建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)分析

許 莉 （合肥工大工程試驗檢測有限責(zé)任公司，安徽 合肥 230000）

0 前言

大體積混凝土澆筑要求與常規(guī)要求不同，大體積澆筑面在施工條件上更為復(fù)雜，施工難度也隨之增長，有必要加強對大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的了解。

1 大體積混凝土澆筑施工技術(shù)特征

在大體積混凝土澆筑中，使用的混凝土量遠超常規(guī)澆筑用量，因為混凝土用量大，要使得澆筑結(jié)構(gòu)密實度達標(biāo)，需要配合使用大量的鋼筋，其效果表現(xiàn)為建筑物的最外部特征。其次在混凝土、鋼筋用量較大的前提下，澆筑的厚度、面積、重量等參數(shù)也會相應(yīng)產(chǎn)生變化，這時要對這些參數(shù)項進行控制就會變得更加困難，稍有不慎就容易出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題[1]。

圖1 大體積混凝土澆筑現(xiàn)場

2 大體積混凝土澆筑施工技術(shù)分析

2.1 施工質(zhì)量控制要點

大體積混凝土澆筑施工具有難度大、面積廣、重量大以及厚度難以掌控等特點，稍有不慎就可能帶來質(zhì)量問題，在實施過程中需要重視質(zhì)量控制要點，例如施工縫控制、混凝土厚度規(guī)范、拌和水泥用量以及拌和工藝要求等。

大體積混凝土澆筑施工中，施工縫設(shè)置必須合理，是重要的控制點。具體來說，施工縫是指分段澆筑時，先后澆筑的兩段混凝土?xí)驗闈仓r間差而出現(xiàn)初凝時間上的差異，在差異影響之下，兩段混凝土?xí)纬山涌p，這種縫隙在大體積澆筑條件下可以進行設(shè)置，但要注意相應(yīng)的規(guī)范，如施工縫需要設(shè)置在結(jié)構(gòu)剪力較小的位置、要與結(jié)構(gòu)縱軸線保持垂直關(guān)系等。此外，施工縫的設(shè)置有利于大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量，能夠有效防治溫度裂縫、沉縮裂縫[2]。

圖2 施工縫設(shè)置規(guī)范

2.1.2 混凝土厚度規(guī)范

大體積混凝土澆筑施工，必須對澆筑層的厚度進行控制，控制分為三個部分，即所有類型的澆筑層厚度都需要根據(jù)混凝土和易性、振搗器振搗深度來進行初步設(shè)定；針對泵送混凝土，其澆筑攤鋪厚度不可超過600mm（常規(guī)要求，如有特殊情況可以根據(jù)實際條件更改）；針對非泵送混凝土，其澆筑攤鋪厚度不可超過400mm（常規(guī)要求，如有特殊情況可以根據(jù)實際條件更改）。此外，根據(jù)上述泵送與非泵送混凝土的攤鋪厚度關(guān)系，在同一工程中，非泵送混凝土的攤鋪厚度必須低于泵送混凝土[3]。

2.1.3 拌和水泥用量及工藝要求

大體積混凝土澆筑，同樣需要進行混凝土拌和，但必須嚴(yán)格對水泥用量進行控制，同時注意拌和工藝是否滿足規(guī)范要求。針對水泥用量，具體需要根據(jù)實際澆筑平方而定，同時出于質(zhì)量考慮，還可以適當(dāng)加入外加劑，但外加劑的用量需要控制；在混凝土拌和中，針對未加入外加劑的混凝土，其拌和時間一般在30min左右，如果增加了外加劑，則需要延長拌和時間，通常為40min左右，如果外加劑用量較大可以進行調(diào)整。在投放混凝土原材料或外加劑時，必須依照正確的順序進行投放。

