創新引領企業高質量發展

吳永升

當前，高質量發展正在成為我國工業未來的發展方向和不少企業關注的焦點。在這樣的大背景下，紡機行業該如何實現高質量發展？實現高質量發展又有哪些方面值得我們思考？從本期開始，本刊將開設“聚焦紡機高質量發展”欄目，旨在圍繞紡機高質量發展話題，或探討或分析，或介紹相關企業在這方面的經驗。希望能對讀者帶來一些啟迪和幫助。

位于北京懷柔區燕山山麓腳下的北京華宇創新科貿公司，既是一個生產人造纖維噴絲頭的實體經濟、一個比較典型的高新技術產品生產的企業，也是一個集科研、生產、貿易服務于一體的民營小微企業。

所謂高新技術產品是指產品的高技術含量，制造工藝的高技術難度和具有獨特的受到國家專利保護的企業專有技術。所謂集科研、生產、貿易服務于一體是指企業在黨和政府的方針政策指引下、合法經營、照章納稅、自主研發、自主生產、自主經營自己生產的產品，企業自負盈虧、自我發展，擔負著應盡的社會責任，依靠自身力量實現企業發展的良性循環。

近年來，北京華宇創新科貿公司通過自我價值的創新和再創新，實現了自身的持續發展。

基礎件促進主機技術提升

北京華宇的主導產品是紡織機械工業中紡織機械專用基礎件，即人造纖維紡絲機中的噴絲頭。這個零件可以說是紡絲機的咽喉。它的體積不大，重量只有幾克到幾十克，但材質比較昂貴，制造精度高，制造難度大，是人造纖維紡絲機中名副其實的核心零部件。聚合后的原液，經過幾次過濾之后，通過紡絲計量泵的流量和壓力，通過噴絲頭的微孔紡出絲來，再經過凝固、后處理而形成人造纖維。

傳統的噴絲頭是有關科技人員在歐洲聽介紹、現場觀摩后，經過自己思考而制造出來的，其材質有黃金、白金和其他金屬組合，經過冶煉、軋制成板材、壓延、成型，手工沖制成微孔，再進行研磨而成。這種材質具有價格高、制造工序長、成本高等特點，其制造難度在于：如果微孔表面處理不當，則會影響紡絲質量。

北京華宇公司原先是從事其他行業的，從開始接觸這個關鍵零部件到進行深入分析研究，經過思考和成百上千次試驗，終于找到了一種可替代黃、白金的鉭材。鉭材噴絲頭制成之后，再經過高硬度鍍膜處理，就形成了鉭噴絲頭專有技術。多年來的生產實踐表明，這種材料可以完全替代黃、白金制品，而且技術還優于黃、白金產品。自此，華宇公司進入到了一個新的行業和領域。

一個行業用的基礎件做好了，主機的技術水平就會顯著提高。事實證明，隨著噴絲頭鉭材技術的突破，紡絲機裝備水平也實現了明顯提升。

掌握市場競爭發言權

在市場競爭中，誰掌握了產品的核心技術，誰就可以主動，誰就具有發言權。核心技術是什么？就是別人沒有的我有，別人不會的我會，我有獨有的首創技術。

高硬度鍍膜鉭噴絲頭技術是一個高技術概念性的名詞。其具體內涵是什么？它又是如何形成的？簡單來說，噴絲頭高技術的具體內涵就是以鉭材替代黃金、白金等貴重金屬。核心技術就是鉭質噴絲頭的鍍膜處理工藝技術，這項技術是別人沒有的，是華宇公司經過多次試驗而得來的發明專利。

掌握核心技術靠什么？靠人！靠人的思維能力，創新能力和想象力。這個公司有一個以劉寓中同志為首的、以研究稀有金屬為對象的、精干而又年富力強的隊伍，有一個懂技術、肯鉆研、不畏艱險、敢想敢干、敢于以人為先的團隊。為了實現這一工藝技術，公司從實驗室開始起步，逐步著手自主研發、生產了一套按鉭鍍膜工藝流程配備的鍍膜設備。

