淺談煤化工行業(yè)高含鹽廢水處理技術(shù)

王敬銘

摘 要：我國擁有非常豐富的煤炭資源，但國家同時對于煤炭的依賴也比較高。高需求使得我國煤化工行業(yè)得到了極大發(fā)展，但同時也帶來了一系列環(huán)境污染問題。高鹽廢水是煤化工生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)物之一，一旦處理發(fā)生泄漏極有可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。故本文就煤化工行業(yè)高鹽廢水處理措施進行探討，希望對相關(guān)單位有所幫助。

關(guān)鍵詞：煤化工；高鹽廢水；處理技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.094

0 引言

我國煤炭資源總體保有量居世界前列，但如若按照人均分配則我國依然屬于能源短缺國家。尤其天然氣以及石油極度匱乏的今天，我國對煤炭能源的依賴逐年遞增。但隨著環(huán)境問題的日益凸顯，人們逐漸意識到煤化工行業(yè)與環(huán)境之間矛盾，尤其注重煤化工廢水處理。煤化工生產(chǎn)過程涉及干餾、氣化以及凈化等多個過程，每個過程均會產(chǎn)生一定的廢水。煤化工所產(chǎn)生的廢水毒性較高、組成成分較為復(fù)雜，因此一旦處理不當(dāng)極有可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

1 高含鹽廢水處理工藝

1.1 生物處理技術(shù)

該處理工藝主要基于微生物活動的方式，利用氧化還原原理對藏匿在廢水中的有害物質(zhì)進行有效去除，目前該技術(shù)在業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為常見。微生物代謝效率高、類型多、比表面積大不會產(chǎn)生二次污染情況是該處理工藝典型優(yōu)點。而實際使用過程中煤化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水酸堿度、含氧量以及溫度變化等均會影響最終處理結(jié)果，特別是當(dāng)廢水中鹽分含量較高時，相關(guān)微生物的生長效率以及繁殖能力均會受到嚴(yán)重影響。因此當(dāng)需要采用該措施對高含鹽廢水進行處理時需要預(yù)先對廢水進行前期稀釋處理，直至廢水中鹽分含量低于百分之一即可，但該過程往往需要耗費大量水資源，且新增設(shè)備也需要企業(yè)額外支出。

1.2 膜分離技術(shù)

該技術(shù)工藝主要利用透過性特點實現(xiàn)對水中特定成分的分離，從而達到廢水處理的目的。依據(jù)處理工藝的不同，目前主流的膜分離技術(shù)主要包括反滲透膜分離技術(shù)、超濾技術(shù)以及電滲析等處理技術(shù)。對于高含鹽廢水處理業(yè)內(nèi)通常使用超濾處理工藝，從而對廢水中膠體COD為以及懸浮物進行有效隔離。但該分離技術(shù)在鹽分處理效果并不理想。反滲透處理技術(shù)是目前應(yīng)用較為廣泛的煤化工廢水處理技術(shù)，但不同濃度的廢水處理能力也不相同。不會產(chǎn)生二次污染、處理質(zhì)量可靠、回收效果更高是膜分離技術(shù)最明顯的優(yōu)點，但相關(guān)學(xué)者發(fā)現(xiàn)不同酸堿度的廢水可能會對膜產(chǎn)生一定影響，最終使得處理效果大打折扣。此外如若廢水中含有大量的污染物或者懸浮物時會造成膜孔的堵塞繼而影響廢水處理效果，此時需要頻繁的洗膜從而使膜保持較好的工作狀態(tài)。

1.3 多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽技術(shù)

蒸發(fā)處理工藝是現(xiàn)代生產(chǎn)中最為普遍的操作方式之一，在高含鹽廢水處理方面應(yīng)用也較為廣泛，特別對于多效蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽工藝對于處理煤化工廢水效果尤為明顯。根據(jù)廢水組成成分不同，可以選用刮板蒸發(fā)器、降膜發(fā)生設(shè)備以及自然循環(huán)設(shè)備。大量研究數(shù)據(jù)表明，該處理技術(shù)在對高含鹽廢水處理上不但效果較好，同時處理可靠性更高?；诙嘈д舭l(fā)結(jié)晶脫鹽技術(shù)對廢水進行深度處理時，需要預(yù)先對水進行加熱，從而使廢水中的溶劑被進一步氣化而析出，隨后使用多效蒸發(fā)設(shè)備對剩余物質(zhì)進行結(jié)晶處理即可。

2 高含鹽廢水優(yōu)化處理

結(jié)合上文所述不難發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)行的煤化工廢水處理工藝均或多或少存在一定弊端，因此對于不同化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身對于廢水處理需要科學(xué)選擇處理工藝。對于現(xiàn)行處理工藝存在的缺陷應(yīng)當(dāng)進行深入研究并針對性提出改善措施。例如使用膜分離技術(shù)進行廢水處理時為了避免廢水中藏匿的有害物質(zhì)堵塞膜孔，從而降低整個膜的處理效率，此時可搭配超聲波振動技術(shù)對堵塞位置進行有效清理。此外增加滅菌藥物以及使用帶有殺菌功能的殺菌光線進行滅害處理，可以避免水中的微生物活動破壞整個膜結(jié)構(gòu)，增加膜使用壽命。除此之外，還可以依據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的故障體制，對相關(guān)作業(yè)人員進行嚴(yán)格管理，提高對高含鹽廢水的處理強度，及時發(fā)現(xiàn)處理過程存在的問題并立即改正。比如，參照高含鹽廢水實際處理情況，需要現(xiàn)場作業(yè)人員進一步提高對膜從清潔處理頻次，確保整個膜始終處于最佳工作狀態(tài)。此外對于煤化工企業(yè)也可以積極探索廢水的另外用途。比如洗煤廠對煤泥水進行處理時通常需要額外增加硫酸鋁以及氯化鈣等物質(zhì)，從而有效中和煤泥表層的負電，提升整個煤泥水沉降效率。但實際煤化工濃鹽水鹽分與氯化鈣等物質(zhì)成分極為接近，所以實際可以對高含鹽廢水進行處理即可作為洗煤水。但實際使用中應(yīng)當(dāng)對廢水中存在的鹽分進行仔細檢測，并潛在有機污染物可能對環(huán)境產(chǎn)生的影響進行全面客觀分析。

3 結(jié)束語

我國是能源需求大國，對于煤炭等能源的需求長期以來位居世界前列。煤化工經(jīng)濟是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，對于我國經(jīng)濟發(fā)展起著非常重要的作用。但煤化工行業(yè)所帶來的污染問題也一直受國人的擔(dān)憂。本文對當(dāng)前煤化工高鹽廢水處理工藝進行探討，并分析不同處理工藝的優(yōu)缺點，對于國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)自身實際情況科學(xué)選擇廢水處理工藝，提高廢水處理質(zhì)量，避免對環(huán)境帶來污染。對于社會大眾應(yīng)當(dāng)扮演好監(jiān)督角色，對煤化工企業(yè)生產(chǎn)行為、廢水處理情況等進行實時監(jiān)督，協(xié)助企業(yè)不斷完善，避免影響當(dāng)?shù)厣鐣h(huán)境和諧穩(wěn)定，為環(huán)境保護付出應(yīng)有一份力。

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