回采工作面收作鋪網新工藝研究

摘 要：文中對收作鋪網新工藝與傳統工藝進行了對比分析，并提出了一些針對收作鋪網新工藝的安全管控措施，以期能更好促進該工藝的應用。

關鍵詞：收作鋪網；安全管控；頂板管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.12.070

1 回采工作面概況

8219綜采工作面收作線位于機巷J16點前78m，風巷Fk19點前16m，鋪網線定于機巷J16點前87m，風巷Fk19點前25m，現煤層厚度0.4～1.5m，平均1.11m，工作面傾角平均15.1°，工作面跟頂破底回采，頂板以細砂巖為主，底板以泥巖為主；工作面現有133架，型號為ZY6800/14/28掩護式液壓支架支護。8219工作面收作線位置頂板較為穩定，工作面內無斷層及其他地質構造，直接頂以細砂巖為主，具備采用收作鋪網新工藝條件。

2 收作鋪網新工藝與傳統工藝對比

2.1 鋪網材料的區別

（1）傳統工藝采用的是金屬菱形編織網（1.2×6m2/片）+鋼絲繩（220m/根）配合鋪網。

（2）新工藝采用的是塑鋼復合網（2.0×20m2/片）+金屬菱形編織網（1.2×6m2/片）+鋼絲繩（220m/根）配合鋪網。

2.2 鋪網工藝區別

（1）傳統鋪網工藝。煤機割煤后，沿工作面順山方向鋪第一峒網，在金屬網下拉一道鋼絲繩，鋼絲繩在金屬網的下面，鋼絲繩兩頭使用卡子固定在機風巷打的錨桿上，每間隔700mm上一道鋼絲繩；依照此法再鋪第二峒鋪，直至鋪完。鋪第一硐網時，通過上網后在支架之間（金屬網下、支架頂梁上）順山放置一到兩塊板皮起到固定網的作用。

（2）頂錨固網法鋪塑鋼復合網工藝。煤機割煤后，沿工作面順山方向鋪第一峒網，延工作面每隔3m鋼塑網用錨桿配合托盤固定在頂板上，鋪第二峒網起在鋼塑網下拉一道鋼絲繩，鋼絲繩兩頭使用繩卡子固定在機風巷打的錨桿上，每間隔700mm上一道鋼絲繩；依照此法直至鋪網完。

2.3 刷擴出架通道工藝區別

（1）傳統使大棚工藝：使臨時棚支護頂板→開窩放炮→在臨時棚下使正規大棚→一架兩棚（工字鋼棚、大半圓木棚），一梁兩柱（圓木、單體支柱）進行支護→過頂背幫。

（2）采煤機刷擴出架通道工藝：煤機割通后，正常推溜，伸出前梁→使用錨桿配合鋼帶、金屬網支護頂板→將工作面運輸機碰頭卸掉，采用單體支柱做為動力推移運輸機，煤機上端頭插刀，逐段（不超過30架）下行割煤→割煤后，每架順山棚一梁兩柱臨時支護頂板→施工錨桿配合鋼帶（錨索配合托盤）、金屬網聯合支護頂板→至擴幫達到大棚寬度→一架兩棚（工字鋼棚、大半圓木棚），一梁兩柱（圓木、單體支柱）進行支護→過頂背幫。

2.4 收作鋪網新工藝的優點

（1）頂錨固網法鋪塑鋼復合網工藝優點：1）塑鋼復合網尺寸是菱形金屬網的5.5倍，鋪網期間走向、傾向聯網工作量減少5倍，有效減少作業作業時間，鋪網質量、效率明顯提高。2）塑鋼復合網整體性強，抗拉能力強，有利于對頂板整體支護。3）使用錨桿生根塑鋼復合網，能有效防止拉移支架期間搓網，保障吃網歩距整體統一。

（2）采煤機刷擴出架通道的優點：1）杜絕了工作面使大棚放炮，安全更加可靠。2）刷擴出架通道，破、裝、運實現機械化，大大減輕了職工勞動強度。3）刷擴歩距均衡，避免工作面應力集中，有利于控制頂板。4）煤機刷擴效率遠高于人工放炮刷擴，有利于實現45天封閉。

3 安全管控措施

3.1 頂錨固網法鋪網工藝風險管控措施

（1）聯網必須使用14#鐵絲捆扎雙股聯網，沿傾向、走向搭接長度不小于300mm。聯網要壓茬雙邊都要聯，同一塊網聯接點距離不大于200mm，相鄰兩塊網聯接點距離不大于200mm。（2）人員進入煤壁時，要嚴格執行敲幫問頂制度，要有專人觀察頂板煤壁；使用錨桿鉆機人員必須持證上崗，熟練掌握崗位操作規程及安全注意事項，開工前及工序轉換期間進行安全確認。（3）固定錨桿眼位沿順山布設在液壓支架間伸縮梁空擋處，每隔一架布置一根錨桿，間距3000mm，錨桿外露100mm，每根錨桿使用1支Z2500樹脂藥卷，錨桿扭矩為300 N·m。（4）鋼絲繩緊貼頂板時，分別固定在兩巷鉸接頂梁上，繩頭使用繩卡子不少于3道卡牢，每間隔700mm上一道鋼絲繩。將2.0×20m2/片的鋼塑網的長邊用14#鐵絲每隔200mm聯在鋼絲繩上。（5）煤機割煤前，應將煤幫剩余的鋼塑網使用10#鐵絲固定在伸縮梁千斤頂上，防止煤機割到網，造成撕網。（6）人員進入煤壁作業前必須進行安全確認，嚴格落實“敲幫問頂”制度，護幫板處于護幫狀態，刮板輸送機停車閉鎖，作業點上下各5架片閥手把打到“零”位，并由專人看護。

3.2 采煤機刷擴出架通道新工藝風險管控措施

（1）新型錨索車卸錨索前必須進行安全確認，向外抽錨索時必須兩人配合，嚴禁單人作業。（2）使用單體抵車時，要求單體打牢、打穩，拴牢防崩繩，兩頭用木剎或墊板墊穩，操作人員必須躲進鄰近支架襠內遠程操作，其他人員必須撤至距作業點5m以外的支架襠內，防止單體打蹦傷人；抵車結束后，及時撤除。（3）采煤機刷擴出架通道期間，每次連續割煤不得超過30架。割煤后，必須將煤機、運輸機停電閉鎖掛牌，及時使臨時棚支護頂板，臨時棚用Φ240mm×1800mm半圓木做梁，DWS35-20/110/90單體做腿，一梁兩柱順山支護，頂部使用金屬網過頂，過頂鋼塑網走向、順山搭接均不少于300mm，嚴禁人員空頂作業。臨時棚使好后，再施工錨桿（索）。

（4）鋪網前，加強對工作面液壓支架檢修，確保支架支護完好，初撐力不低于24MPa，刷擴調架空間期間支架手把復位，嚴禁人員操作支架；支架立柱前打圓木或單體支柱支撐，防止支架卸載、降柱。

4 總結

文中對收作鋪網新工藝與傳統工藝的區別進行分析，并從頂錨固網法鋪網工藝風險管控以及采煤機刷擴出架通道新工藝風險管控等方面提出了具體的安全管控操作。收作鋪網新工藝在8219工作面取得了較好的應用效果。

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作者簡介：張海龍（1976-），男，黑龍江人，本科，副總工程師，從事煤炭生產管理工作。