唐漢超
(廣州能源檢測研究院,廣東 廣州 511447)
辛烷值是車用汽油最重要的質量指標,其值合格與否關系著發動機的使用壽命。標準辛烷值的測定使用的是美國瓦克薩生產的CFR F1&F2聯合法辛烷值試驗發動機。經多年經驗得知,聯合法辛烷值機操作容易,但保養維護檢修涉及機械、油品調和等多方面的知識,需要長期的實踐及經驗積累,若操作者能掌握辛烷值機的維護保養,對保證設備的精確度,延長儀設備的使用壽命,減少故障問題的發生,保證測試結果的準確可靠有重要意義[1-3]。為此本文將對辛烷值試驗機檢修維護的細節作出歸納總結,以供辛烷值試驗機操作人員借鑒參考。
研究法辛烷值和馬達法辛烷值分別使用CFR F1和CFR F2測定設備相應汽油及其他點燃式燃油與辛烷值相關的爆震特性。相應的氣缸、氣門、氣門座、活塞、活塞環以及冷卻水系統俊輝直接對測定參數產生影響,因而,這些部件必須滿足精確度標準。辛烷值機運行時間約150h進行一級大修,這樣有利于維持發動機的正常運行性能以及基于標準燃油實現精確的測定值,是否需要進行維護應根據額定的甲苯標準燃油在設備中使用標準測試方法得出的測定值是否在規定之極限范圍內。
切斷進入冷凝器冷卻旋管入口的冷卻水,完全打開排放閥將系統中的冷卻液排出,這樣可以確保最好地排出沉積物,從回流管上拆下冷卻液溫度計,斷開冷凝器蓋板接頭上鏈接的冷卻進水管和出水管,將水塔冷卻系統總成拆下。
在熱水中徹底浸泡和沖洗冷卻系統元件,盡可能溶解并清除其外表面上的沉積物。檢查冷卻旋管內部狀況和冷凝器蓋、堵頭的O型密封圈,同時檢查蓋上的冒口管,確定靠近管頂部的通氣孔是否通暢且沒有沉積物。所有的元件表面上出現淤積的沉積物,可用稀釋的酸液進行化學清理,將清洗后的個元件重新組裝。
待氣缸拆卸維護并安裝回曲軸箱上面時,將水塔冷卻冷凝總成安裝在氣缸上,使用二級蒸餾水填充氣缸水塔,知道液位剛好出現在觀察鏡底部,并檢查各水管、連接部位是否漏水。
分別拆下設備所用的進氣和冷卻液溫度計、進氣管、化油器和進氣混合歧管、排氣管、冷卻液冷凝器總成(見圖1)、冷卻液回流管、進水管總成,以及壓縮比變換電機。從氣缸和夾緊套筒上拆下千分表。斷開火花塞導線并拆下火花塞。斷開爆震拾波器導線,拆下傳感器。松開但不拆下用于在氣缸夾緊套筒上固定長搖臂支架的兩個1/2英寸螺栓。從夾緊套筒上的槽中撬起支架并將其向上抬高后拿下,之后將半球從各搖臂上的氣門桿端部拆下。手動轉動曲軸,使得飛輪位于180°位置,活塞位于下止點。拆下鏈接氣缸夾緊套筒和曲軸箱相連的五個1/2英寸的螺母后,升起整個氣缸/夾緊套筒總成,使其與曲軸箱分離。

圖1 水塔冷卻冷凝器總成
將氣缸安裝在大修工作臺上,并使得氣門機構向上。使用氣門彈簧壓縮工具壓緊氣門總成,從進氣門彈簧、排氣門彈簧上拆下氣門彈簧保持器。從氣缸頂部拆下氣門座塊及其襯墊。使用5/32英寸的沖頭將圓柱銷從進氣門桿中推出。見圖2。

圖2 使用彈簧壓縮工具和沖頭拆下彈簧保持器和圓柱銷
清理氣缸所有內外表面,清楚燃燒沉積物以及沉淀碎片,檢查冷卻液通道,確保沒有外物或沉積物。檢查氣門桿上是否有劃傷或磨損的痕跡,氣門端面是否有斑點或凹坑,如果有則更換氣門。使用清洗劑徹底沖洗氣門總成所有部件及氣缸缸頭后,配合彈簧壓縮工具在氣缸上重新組裝氣門總成。
從曲軸箱上用活塞支撐器固定活塞,使用活塞銷保持器環形鑷子拆下活塞銷保持器。用活塞銷拆卸工具將活塞銷拆下后便可拆下活塞。使用活塞擴張器拆下所有活塞環,并用異辛烷清洗活塞。需注意保證活塞環槽的清潔不得有沉積物。檢查活塞表面是否存在劃痕,如果有多處光亮的劃痕則更換活塞。
將氣缸從大修工作臺上倒置,將活塞環插入氣缸缸筒內并用活塞將其推入氣缸中(位于燃燒室下方約1英寸的地方)后,用塞尺測量開口間隙。若發現活塞環開口間隙大于0.030英寸,則更換新的活塞環。
用活塞環擴張器把機油控制環安裝在第5個活塞環槽上,并用塞尺測量機油控制環與槽脊之間的間隙,此時需注意如果機油控制環與槽脊間隙大于0.0035英寸,則更換機油控制環;按照從下向上的順序安裝中間的三個壓縮環并測量活塞環與槽脊質檢的間隙,這些環的間隙不得超過0.0035英寸,否則更換新環;使用活塞環擴張器把鍍鉻壓縮環安裝在活塞上,并用塞尺測量鍍鉻壓縮環與槽脊質檢的間隙,間隙不得超過0.0040英寸,否則更換新環。
在連桿上安裝活塞、活塞銷以及活塞銷保持器,對齊活塞上的活塞環,使得各環的開口位于圓周上的不同位置:第一個和第二個活塞環開口相距180°、第三個活塞環與第二個項目90°、第四個活塞環與第三個相距180°、第五個活塞環與第四個相距45°。配合活塞環壓縮工具,將氣缸/夾緊套筒總成重新安裝在曲軸箱之上。見圖3。

圖3 活塞銷保持器的拆裝與活塞環壓縮工具的使用
操作人員定期對聯合法辛烷值試驗機的氣缸、氣門、氣門座、活塞、活塞環以及冷卻水系統進行維護與保養使得辛烷值機的運行更穩定、效率更高,能降低企業對設備維護成本的同時,延長儀設備的使用壽命,減少故障問題的發生,保證測試結果的準確可靠有重要意義。