2.2 施工澆筑方法

大體積混凝土澆筑通常采用分層澆筑方法。先澆筑攤鋪第一層，再澆筑第二層，須注意后澆筑混凝土層的澆筑時間不能超過先澆筑層的初凝時間，否則會引起裂縫現(xiàn)象。

分層澆筑方法在不同的大體積澆筑條件下，具有多種工藝形式，較具代表性的為：全面分層、分段分層、斜面分層3種，其中全面分層是最為常規(guī)的分層澆筑技術(shù)，具體施工方法如上所述。

2.2.1 分段分層

分段分層澆筑技術(shù)是一種從底層開始澆筑，當(dāng)澆筑達到一定高度后再進行第二層澆筑，第二層澆筑方向為水平方向。分段分層澆筑方法在建筑工程中十分常見，因為此項技術(shù)的可控性較高，可以保障在第一層初凝之前進行第二層澆筑，確保澆筑質(zhì)量。分段分層澆筑雖然十分常見，但在適用條件上有一定限制，只適用于長度、面積較大且厚度略薄的澆筑條件。

2.2.2 斜面分層

斜面分層澆筑技術(shù)同樣需要從底層開始澆筑，但此過程的澆筑方向為上方，待澆筑達到相應(yīng)高度之后，斜向向下進行澆筑，直至澆筑另一端與第一層高度一致即可。斜面分層與分段分層的工藝要求相似，但兩者的適用條件不相同，斜面分層一般適用于構(gòu)造、長度為厚度3倍的大體積澆筑，需要先確認實際條件后再進行選擇。

3 大體積混凝土澆筑養(yǎng)護要求

任何大體積混凝土澆筑工作完成后，都需要使混凝土進入一個靜置狀態(tài)下進行凝固，但凝固過程中，混凝土容易被一些外在因素所影響，導(dǎo)致其凝固過程出現(xiàn)質(zhì)量問題。為了避免外在因素的影響，在凝固過程中，要安排專人對此進行養(yǎng)護。

3.1 混凝土內(nèi)外溫差要求

一般情況下，混凝土內(nèi)外溫差不能超過20℃，但如果混凝土的抗裂性能良好，可以適當(dāng)放寬溫差合理區(qū)間，通常為20℃～24℃。此外，為了能夠及時獲取混凝土內(nèi)外溫差，需要在澆筑過程中埋設(shè)測溫管，并結(jié)合外部測溫儀器進行對比，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過要求，需要及時進行調(diào)整。

3.2 混凝土內(nèi)外溫差控制方法

混凝土內(nèi)外溫差控制方法有4種表現(xiàn)形式，即外溫超過內(nèi)溫、內(nèi)溫超過外溫、正值溫差、負值溫差。在外溫超過內(nèi)溫時，可以采用潑灑冷水來達成降低外部溫度的目的，但要注意控制混凝土的含水量；在內(nèi)溫超過外溫時，需要在澆筑時預(yù)埋冷水管，之后利用冷水管向內(nèi)部注入冷水來達成降低內(nèi)部溫度的目的；正值溫差是指混凝土當(dāng)前綜合溫度過高，此時需要采用降溫措施；負值溫差是指混凝土當(dāng)前綜合溫度較低，此時需要采用一系列保溫措施，例如鋪蓋草席、塑料薄膜等。

3.3 增加混凝土抗裂性能的措施

為了增加混凝土抗裂性能，在澆筑完成后可以在澆筑面表面設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)片，抗裂鋼筋網(wǎng)片的力學(xué)表現(xiàn)，能夠有效提高混凝土的自穩(wěn)固性。此外，抗裂鋼筋網(wǎng)片的應(yīng)用還能降低混凝土的收縮量，起到預(yù)防收縮裂縫的目的。

4 結(jié)語

建筑工程大體積混凝土澆筑施工難度較大，遠超常規(guī)澆筑要求，質(zhì)量控制主要涉及裂縫治理、澆筑層參數(shù)控制以及澆筑工藝選擇，大體積混凝土澆筑施工完成后，必須進行混凝土養(yǎng)護。