如何做好返廠維修設備監造質量的有據可查

馬文勝

中國核電工程有限公司 北京 100000

海南昌江1號機組返廠凝結水泵CEX001PO、CEX002PO于2014年5月29日開始進行包裝，且同日在供應商處召開了海南凝結水泵返廠進度協調會，包裝前駐廠監造與業主方共同進行了檢查，督促完成了所發現問題的整改，當日包裝完成。針對《關于1MX#1、#2凝結水泵返修后二次開箱驗收存在質量缺陷的不符合項通知的函》的內容，提供以下監造及監裝過程記錄，并對問題發生的原因進行分析[1]。

1 CEX001PO設備

1.1 “#1凝結水泵推力軸承熱工測溫線（共2條）被壓斷”的問題

包裝前檢查時，未發現1CEX001PO推力軸承熱工測溫線（共2條）被壓斷的情況，分析不能排除是運輸過程或其它原因導致，因為凝結水泵從現場返回供應商時，也發現了推力軸承熱工測溫線上的壓痕（此推力軸承目前調換到1CEX003PO），如下圖1。

圖1 現場返供應商時推力軸承熱工測溫線上的壓痕

1.2 “推力軸承沿軸滲油至外面”的問題

因凝結水泵推力軸承為立式安裝使用，在泵體橫臥放置且軸承箱內存有潤滑油的情況下(性能試驗或盤車前會加注潤滑油)，會有少量油液從軸承側滲出；包裝前對已存在的漏油進行了擦除清理。

1.3 “凝結水泵導葉輪局部生銹”的問題

對于此次返修的凝結水泵，由于到廠后泵體涉水部件銹蝕十分嚴重且個別部件的表面已無法完全恢復至原出廠狀態。

以下為返廠和修復后的比對照片：

有的零部件局部甚至嚴重的銹蝕，根本無法清除，比如，1CEX001PO的壓出段、電機架表面清洗后發現較嚴重的腐蝕痕跡。（見如下照片）

1.4 “部分儀表管口到貨未做好封閉”的問題

返修泵的執行應有相應的返修方案和返修質量計劃作為依據，2014年5月8日，召開了凝結水泵（1CEX001/002/003PO）返修工作專題會，要求供應商于5月9日提交返修方案和返修質量計劃。另外，凝結水泵返回供應商時，只有原包裝箱的木底板，無側板及頂板，如果嚴格按照原合同設備包裝規程操作，需至少延期一周的時間。就上述問題向項目負責人進行了匯報，項目負責人也與海南現場進行了溝通，因返修設備到現場后不需儲存直接安裝，所以確認可以只進行鋁塑封后就可以發現場[2]。隨后，項目負責人和駐廠監造進一步協調供應商進行了鋁塑封后的抽真空，并在三個小時后進行了再次檢查，確定包裝無漏氣，如下圖。

2 1CEX002PO設備

2.1 “#2凝結水泵止回閥前接口連接密封墊圈損壞且外露”的問題

包裝前，駐廠監造與業主對兩臺設備此區域管路及接頭處提出了零部件校正、除銹及防護等幾項整改要求，并督促供應商車間負責人安排人員進行了整改，上述照片是整改后的記錄。包裝前不存在“#2凝結水泵止回閥前接口連接密封墊圈損壞且外露”的問題。

2.2 “推力軸承沿軸滲油至外面”及“凝結水泵導葉輪局部生銹”的問題答復同1CEX001PO

3 關于后續1CEX003PO設備的返修

返修設備需抓緊做好原因分析和責任劃分，為后續1CEX003PO返修各階段的質量控制明確依據，駐廠監造提交了《關于海南凝結水泵返修進展情況匯報》中進行分析說明。另外，1CEX003PO驗收后的包裝工序，是仍然接受1CEX001PO、1CEX002PO的包裝方式，還是要求按照原來合同設備的包裝規范進行，需提前明確，因為這些即涉及到返修成本，也直接涉及交貨進度和包裝質量，更重要的是，規范的包裝方式可以最大限度消除由于運輸原因導致設備本體出現的質量問題[3]。

4 結語

對于返廠設備的監造工作，監造人員要做好詳細的返廠后拆解記錄、返修過程控制記錄、包裝監裝記錄。詳細的過程記錄，既能使返廠維修設備監造質量做到有據可查，也能為后續問題的原因分析和問題處理提供充分的依據，并能及時的采取措施，加強事前控制，避免類似問題的再次發生。