打—造民營鋼企優秀品牌 助力經濟綠色發展廣西盛隆冶金有限公司環保工作紀實

海在城中，城在海中，美不勝收。廣西最大的民營企業—廣西盛隆冶金有限公司（以下簡稱“盛隆冶金”）就坐落在防城港這座美麗的西南邊城。

盛隆冶金始建于2003年，是由福建吳鋼集團聯合閩籍民營企業家在防城港市投資創辦的股份制民營鋼鐵企業，是在西部大開發浪潮中由廣西自治區招商局引進的“百企入桂”重點項目。公司集生產、加工、配送、貿易為一體，擁有鋼產能700萬噸，工藝技術裝備先進、品種規格齊全，在廣西鋼鐵冶金行業中名列前茅。“桂萬鋼”作為公司發展的第一品牌，以質量贏得了市場知名度，是寶鋼湛江鋼鐵基地、防城港核電、中鐵等多個國控重點項目指定產品供應單位。目前產品市場已覆蓋廣西并輻射廣東、海南、貴州、云南、福建及東南亞周邊國家。

自2016年起,公司連續三年入圍中國企業500強，位列廣西民營企業100強第1名，累計納稅超33億元。先后榮獲“國家火炬計劃重點高新技術企業”“高新技術企業”“廣西名牌產品”“廣西著名商標”“廣西十佳企業”“廣西強優工業企業”“廣西優秀企業”“先進企業”“防城港市強優工業企業”“防城港市財稅貢獻大戶”“2016年中國環境社會責任企業”“綠色發展聯盟聯合發起單位”“防城港市五美企業”“防城港市園林式單位”“廣西節能減排先進單位”等榮譽稱號。

黨的十八大以來，盛隆冶金以深入貫徹實施習近平綠色發展理念，堅持提高站位，致力于打造民營鋼企優秀品牌，以大愛胸懷，自覺履行社會責任，走出了一條“產城融合”、綠色發展的健康之路，成為西南地區冶金行業的優秀領軍企業。

高爐噴煤車間

秉承匠心，做優質鋼鐵產品供應商

以匠心鑄品質，以品質樹品牌，是盛隆冶金始終堅守的信條。工匠精神保證了每一道工序、生產的每一樣產品精益求精、精雕細琢，將產品的品質做到極致，使盛隆冶金成為冶金行業優質產品供應商。

加強質量管理，優化工藝技術。盛隆冶金設立了專門負責產品質量管理的品管部，對產品生產的全過程、進廠原燃料、半成品和出廠產品，進行嚴格監控、檢驗和把關。公司擁有X熒光光譜儀、直讀光譜儀、金相顯微鏡、風動送樣等先進的實驗儀器設備，滿足了進廠原材料和產品質量的檢測要求。公司還不斷優化生產工藝，提高產品品質。2017年與東北大學合作，開展了“棒線材直接軋制智能化負能制造關鍵技術及應用示范”國家課題研究。

科技創新，以市場為導向調整品種結構。除了常規的HRB400、HRB400E、HRB500熱軋帶肋鋼筋、HPB300熱軋光圓鋼筋以外，公司積極發揮自主創新作用，優化產品結構、提升產品性能、增加產品品種。2011年起，與鋼鐵研究總院、北京科技大學建立產學研合作，利用現有裝備冶煉低品質紅土鎳礦生產高強抗震耐腐蝕鋼筋。目前公司已經從節約合金、耐腐蝕、抗震等多種角度，完成含鎳鉻高強抗震鋼筋的開發，產品在滿足高強、抗震的同時，經過酸霧、加熱、加速試驗，耐腐蝕性能優于普碳鋼。2019年產業升級技改項目完成后，新增一條1780mm熱軋帶鋼生產線，品種包括碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金鋼、冷軋基板；隨著生產技術的進步將逐步開發耐候鋼、管線鋼、汽車用鋼、雙相鋼、高端汽車板等高附加值產品。

石墨烯基海洋工程建筑用鋼生產線

參與標準制訂，引領行業發展。盛隆冶金牽頭起草的《鋼筋混凝土用含鎳鉻帶肋鋼筋技術規程》（DB45/T890-2013）于2013年1月31日起開始實施，該標準為國內首個鎳鉻型耐腐蝕鋼筋地方標準。參與起草的行業標準《鋼筋混凝土耐蝕鋼筋》（YB/T4361-2014）于2014年10月1日正式實施。牽頭起草的國家標準《模擬海洋環境鋼筋耐蝕試驗方法》（GB/T31933-2015）于2016年6月1日起開始實施。參與起草的國家標準《改善耐蝕性能熱扎型鋼》（GB/T32977-2016）于2017年7月1日起開始實施。公司還參與了國家標準《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.2-2018）的修訂。

堅守恒心，打造綠色循環經濟新模式

盛隆冶金選擇落戶防城港，不僅看中這個城市沿邊沿海的地理優勢和交通便利的發展條件，更看中她碧海藍天、山清水秀的自然風光。所以公司始終以“創新、協調、綠色、開放、共享”為發展目標，積極打造綠色工廠，實現綠色循環發展。

積極開展能源綜合利用。通過拓寬產業鏈，建成了廢水循環利用、廢渣綜合利用、煤氣發電、余壓余熱發電、蒸汽發電、干熄焦發電等循環經濟開發。通過能源回收利用，節能增效，公司自發電量率達到同行業領先水平。公司成立能源管理中心，作為系統化節能減排的核心，提升能源系統的能源介質供給、使用、平衡的優化能力，促進能源的集中高效監控，提高能源設備的精準操作水平，優化能源管理的層次和結構，推動能源管理的深入，支撐企業上層信息化的運行。

