論化工機械設備的管理與維護

熊杰

【摘 要】化工機械設備管理和維護是確保化工機械設備正常運行，提升工作效率的強有力的基礎。它們在化工企業持續健康發展過程中發揮著重要作用。化工機械設備管理水平的大小直接關乎著化工企業經濟利益。因此，化工機械設備管理和維護保養尤為重要。本文在分析化工機械設備管理和維護重要性的基礎上，分析了化工機械設備管理和維護存在的一些問題，并且在這個基礎上提出加強化工機械設備管理和維修保養水平的有效措施。

【關鍵詞】化工機械設備；管理；維護；措施

隨著我國經濟的不斷發展，化工企業生產能力越來越高。只有這樣才可以確保國民經濟增長對化工產品的基本需求。為了確保化工企業迅速的實現發展目標，化工企業就會讓機械設備持續的運行[1]。然而，長時間連續的運行，讓化工機械設備不可避免的出現一些故障。這個時候，化工機械設備管理和維護保養就變的尤為重要。它的水平大小直接表現在了機械故障出現率[2]。換句話說，管理和養護工作做到位，利用科學的先進技術，就能夠大大降低化工機械設備故障率。這在一定程度上保證了化工企業正常的運行，繼而確保了企業的經濟效益，更加有助于企業持續健康的發展。因此，化工機械設備管理和維護保養尤為重要。本文在分析化工機械設備管理和維護重要性的基礎上，分析了化工機械設備管理和維護存在的一些問題，并且在這個基礎上提出加強化工機械設備管理和維修保養水平的有效措施。

一、化工機械設備管理和維護的重要性分析

要想確保化工機械設備更加安全穩定的運行，就需要確保設備保持良好的工作狀態。當設備出現比較高的故障率的時候，就會實現這個目標比較困難。因此，降低設備故障出現率至關重要。但是，強化對設備的管理與維護最終的目的就是使設備無故障運行或是出現故障后在最短的時間內恢復。因為化工生產有著連續性和不斷性，化工機械設備往往長時間處于超負荷的運轉狀態，當對設備管理和設備維護方面不注意，設備保養不及時以及不到位，化工機械運轉過程當中，就會出現一些小的故障[3]。小故障將抓緊擴散為大故障，大故障維護不到位就會使機械設備停止運轉，給化工企業帶來比較大的經濟損失。所以，強化化工機械設備管理水平和保養技術能力，確保維修保養到位非常重要。

二、設備管理與維護工作的現狀

1.設備維護方面

化工設備維護的標準會隨著產生要求的提升而發生變化，為確保設備的正常運轉，配套的維護技術水平必須要隨之提高，特別是要對潤滑維護工作技術進行強化。但由于部分維護人員的疏忽，容易使劣質潤滑油參入到潤滑劑之中，這就會使設備潤滑效果大打折扣，設備維護質量受到了直接的影響。所以化工企業必須要對這一問題予以足夠的重視，加大對潤滑油質量的監管力度，確保設備維護質量。

2.設備管理與維護技術方面

一些化工企業為了得到更好地發展，將工作重心放在了日常生產方面，對于機械設備維護與管理工作有所忽視，并沒有對相關人員展開過多的培訓，致使部分維護人員的技術水平始終沒有達到相應的標準，對于新型管理手段以及維護技術的掌握程度也相對不足，進而對管理與維護工作產生了直接的影響，設備生產效率也隨之出現了降低的趨勢，這對于企業在市場中的競爭力而言，是十分不利的。

3.設備管理與維護制度方面

管理制度與維護制度是相關人員工作開展的規范與指導，只有建立健全的管理、維護制度，才能確保相關人員工作操作的規范性與科學性，不僅便于管理者對該項工作的實施情況進行管理，同時還能確保該項工作的開展質量。但由于對部分企業對于機械設備維護與管理重視程度的不足，導致企業內容相關制度仍然存在著一定的問題，無法將制度存在的價值完全發揮出來，應引起化工企業的重視。

