美卓HP500破碎機(jī)定錐給料斗消缺改進(jìn)

楊 康

（攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司選礦廠，四川攀枝花 617000）

0 引言

攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司選礦廠以攀枝花礦區(qū)的釩鈦磁鐵礦為原料，采用破磨磁選工藝生產(chǎn)釩鈦磁鐵精礦，每年的精礦產(chǎn)量為520萬t。為減低破碎礦石粒度，使-12 mm含量達(dá)到95%以上。購進(jìn)美卓8臺HP500破碎機(jī)，該設(shè)備是選礦廠破碎作業(yè)區(qū)細(xì)破碎作業(yè)的主要設(shè)備。

1 存在的問題

美卓HP500破碎機(jī)自投產(chǎn)以來，一直存在定錐與下部給料斗之間進(jìn)入礦石、粉料的問題。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，定錐與下部給料斗的間隙被礦石、粉料填充后卡死，使定錐襯板固定方頭螺栓銹蝕報(bào)廢，破碎機(jī)更換定錐襯板時，給料斗分解、吊裝困難，只有采取給料斗底部切割報(bào)廢才能完成襯板更換工作，增加了檢修勞動強(qiáng)度和備件消耗。

參照圖1，礦石物料通過給料斗內(nèi)部進(jìn)入破碎機(jī)，給料斗內(nèi)礦石物料進(jìn)入后邊緣部分礦石物料沉積造成給料斗底部上升，轉(zhuǎn)車時造成給料斗底部上下跳動。給料斗在定錐（主要是調(diào)整帽）之間竄擺（圖1的間隙就是竄動位置）且竄擺量較大（30～60）mm，部分礦石物料通過間隙進(jìn)入定錐總成與下部給料斗的之間的空間后沉積、造成下部給料斗和定錐總成卡死。

圖1 設(shè)備故障情況

2 解決方案

經(jīng)現(xiàn)場觀察，控制給料斗在定錐內(nèi)竄擺量，使竄動量控制在給料斗中間部與定錐調(diào)整帽之間的間隙，就能有效阻擋礦石物料的沉積。重新設(shè)計(jì)給料斗的結(jié)構(gòu)，切割2段圓弧板接焊到給料斗總成上，擋住間隙就能實(shí)現(xiàn)上述目的。經(jīng)過測量、計(jì)算后利用厚12 mm鋼板切割成寬度為60 mm的2段圓弧鋼板，將圓弧鋼板焊接到給料外部圓板上（圖2）。滿足定錐調(diào)整帽與漏斗總成之間適合尺寸，最終安裝效果如圖3所示。通過焊接圓弧鋼板，控制了給料斗在定錐總成之間竄擺，能有效阻擋礦石物料。

圖2 圓弧鋼焊接

圖3 最終安裝效果

3 使用效果

經(jīng)過6個月（約2個襯板更換周期）的使用，效果較好，吊裝給料斗時不再有礦石卡阻，給料斗底部不再有積礦。方頭螺栓及楔塊也沒有侵蝕，如圖4所示。

經(jīng)過改進(jìn)，效果顯著，降低極大的檢修難度職工勞動強(qiáng)度，減少備品備件的非正常消耗，不計(jì)人工成本的情況下，每臺每年節(jié)約備件費(fèi)用約5萬元人民幣，8臺共節(jié)約40余萬元人民幣。

圖4 使用效果

4 后續(xù)改進(jìn)

在上述平面對接焊存在焊接變形較大，焊接后需校正后才能安裝使用。因此又更進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)，將平面對接焊改為上下連接焊。改進(jìn)后鋼板下料變形量較小，施工對接更方便簡單，焊接更牢固可靠，平整度更好，如圖5所示。

圖5 上下連接焊

5 總結(jié)

通過美卓HP500破碎機(jī)給料斗改造，解決了因給料斗設(shè)計(jì)缺陷造成檢修困難、增加備件損耗的問題，降低了破碎機(jī)維修、使用成本。對擬用或正在用美卓HP系列破碎機(jī)的同類型企業(yè)在降低檢修難度和使用成本方面起到很好的示范、借鑒作用。