鉭材是稀有金屬，有它固有的特性，可以用于噴絲頭，這是前提。當然，價格要低于黃金、白金，這是能否實現市場化的根本前提。但究竟能不能實現替代？如何實現替代？還得經過多次實驗和實踐檢驗才能得出最后的結論。經過無數次實驗，他們給出了答案——鉭材是可以替代黃金、白金的。

但這條“替代”之路并不順利。在這個過程中，劉寓中他們針對鉭材噴絲頭存在的缺陷，發明了一種化學反應工藝技術——將鉭金屬噴絲頭經過溶鹽電化學反應，生成一套鉭酸鋰膜。即在噴絲頭表面，包括微孔內壁表面，均勻生成了一層硬度很高的絕緣鉭酸鋰膜，再經特殊處理，在噴絲頭表面上形成一個適合人造纖維的電極電位，使其不再吸附黏膠液體中微粒狀的廢物，大大減少了噴絲頭在紡絲中的堵孔現象，毛絲明顯降低了，實現了優良的可紡性。

由于這種噴絲頭與下面過濾層的硬度要高于黃金、白金，因此，不僅在使用過程中減少了噴絲頭劃傷，大大增加了抗變形能力，提高了使用壽命，而且還減少了停車時間，提高了生產效率。

劉寓中和他的團隊秉承“沒有做不成的事”的理念，一步一個腳印地走向了成功——公司不但有了自己的發明專利、自己控制的核心技術，而且還使產品從實驗室走向了產業化生產。

永攀科技創新點

發展沒有止境。創新永遠不會停步。劉寓中和他的團隊正在對原材料和加工工藝繼續進行創新，永攀科技制高點。

所謂科技的制高點，就是要有自己工藝技術的特性，能站在行業、同類項目的技術之上，高人一籌，讓別人莫不能及。

以鉭材替代黃金、白金生產噴絲頭，這僅僅跨出了發展的一小步，而在鉭材的基礎上實現硬度鍍膜鉭噴絲頭，這才是技術創新方面跨出的一大步，而劉寓中和他的團隊的下一步的目標是：在提高鉭材的內在質量上再來放一個大招。

華宇公司根據鉭材結晶體情況、電撞擊的原理，對鉭材再進行電擊處理，使普通鉭材在高溫情況下，其結晶體重新均勻融合，分布的更加均勻合理。從金屬的金相組織來看，鉭的結晶體分布確實更加均勻合理了，可以使鉭材制成的最終噴絲頭質量更好。

這種鉭材經過電撞擊之后，再經過壓延成板材，壓制成所需成型的半成品，最終制成各種各樣的噴絲頭，形成了國際、國內有關部門認證的企業專有技術，攀上了科技創新的制高點。

科技創新大有用武之地

市場像大海，靠人去闖，靠產品去占領。

鍍鉭噴絲頭工藝技術逐步成熟之后，還需要市場去檢驗、進一步發展。即使在沒有強有力競爭的情況下，也得居安思危，并在市場拉動中求發展。

噴絲頭是個很小的專用基礎件，但由于適紡品種不同，又有許多品種和規格。目前，這個公司生產的品種和規格比較齊全，既有適用于濕法工藝腈綸紡絲的產品，也有適用于人造纖維長絲、短絲的產品。

從孔的形狀來講，該產品有圓形、球面型和瓦棱形等。從孔數來看，一個頭上有長絲用的10多個孔、短絲用的幾千個孔，而濕法工藝腈綸紡絲達1.2萬～4萬孔不等。孔的制造精度和孔距之間的制造精度，都在微米以下，紡絲孔的孔徑要求也更高了，這種制造難度充分說明了產品的高技術含量。

除此以外，還有滿足用戶新品種紡絲工藝要求的、滿足個性化需求的噴絲頭。目前這個公司噴絲頭的年產能力達幾十萬只，產品可以滿足眾多國內外企業的需求。

以不變應萬變，有了這種材質、加工工藝的基本條件，北京華宇創新科貿公司開始走上了引領市場的道路。

要紡絲必須使用噴絲頭。2017年，我國人造纖維的產量達到420萬噸，位居世界之首，濕法工藝腈綸產量也有幾十萬噸。由此看來，未來噴絲頭生產依舊大有可為。

開放的中國有廣闊的市場，科技創新大有用武之地，創新正在引領北京華宇創新科貿公司走向高質量發展。