陳文 林宗德 劉偉 鄭森偉 李省委 胡志超
摘要:螺紋切削循環指令G92,可以循環進刀完成螺紋加工,簡化編程,節省時間,提高了加工精度與生產效率。
關鍵詞:螺紋切削;G92;循環進刀;生產效率
中圖分類號:TH122 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2019)01-0021-02
數控車床是采用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床,是目前國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床主要用于大規模的車外圓、鏜孔、車平面等等,可通過編寫程序實現批量自動化生產加工,自動化程度較高。對于螺紋,是零件裝配至關重要的一個部位,因此螺紋加工至關重要。采用螺紋切削循環指令G92,可以循環進刀完成螺紋加工,簡化編程,節省時間,提高了加工精度與生產效率。因此掌握使用螺紋切削循環指令G92的編程方法,在數控車削加工過程中尤為重要。
1 車削螺紋切入段δ1和切入段δ2設置
在數控車床上加工螺紋時沿螺距方向進給速度與主軸轉速之間有嚴格的匹配關系(即主軸轉一圈,刀具移動一個導程)[1],為避免在進給機構加速和減速過程中加工螺紋產生螺距誤差,加工螺紋時一定要有切入段δ1和切出段δ2[2]。另外,留有切入段δ1,可以避免刀具與工件相碰;留有切入段δ2,可以避免螺紋加工不完整[3]。一般δ1= 2.0~5.0mm,δ2=1.5~3.0mm,如圖1所示。
2 圓柱面螺紋切削循環指令G92編程格式
G92 X(U)_Z(W)_F_;
其中:X、Z-車削加工螺紋段終點的絕對坐標值;U、W-車削加工螺紋段終點(相對于循環起點)的增量坐標值;F-螺紋導程。
如圖2所示(圖中R表示采用采用快速走刀指令G00,F表示G92走刀進給速度)。
3 編程示例
如圖3所示,加工如圖3所示的M30x1.5的圓柱面螺紋,表1為螺紋切削循環指令編寫其數控加工程序。
4 結語
螺紋切削循環指令G92可以循環進刀完成螺紋加工,簡化編程,節省時間,提高了加工精度與生產效率。因此掌握使用螺紋切削循環指令G92的編程方法,在數控車削加工過程中尤為重要。
參考文獻
[1] 李艷霞.數控車床切削螺紋的編程[J].科技信息:學術研究,2007(16):490.
[2] 徐冉丹,林朝平.基于數控機床孔加工的刀具應用及工藝分析[J].組合機床與自動化加工技術,2003(8):41-42.
[3] 陳銀清,李凱,段志宏.數控機床螺紋加工的編程特點[J].裝備制造技術,2004(01):10-12.
Abstract:Thread cutting cycle instruction G92, can complete the thread machining with circular feed, simplify programming, save time, improve machining accuracy and production efficiency.
Key words:thread cutting; G92; circulatory knife; production efficiency