膠印網印轉凹印，需要注意什么？

2019-05-22 19:37:58

網印工業 2019年10期

關鍵詞：工藝

膠印工藝轉換成凹印工藝

一般情況下，采用膠印工藝對煙包進行大面積實地印刷時，需要進行兩遍印刷，墨層才能較為厚實。第一遍印刷墨層薄，起到打底作用；第二遍印刷墨層厚，可以調整色相。而轉換成凹印工藝后，采用一遍印刷就能達到膠印工藝兩遍印刷的效果。

當膠印工藝轉換成凹印工藝后，要把細小圖文的線條適當加粗，把線條之間的距離加寬，避免出現細小線條印不實、整個圖文糊版等印刷質量問題，建議凹版采用激光雕刻工藝來加工，同時在凹印油墨中加入適量慢干劑，以提高油墨的轉移效果。

膠印工藝的套準精度要比凹印工藝好一些，個別細小圖文均可采用兩遍印刷，但當膠印工藝轉換成凹印工藝后，就要考慮套準問題，盡量把相對套準要求高的色序放在前后相鄰色組，把需要疊印的鏤空部分適當擴大。

膠印轉換成凹印工藝后，如果底色采用實地印刷，再在底色上印刷網點，是可以達到彩色效果的，但由于凹印的套準精度不如膠印，往往會出現套印不好和字體變粗等質量問題，從而影響產品的合格率，因此凹印彩色文字盡量采用專色印刷，以彌補凹印設備套準精度的不足。

網點印刷是凹印的短板，特別是漸變網印刷更是難度極大，因此在設計漸變網時，要把網點漸變效果適當拉長，實現平緩漸變。印刷時加裝靜電吸墨裝置；適量使用慢干劑；盡量使用高黏度油墨，否則容易導致糊版。

膠印工藝印刷的條碼邊緣比較光滑，容易識讀，而凹印工藝印刷的條碼邊緣有鋸齒，尤其是采用電子雕刻工藝制成的凹版，印刷的條碼邊緣鋸齒更為明顯，激光雕刻工藝制成的凹版，印刷的條碼邊緣鋸齒雖然不太明顯，但容易干版。

當膠印工藝轉換成凹印工藝后，應測試模切收縮的影響程度，適當調整模切版的尺寸。

由于膠印和凹印的油墨類型和干燥方式都不同，因此要注意油墨爆色問題，為了防止油墨爆色，可以采用較為柔韌的油墨來印刷，在批量印刷前進行爆色試驗。

當膠印轉換成凹印工藝，要考慮拼版問題，應當盡量做到全部一順拼版，從而避免凹印機刮墨刀的迎刀面對油墨轉移的影響。

膠印光油比較單薄，凹印光油則比較厚實，因此對于上光后還需要進行燙印的煙包，在燙印之前應做好適燙性試驗。

采用網印工藝印刷煙包時，通常情況下會采用特殊油墨，當網印工藝轉換成凹印工藝時，必須考慮這幾種特殊油墨的特點和干燥方式。

網印機印刷速度慢，生產線較長，印品干燥充分；而凹印機結構緊湊，印刷速度快，因此需要提高凹印機干燥燈管的功率和數量。

網印工藝轉換成凹印工藝后，應盡可能調整凹印制版參數，使凹印效果接近網印效果。比如，凸字油墨凹印工藝的制版參數為加網線數60線/厘米、網穴深度35μm。

一般情況下，網印印前處理時通常會把細小圖文適當加粗。但當網印工藝轉換成凹印工藝后，就應將細小圖文調整到原有效果。

由于網印的套準精度沒有凹印好，因此可以先對印品進行燙印，再進行網印，并且可以適當擴大套準的相對位置。但當網印工藝轉換成凹印工藝后，套準的相對位置可以調整到原有狀態。

當網印工藝轉換成凹印工藝后，應測試模切收縮的影響程度，適當調整模切版的尺寸。