梗簽在線計量裝置在葉絲多級風選系統中的應用

李培茂

（四川中煙工業有限責任公司綿陽卷煙廠，四川 綿陽 621000）

隨著煙草工藝的不斷完善，對提質降耗工作逐漸深入，煙支中的含梗簽問題成為質量問題的典型。煙絲中含有的梗簽影響了卷煙感官質量的一致性，部分成品煙支在燃燒時甚至會出現爆花和歪頭等現象，也會增加煙支的雜氣和刺激性，并且卷接生產過程中也會出現成品煙支重量標偏和跑條的現象，同時還影響著煙支外觀，嚴重時出現梗簽刺破卷煙紙的現象。

葉絲多級風選系統能夠有效的剔除葉絲中的所含梗簽，而葉絲多級風選系統的梗簽出簽量是評測風選系統效果及葉絲產品質量好壞的重要指標，現在各煙廠對風選梗簽的處理，仍由人工將風選出的梗簽收集，然后統一稱重計量并記錄，一般是一批料稱量一次梗簽總重，計算葉絲的出簽率。根據出簽率的大小，調整風選機的參數（如風門開度、高速帶頻率等），在下一批次物料風選過程中，觀察驗證調整是否合理，是否達到工藝要求。而且不同批次的物料狀態（原料、水分等）會有不同，會對應不同的參數，這樣設備的工藝參數調整會有很大的滯后性。另外，在日常生產管理過程中，風選機出簽量會受到現場操作工人的人為干擾，人工處理梗簽的實時性、負責程度存在很大的不確定性，且現有情況下不便于考核，會導致風選效果和指標存在很大的波動，導致產品質量不穩定。有必要在風選系統出梗簽處增加一臺在線計量裝置（具備實時反饋信號，并與集控系統通訊的功能）來解決此類問題。

1 實施方案

葉絲多級風選機梗簽剔除量為生產線流量的1%左右。以5000kg/h生產線為例，剔除的梗簽流量約為50kg/h，需要收集稱重的梗簽量較小，而動態計量稱的額定生產流量一般為500kg/h以上，對于小流量的物料稱重誤差較大，同時考慮動態計量稱占地面積較大。為了提高稱重計量精度，梗簽在線計量裝置設計成靜態稱重模式，即料斗秤模式。

梗簽在線計量裝置與葉絲多級風選系統配套使用，安裝于葉絲多級風選系統出梗簽處，占地面積小。葉絲多級風選系統風選出的梗簽經風選系統的出雜氣鎖，被螺旋輸送機輸送至梗簽在線計量裝置進行稱重計量。為了配合生產現場對風選出的梗簽進行取樣觀察，梗簽在線計量裝置同時具有梗簽在線稱重及輸送路徑選擇功能。梗簽在線計量裝置的示意圖如圖1。

圖1

考慮到生產流量較小，梗簽在線計量裝置將稱重重量設置為1kg。梗簽在線計量裝置對風選出的梗簽進行實時收集稱重，當稱重部件內的梗簽重量達到設定值1kg時，上端設備停止進料，稱重斗部件放料翻門打開進行放料，放料結束后翻門關閉，重新進行下一個計量過程。

梗簽在線計量裝置中的稱重部件，對風選系統風選出的梗簽進行稱重；梗簽在線計量裝置設置的路徑選擇部件可以通過配置的翻板，將稱重后的梗簽選擇輸送至風送管道或輸送至取樣箱內。

梗簽在線計量裝置通過自配的稱重儀表與葉絲多級風選系統進行信號傳輸，在梗簽稱重同時，梗簽在線計量裝置將重量信息反饋到集控，集控根據梗簽在線計量裝置的梗簽重量與所投煙絲重量，計算葉絲多級風選系統出梗簽率，風選系統根據出梗簽率對系統內的控制參數進行實時修正調整，保證風選系統風選效果保持在最佳狀態,達到控制產品質量的目的,實時監控出梗簽率，對提高產品質量、降低原料消耗有重要意義。另外，此系統可以形成完整的風選出簽量報表，便于生產管理以及完善成品煙支的質量跟蹤追朔系統。

2 結語

梗簽在線計量裝置實現了風選系統出梗簽量的在線監控，在風選系統連續生產時，可以實現對風選系統內各個參數實時、不間斷的調整，實現梗簽稱重計量、風選系統參數調整的自動化控制，保證了產品質量的可控性，提高了系統自動化水平。梗簽在線計量裝置在葉絲多級風選系統中的應用，做到了中控系統對風選系統剔除梗簽量的自動化統計，在方便統計原材料損耗的同時也簡化了現場的生產管理程序，避免了現場人員統計不及時、漏統計等情況造成的數據不準的問題，便于生產管理以及完善成品煙支的質量跟蹤追朔系統，在線計量裝置極具推廣價值。在制絲車間各個需要篩分及雜物剔除的工序，均可根據需要配置不同型號的在線計量裝置，用于提高生產線的自動化水平、簡化生產管理。