裝備制造業精益管理載體的構建及意義

周小進

【摘 要】對于裝備制造業來說，精益管理模式是確保生產工作高效運行的重要手段，這也是未來裝備制造業發展的重要方向，其表現出了多方面的優勢。論文首先介紹了裝備制造業精益管理載體構建的一種模式，然后介紹了裝備制造業精益管理在降低成本、保障質量以及提升企業競爭力方面的優勢，希望具備參考借鑒作用。

【Abstract】For the equipment manufacturing industry， lean management mode is an important means to ensure the efficient operation of production work， which is also an important direction for the development of the equipment manufacturing industry in the future， and it shows various advantages. This paper firstly introduces a mode of lean management carrier construction in equipment manufacturing industry， and then introduces the advantages of lean management in equipment manufacturing industry in cost reduction， quality assurance and enterprise competitiveness improvement， hoping to provide some reference.

【關鍵詞】裝備制造業；精益管理；標準工位；節拍化生產

【Keywords】 equipment manufacturing industry； lean management； standard station； beat production

【中圖分類號】F426 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2019）02-0045-02

1 引言

裝備制造業的核心競爭力在生產環節的優化控制上極為關鍵，為了較好提升裝備制造業的管理效果，采取精益管理模式成為比較重要的基本手段，這種管理模式在裝備制造業相關企業中的運用確實表現出了較為理想的作用價值，成為未來研究和推廣的重要方式。

2 裝備制造業“點—線—面”精益載體構建

2.1 標準工位構建

工位是生產的最小單位，是作業管理的最小單元，其包含了進程、質量、安全、成本、設備等基本管理內容，是生產“六要素”管理的落腳點，也是整個生產管理的基石，只有構建標準化工位，才能實現管理和生產流程的標準化，為高效運轉的生產線打好基礎。

構建標準工位，就是圍繞5M1E管理六要素（人、機、料、法、環、測），實施管理標準化，通過工位人員組成職責的標準化組織，工位設備點檢保養標準化執行，工位物料標準化投放和使用，工位工藝方法以及工裝工具標準化使用，工作環境現場標準化要求，物料使用前及生產過程的標準化檢驗，形成系統的標準工位管理模式。

標準工位的構建，還需要以系統化的管理表單和規范的目視化看板為有效媒介，將管理各要素運行情況展現出來，并在運行中持續開展優化和改善。

2.2 節拍化生產線構建

構建節拍化生產線，首先要進行節拍設計，根據客戶需求確定生產節拍（節拍時間=每日工作時間/每日客戶需求數量）；其次要工位設計，節拍化生產線由一個個標準工位串聯而成，這里就要根據產品制造周期和生產節拍確定合理的工位數量（工位數量=產品制造周期/生產節拍）；再次要進行生產線合理布局，根據廠房大小及位置，按照生產流程布局合理、緊湊、有利于生產操作的生產線，常用的布局方式有直線、U形線、L形線等；最后就是通過嚴謹的生產組織策劃，配套準時化物流配送，形成拉動生產模式。

2.3 精益工廠構建

構建精益工廠重點在于建立和完善與生產直接相關的各項管理，包括精益制度的編制與完善、準時化生產管理、物流配送管理、TPM管理、現場安全管理、成本管理、質量管理等，打通整個生產管理鏈條，形成上下貫通、層次清晰、運行高效的精益管理體系。

另外，為確保精益工廠的有效運行，還必須建立健全精益指標體系，指標重點關注質量、效率、效益和安全，既要保持其先進性，同時也要保證指標的可操作性和可測量性，便于統計分析，能衡量實際績效，有利于工廠提高管理水平[1]。

3 裝備制造業精益管理價值分析

3.1 有助于降本增效

裝備制造業精益管理中高效節拍化生產線的應用，可以較好實現成本的有效降低，為裝備制造企業贏得更高的利潤。當前具備核心競爭力的裝備制造業生產過程更為復雜，不僅涉及越來越多的零部件，具體裝配工藝同樣也較為復雜，如果沒有高效的節拍化精益生產方式，必然會嚴重影響到裝備制造業的有序生產，很容易在生產過程中出現偏差，進而帶來明顯的資金損失。基于此，在裝備制造生產過程中借助于精益管理模式，必然也就可以較好優化整個生產流程，對于各個常見隱患進行重點防控，最終實現經濟損失的控制，優化生產成本。

3.2 有助于保障質量

裝備制造業精益管理模式的應用還可以較好確保相應生產裝備的質量，這也是裝備制造業相對比較關心的重要目標。當前裝備制造業在生產中往往面臨著越來越復雜的產品需求，所需要生產的產品在結構以及品種上較為復雜，如此也就必然會導致相應產品的質量很難得到較好保障，因此帶來的問題和缺陷也就比較明顯。精益管理中標準工位及標準化作業的應用可以針對整個生產過程中的各個工序進行嚴格把關，實現了各類常見隱患問題的有效規避，最終保障產品質量符合預期要求。

3.3 有助于提升企業競爭力

裝備制造業精益管理模式的應用在提升企業競爭力方面同樣也表現出了明顯優勢，進而促使相應裝備制造企業可以更好地適應當前越來越激烈的市場競爭環境。精益管理模式的應用可以使裝備制造企業的生產更為有序流暢，如此也就可以提升生產效率，在經濟效益方面必然也就可以取得一定優勢，作用價值較為明顯。另外，隨著裝備制造企業精益管理對現場管理的要求，還有助于提升企業社會形象，同樣也是提高企業競爭力的一個重要舉措。

4 結語

綜上所述，裝備制造業精益管理模式的推廣和應用是提升企業核心競爭力比較重要的一個手段，這種精益管理模式的運用可以圍繞構建“點—線—面”精益載體，形成完整的精益管理體系，最終提升裝備制造企業的競爭力。

【參考文獻】

【1】劉化龍，奚國華.精益管理之道：中國高鐵裝備“智造”的基石[M].北京：清華大學出版社，2017.