采用先進工藝技術，節能減排。采用成熟可靠的節能環保工藝技術和裝備，對現有各廢氣污染源、廢水污染源、固廢、噪聲均采取了相應的治理措施。力推“美麗廣西·生態鄉村”行動。近三年新增投資20多億元用于環保設施的改進和完善。建成封閉式環保原料場，實施球團煙氣脫硫、燒結煙氣脫硫、燒結煙塵循環、燒結系統高效除塵、高爐余壓回收、高爐干法除塵、出鐵場無組織煙氣綜合治理、轉爐煤氣OG除塵、二次除塵、干熄焦發電、高溫超高壓煤氣發電、煙氣余熱回收與利用等工程。采用能源優化調控、中水再生回用，含鐵含鋅塵泥綜合利用、鋼渣高效處理及深度綜合利用、綜合污水再生回用等先進技術。積極引進和推行先進的活性焦脫硫脫硝工藝技術，以極大的魄力和遠見，在西南省份率先投資建設年產4萬噸活性焦生產線。該項目預計于2019年12月建成。

不忘初心，助力綠色經濟發展

盛隆冶金的初心就是在發展的同時，積極承擔更多的社會責任，以大愛回饋社會，以自己微薄的力量，為社會創造更多價值。

助力脫貧攻堅，以行動回饋社會。盛隆冶金堅決貫徹落實國家有關脫貧工作精神和要求，以產業扶貧為主，大力開展就業扶貧、教育扶貧、慈善捐贈扶貧等。發揮自身優勢，以就業扶貧為主要手段。目前在職員工8000多人，解決廣西當地就業近7000人，其中來自貧困縣市（上思、白色、河池等地區）的員工約5000人。每年還向社會提供3500個左右的普工崗位。通過捐資辦學、捐資助學，助建社會基礎設施，改善貧困地區貧困戶生產生活條件等多方式、多渠道地開展精準扶貧，截至2018年底，盛隆冶金累計公益捐資達3000萬元。

廠區環境（焦化一區）

廠區環境

推行6S管理，打造綠色鋼鐵企業

多元化發展，打造美麗鋼鐵小鎮。盛隆冶金認為，工業企業要實現轉型升級，必須走低碳環保的綠色工業化道路，工業企業所在的城鎮發展也必須致力于人居環境的改善。 “不忘初心、砥礪奮進、綠色智造、美麗盛隆”是公司的發展愿景，盛隆冶金始終堅持以科學發展為主題，以管理為主線，以創新為動力，依托先進技術，致力技術革新，全面推進經濟結構調整及產業結構優化，堅持走循環經濟及可持續發展的新型工業化道路。盛隆冶金規劃發揮鋼鐵特色的工業優勢和風光秀美的自然資源優勢，以全域規劃推動城鎮化進程，形成綠色健康發展的產業集群，打造宜居的鋼鐵小鎮。

助力“一帶一路”建設，以開拓謀發展。2014年，盛隆冶金和北部灣港務集團成立“聯合鋼鐵（大馬）集團有限公司”，合作在馬來西亞關丹產業園總投資14億美元，建設年產350萬噸的鋼鐵項目，成為由中馬兩國政府合作共建的馬中關丹產業園區的重點項目，也是首個入園項目。項目采用國際最先進鋼鐵冶煉工藝流程、國際領先的環保技術，成為馬來西亞最大鋼鐵廠、東南亞最具競爭力的精品棒線生產基地。該項目是盛隆冶金推進國家“一帶一路”建設、對技術和人才輸出、實現對外合作共贏的重要舉措，將有力推動中馬雙邊經濟貿易發展。

滿懷信心,創新驅動栽好鋼鐵樹

對于公司未來的發展規劃，盛隆冶金將以《中國制造2025》《國家創新驅動發展戰略綱要》《綠色制造標準體系建設指南》等綱領性文件精神為指導，緊扣自治區黨委、政府號召的工業高質量發展戰略部署大力推進建設“資源節約型、環境友好型”企業，創新驅動主動作為，發展全流程鋼鐵工業樹，培育裝備智能化、生產綠色化產業林，逐步實現從普通建筑用鋼升級轉變為中、高端工業材綜合服務商，不斷提高企業核心競爭力，通過異地購買合規產能的方式，2020年達到1000萬噸鋼的規模。

為“種好鋼鐵樹”，盛隆冶金將逐步完善建設專用碼頭、智能化原料場、冶煉、熱軋、冷軋及剪切配送中心等單體工廠，形成板材為主、建筑材為輔的產品新格局，完成從建筑材生產商到中高端工業材服務商的轉型升級。

為“培植產業林”，盛隆冶金將建設煤焦油深加工、城市廢棄物和工業固廢綜合處理、冶金渣資源綜合利用、鋼材倉儲和交易中心、鋼結構和混凝土裝配式建筑生產基地、鋼鐵旅游小鎮等各個周邊產業，貫徹 “資源節約型、環境友好型”核心思想，培植好西南地區第一個“鋼鐵產業林”。

不忘初心，砥礪奮進。盛隆冶金正在綠色發展的道路上繼續穩步前行。