塊以及ERP系統。

1.1 產品包裝

產品包裝模塊由裝料倉和包裝線所組成，裝料倉肩負著儲存產品的重任，包裝線主要實現對產品的包裝并向儲存場所輸送。

1.2 產品物流

產品物流模塊通常涉及到產品的存儲、運輸、出庫管理、入庫管理、人員管理等。

1.3 ERP系統

ERP（Enterprise Resource Planning）又被稱之為企業資源計劃系統，該系統基于現代信息技術，并融入現代管理思想，構建出管理平臺。也可以說該系統是基于MRP而發展形成的管理信息系統，其根本思想是供應鏈的管理。該系統運用之后，會基于供應鏈對企業相關的生產資源進行優化，從而進一步完善企業業務的流程，降低企業生產成本，從整體上提升企業的市場競爭力。

2 基本硬件配置

2.1 服務器、工程師站、操作站

企業倉儲物流管理系統主要負責對企業內部相關軟件的管理和執行，比如倉庫管理、車輛管理等，并對相關數據進行存儲和傳輸；工程師站對相關軟件實施組態依舊修改；操作站主要負責對相關執行操作進行數據的錄入、任務分配、確認等。

2.2 無線網絡服務器

無線網絡服務器最重要的作用是配合倉儲物流管理系統中的無線路由設備構建出穩定的無線網絡，為相關設備的運行提供良好的無線網絡環境，為相關設備的運轉提供良好基礎和保障。

2.3 條形碼打印機與條形碼

產品識別是自動化倉儲物流管理中非常重要的一項工作，目前，很多企業都運用條形碼來實現這一功能。條形碼打印機裝設于包裝生產線中，主要作用是打印物流倉儲中需要的條形碼。條形碼打印出來后被粘貼與產品或者包裝的表面，在經過相關設備掃描之后，能夠通過條形碼來識別產品的類別、等級等信息。

2.4 條形碼掃描器 / 掃描槍

條形碼掃描器和掃描槍最主要的作用是對條形碼進行掃描，從而獲取相關產品信息，掃描設備主要由光源、透鏡掃描裝置所組成，其工作過程中，光學元件檢測到光學信號之后，會將其轉化為電信號，之后數字信號轉化設備能夠將其轉化為熟悉信息，經由系統處理中心進行分析和處理。目前在自動化倉儲物流管理系統中，常見的數據傳輸方式有USB、RS232 以及無線傳輸等。在產品包裝線的末端會裝設掃描設備，當產品經過時掃描設備工作，將產品信息進行掃描，從而完成信息的錄入，并存儲到計算機中。運輸叉車上會裝設條形碼掃描槍，使其能夠對產品上的條形碼進行掃描，從而完成對產品信息的采集與確認，實現產品存儲運輸的自動化。

2.5 無線手持終端

管理人員和系統之間的通訊是自動化存儲系統中非常重要的組成部分，目前通常都是用手持無線終端來實現這一功能。

2.6 無線車載終端

無線車載終端設備裝設于叉車等車輛上，可以實現車輛或者車輛上人員與長處物流管理系統之間的信息聯通，通過無線網絡來完成信號的識別和信息傳輸。無現車載終端和手持終端在功能上和構成上較為相似，但是需要注意的是，車載終端設備通常只裝設和車輛管理相關的軟件，系統下達的相關指令能夠在車載終端上進行顯示，駕駛人員能夠通過相關查詢功能來查詢任務相關狀況。

2.7 RFID標簽和RFID讀寫器

射頻識別RFID（Radio Frequency Identification）技術，又稱無線射頻識別，是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，不需要識別系統和目標之間進行機械或者光學接觸。基于概念層面上來講，RFID和條碼掃描的功能較為相似。但是二者也具有非常大的區別，對條碼技術來講，其具體實現方式是把以編碼的條形碼附著在目標物上并運用相關的掃描設備對其進行掃描從而獲取相關信息；RFID指的是運用專門的RFID讀寫設備來對目標物上的RFID標簽進行讀寫，然后運用頻率信號將相關信息傳遞給RFID讀寫設備。

3 自動化倉儲物流流程

3.1 產品包裝及入庫流程

包裝生產線工作人員根據ERP系統發出的指令，對生產線上的產品進行包裝，同一時間，條條形碼打印機也會受到來自于ERP系統的指令和信息，從而打印條碼并粘貼在外包裝上。這樣，產品在經過包裝線末端時就會被掃描設備所掃描，其信息也會被讀取并傳輸至系統，倉儲物流管理系統會通過對相關信息的整合和處理確定其堆放位置，然后把相關作業任務經由無線網絡傳輸到叉車車載終端。

3.2 產品出庫及運輸流程

運輸車輛在進入裝卸位后，叉車駕駛工作人員將會接收到終端信息，叉車能夠將倉庫中的產品搬運到卡車上，在此過程中，掃描設備會對所裝在的產品進行信息掃描，從而確保產品裝載的正確性，然后把相關信息傳送到倉儲物流管理系統，與此同時，現場工作人員也會對裝卸任務實施監督。

4 結束語

綜上所述，化工自動化倉儲物流管理系統實現需要應用到先進信息技術和自動化設備，該系統要能夠對產品的包裝、存儲、出庫、入庫以及運輸等方面都實現精準記錄，所以該系統不但對于軟件有著較高的要求，同時對于硬件也有著非常高的需求。只有這樣，倉儲物流管理系統的應用才能夠有效提升倉儲工作效率，降低錯誤發生的幾率，減少工作人員的工作量，提升企業整體效益。所以，對于化工企業來講，積極開發和引進自動化倉儲物流管理系統是非常必要的。

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