曾俊杰 顏妮
【摘 要】在日常的維修和設備保養過程中,CT條盒紙扶條扇形齒對拆卸難題會導致設備維修時長增加,降低設備的有效作業率。故本文通過改進扇形齒對結構,以縮短其拆卸時間。結果發現,改進后的扇形齒在拆卸過程中可節約43分鐘,提高361%的維修效率,有效節約設備維修時間,達到降本增效的目的。
【關鍵詞】包裝機;扇形齒對;拆卸;效率
中圖分類號: TB487 文獻標識碼: A 文章編號: 2095-2457(2019)04-0040-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.04.016
Improve the disassembly efficiency of the fan-shaped tooth pair of the CT strip paper
ZENG Jun-jie YAN Ni
(Guangdong China Tobacco Industry Co., Ltd., Guangzhou Guangdong 510000, China)
【Abstract】In the process of routine maintenance and equipment maintenance, a pair of fan-shaped pear teeth is on the support bar of CT box paper, it is a difficult process to break them up, and the disassembly will lead to a increase of equipment maintenance time, at the same time a reduction of equipment efficiency.Therefore, this paper shortened the disassembly time of fan-shaped pear teeth pair by improving its structure. Results showed that 43 minutes can be saved ?in the disassembly process, and the maintenance efficiency was increased by 361%, saving equipment maintenance time effectively and achieving a purpose of cost reduction and efficiency increase.
【Key words】Packaging machine; Sector tooth pair; Disassembly; Efficiency
0 前言
在煙草企業中,卷煙生產是一個很重要的環節,卷煙設備又是生產過程一個至關重要的環節。為了保證卷煙質量和企業的經濟效益水平,生產企業必須提高設備的有效作業率,以減少設備故障維修時間。而在日常的維修和設備保養過程中,筆者發現由于包裝機存在CT條盒紙扶條扇形齒對拆卸困難,拆裝耗時時間長的問題,嚴重影響了生產效率[1]。
根據設備維修記錄表與反復實踐驗證,本文對CT條盒紙扶條扇形齒對更換過程中各拆卸步驟耗時進行統計,結果如表1。
從表1可以看出,在CT條盒紙扶條扇形齒對更換更換過程中,拆卸CH美容器的耗時占用總耗時的70%左右,極大地降低該維修過程的有效工作時間。而時間成本控制對于生產型企業來說尤為重要,故改善CT條盒紙扶條扇形齒對更換效率,縮短拆卸CH美容器耗時在實際生產過程中有非常重要的意義[2-3]。
1 原因分析與制定方案
1.1 具體原因分析
在日常保養維護中,CT條盒紙扶條扇形齒對拆卸主要分成以下幾個階段:
(1)拆裝美容器部分:首先是拆卸美容蓋的上頂蓋,然后是拆分美容器內部的上下烙鐵組件,把美容器內部組件拆卸完成后再把美容器外箱拆卸出來;
(2)拆裝上齒輪軸部分:CH美容器拆卸完成后,松開上齒輪軸的鎖緊裝置和扇形齒輪,把軸整體拉出,卸出中間齒輪部分;
(3)拆裝下齒輪軸部分:上齒輪軸拆卸完成后,松開下齒輪軸的鎖緊裝置扇形齒輪,把軸整體拉出后卸掉左壓輥、扇形齒輪、換條和右壓輥。
通過反復拆裝CT條盒紙扶條扇形齒對后發現,主要是以下因素導致該拆裝過程耗時過長:扇形齒對的結構不合理,導致拆卸手段單一:扇形齒輪的結構是環形封閉式結構,每次拆卸只可將其從輪軸在水平方向上移動卸出,但若其水平方向上的拆卸空間被美容器所限制,該拆卸難度將大大增加。
所以改進CT條盒紙扶條扇形齒對的結構,使其在拆卸過程中不受美容器和軸鎖緊裝置布局限制,以降低扇形齒對拆卸時間,提高其維修效率,具有非常大的研究價值。
1.2 設計方案
本文通過改進CT條盒紙扶條扇形齒對的結構,以避免受拆卸手段過于單一的限制。在新的扇形齒對結構中,下齒輪將是對半剖開結構。以扇形齒向上為基礎,橫向對半剖開,在兩半剖面上下左右加入螺絲擰緊洞口,內附螺紋,用螺絲直接擰緊后,用螺母栓緊。
使用扇型齒輪以扇形齒為正上方打橫對半切開和裝上的方法,根據pk=sk+ek和m=p/π公式計算,不改變齒輪基本結構,不破壞扇型齒輪和機構的各個運動和裝配,扇型齒輪對半分切后,利用四個螺絲鎖緊,如下圖1。
結果與分析
使用新型扇形齒輪對的設備在拆卸齒輪對過程中不需要先拆卸美容器后再拆卸齒輪對本體,而是直接進行齒輪對的結構拆卸。筆者選用了3臺樣機安裝了新型的T條盒紙扶條扇形齒對,進行反復拆卸實驗,統計拆卸齒輪對器的總體耗時,并與舊齒輪的拆卸耗時對比,結果如表2所示:
設備使用舊的扇形齒輪對,在拆卸過程中受到美容器位置限制導致拆裝時需先將美容器拆下。從而使得整個拆卸過程平均需耗時55min/次,大幅度地降低設備的有效作業率。而采用新的扇形齒輪對結構,簡單易拆,免受美容器安裝位置的影響,可有效地提高了拆卸速度,整個拆卸過程平均只需12min/次。
新CT條盒紙扶條扇形齒對與舊齒輪對的拆卸耗時相比,新齒輪對每次拆卸可節約43分鐘,提高了4倍以上的拆卸速度,同時提高361%的維修效率,可極大地降低維修成本,提高設備有效作業率,達到降本增效的目的。
2 結束語
本文針對包裝機CT條盒紙扶條扇形齒對困難,耗時長問題進行分析改進,改進并在設備上試用新結構的扇形齒對,以提高CT條盒紙扶條扇形齒對的拆卸效率。試驗得出以下結論:
(1) 扇形齒輪對結構的不合理是導致扇形齒輪對拆卸困難的主因。
(2) 新結構的扇形齒對與舊款齒輪對相比,在拆卸過程中可節約43分鐘,提高361%的維修效率,有效節約設備維修時間。
【參考文獻】
[1]王旭峰.ZB48型包裝機組生產模式的改進[J].機械工程師,2015,(03):198-199.
[2]羅啟.ZB45、ZB25型包裝機組CT條盒涂膠部分的改進[J].科技傳播,2011,(12):114-115.
[3]桑叢,趙亮,周奎田,師尚華,趙建斌.GDH1000包裝機組煙庫線性電機防塵裝置的改進[J].煙草科技,2013,(07):27-29.