三、設備維護與管理工作的優化措施

1.管理方面的優化方案

化工企業想要切實提升企業內部機械設備的管理質量，就必須要對該項工作的重要性予以充分的認識，并加大對潤滑工作的重視力度。不僅要對潤滑油的質量以及使用工作進行全程監控，確保設備潤滑效果，同時還要提高相關人員對于潤滑油的選擇水平，使他們能夠按照機械設備使用情況以及磨損情況，選出適合的潤滑油來降低機械磨損程度。相關人員在選擇潤滑油時，必須要對潤滑油的性能以及適用性進行全面的考慮，且要在其中填入一定量的硫與祿試劑，為試劑潤滑效果提供保障。同時還可以使用多極化潤滑油開展管理工作，確保機械設備可以在任何工作環境中，都會達到理想的枯合度，降低換油次數，進而對能源的消耗量進行合理的控制。化工企業還應成立專門的設備潤滑管理部門，負責設備日常的潤滑工作，并要對設備潤滑情況以及潤滑工作開展過程進行詳細記錄，以便后續人員及時發現問題、解決問題。并要將廠內設備的責任落實到個人，清晰每位管理人員需要承擔的責任與擁有的權利，切實提升管理人員的責任感，強化化工企業的設備管理能力。

2.維護方面的優化方案

（1）日常維護

維護人員必須要嚴格按照相關要求，不斷提高自身維護操作的行為的規范性，并要對設備的運行環境以及運行時間進行嚴格的控制，避免設備長期處于不良環境內。同時要加大日常巡查的力度，第一時間對出現嚴重腐蝕的設備進行處理，避免對整體生產造成重大影響。

（2）對制度進行完善

化工企業不僅要對管理制度進行完善，建立專門的管理部門，同時還要對維護制度進行優化，要設置詳細的維護操作規范表以及養護工作時間。同時要加大對電器控制單元的檢查力度，一旦出現老化設備，要及時對其進行更換。

（3）實施同步檢修

化工生產的性質較為特殊，所有產生環節之間都是緊密相連的，一旦其中一臺設備出現問題，整條生產線都會受到波及。因此化工企業應改變傳統檢修方式，實施同步式檢修，提高整體生產線的檢修效率與質量，為產品正常生產提供可靠的保障。

（4）故障維護

一方面要設置故障應急制度。如果在生產過程中，機械設備突然發生故障，要確保在短時間內，準確找到故障發生位置與發生原因，并對其實施正確的修復手段。化工企業組織高水平、經驗豐富的機械設備技術人員，使他們能夠將自身掌握的工作原理與設備結構知識完全發揮出來，對這一制度內容進行確定，從而為設備修復的及時性提供保障；另一方面要對液體流量做好測量工作。相關人員要定期對液體流量進行測量，并以此結果分析出流量計等級是否符合相應的測量標準。同時還要對電源接線的準確性進行檢查，為顯示器測量數據的準確性提供保證。同時還要對轉換器安裝位置進行調整。

（5）檢修管理

除上述集中養護、管理方式之外，化工機械設備維護人員還要加大對設備的檢修管理力度。檢修人員不僅要在日常養成不斷專研、不斷學習的習慣，有效提高自身的檢修水平，同時還要嚴格按照各項規范操作流程，對磨損件的磨損量進行詳細的檢查并記錄，并要對設備的故障原因進行深入的檢測，分析出具體的原因并記錄，

總結經驗，為日后的檢修工作做好準備。

四、結語

對化工機械設備實施管理與養護有著十分重要的作用和意義，管理者與維護工作者必須要對本職工作予以足夠的重視，不僅要對管理以及養護工作中存在的問題進行客觀分析，同時還要根據分析的結果，制定出有效的管理與養護優化方案，從而為化工機械設備的高質量運轉提供有效的保障，為化工企業的發展打下堅實的基礎。

【參考文獻】

[1]王煦.化工機械設備的管理措施及維護[J].科技傳播，2013（18）.

[2]王婧，張素.化工機械設備管理及維修保養技術[J].科技傳播，2012（24）.

[3]劉正春.淺談化工機械的維修與保養措施探討[J].科技致富向導，2012（21）.