分析火力發(fā)電廠熱控調(diào)試的常見問題及解決措施

趙挎珍

【摘 要】火力發(fā)電廠是我國電力生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿Γ姀S熱控系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)火力發(fā)電有著決定性影響。下面文章就對(duì)火力發(fā)電廠熱空調(diào)試過程中存在的問題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決措施。

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠；電廠熱控；熱空調(diào)試；調(diào)試問題

在電廠日常運(yùn)中，加強(qiáng)各大機(jī)組的控制是一項(xiàng)十分重要的工作，而這就需要加強(qiáng)熱控自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用，并在系統(tǒng)運(yùn)行中確保其安全、穩(wěn)定、可靠。近年來，電廠在熱控自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行方面的投入更加注重，這主要是因?yàn)樯a(chǎn)負(fù)荷不斷加大，尤其是機(jī)組容量擴(kuò)容的趨勢下，需要我們繼續(xù)保持和優(yōu)化系統(tǒng)的性能，切實(shí)強(qiáng)化生產(chǎn)管理工作的開展，在技術(shù)、資金和人才等方面加大對(duì)其的保障力度，最終確保其安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

一、電廠熱控調(diào)試的基本要求

熱控系統(tǒng)調(diào)試過程容易出現(xiàn)故障，包括調(diào)試隱患，熱控電源故障和電源處理危害。由于電廠調(diào)試過程是一個(gè)單一的過程，并沒有強(qiáng)調(diào)科技的引入，這導(dǎo)致了系統(tǒng)的整體協(xié)調(diào)問題。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，一些重要的參數(shù)沒有被檢測到，電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，容量不足。發(fā)電廠的熱控系統(tǒng)必須注重完整性。企業(yè)應(yīng)認(rèn)識(shí)到熱控調(diào)試的重要性，并注意各部門之間的合作。為確保電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行，一定要進(jìn)行科學(xué)的熱控調(diào)試。目前，電廠逐步實(shí)現(xiàn)熱控調(diào)試的信息化，但熱控調(diào)試過程復(fù)雜，必須遵循基本程序。為確定機(jī)組的編號(hào)，電廠要制定調(diào)試過程計(jì)劃書，并要求調(diào)試工作人員嚴(yán)格按照既定流程進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)注意細(xì)節(jié)，并且電廠的各個(gè)部門應(yīng)該相互配合完成電廠的調(diào)試過程。

二、火力發(fā)電廠熱控調(diào)試的常見問題

（一）DCS軟硬件故障

DCS屬于熱控裝置中的分散控制系統(tǒng)，其包含有硬件和軟件兩部分，兩部分都存在出現(xiàn)故障的可能性，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）硬件故障包括底座接觸不良、線路連接錯(cuò)誤、硬件損壞等，這些問題將造成熱控裝置在發(fā)送和接收信號(hào)上出現(xiàn)問題，引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失；2）軟件故障包括信號(hào)裝置異常、數(shù)據(jù)庫無法完成信號(hào)連接、網(wǎng)絡(luò)連接不通暢等問題，這些問題也將造成熱控裝置的調(diào)試準(zhǔn)確性出現(xiàn)下降，進(jìn)而對(duì)其正常運(yùn)行造成阻礙。

（二）電纜接口密封連接器故障

第一，在購買商品的過程中，沒有定制的密封連接器。密封接頭的重要部分直接被忽略。其次，密封接頭的安裝比較麻煩，實(shí)際工作中也可能沒有安裝密封接頭，沒有注意密封接頭安裝可能造成的故障。第三，安裝過程沒有仔細(xì)完成安裝，可能是由于未能擰緊密封套或未能緊固連接的插件造成的。第四，由于安裝過程中接頭的不正確配置，造成密封的錐形橡膠環(huán)的直徑與電纜的外徑之間的不匹配。密封失效主要是由上述方面引起的。要解決這些問題，首先要檢查密封接頭是否按訂貨時(shí)的設(shè)計(jì)要求配置。確定密封接頭是否配置。還必須根據(jù)電纜的外徑配置合適的密封接頭。否則，仍可能發(fā)生密封故障。

（三）熱控元件故障

熱控元件在DSC系統(tǒng)中屬于基礎(chǔ)性的硬件，所以必須確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)，否則就會(huì)影響其保護(hù)效果。但是目前這種定期檢修模式已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前電廠的實(shí)際發(fā)展情況，因此必須加快改進(jìn)的速度與步伐。

三、火力發(fā)電廠熱控調(diào)試問題的解決措施

（一）優(yōu)化熱控系統(tǒng)的邏輯

針對(duì)熱控自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)信號(hào)傳輸不及時(shí)、誤傳現(xiàn)象，采用錯(cuò)容邏輯優(yōu)化熱控自動(dòng)化系統(tǒng)，錯(cuò)容邏輯可以有效控制熱控系統(tǒng)因?yàn)檫壿嫵霈F(xiàn)誤動(dòng)現(xiàn)象，從而減少熱控自動(dòng)化系統(tǒng)誤動(dòng)現(xiàn)象。其次，優(yōu)化熱控系統(tǒng)的保護(hù)邏輯，避免保護(hù)邏輯信號(hào)延時(shí)，無法保護(hù)整個(gè)熱控系統(tǒng)。

（二）嚴(yán)格把關(guān)熱控保護(hù)裝置硬件質(zhì)量

發(fā)電廠應(yīng)嚴(yán)格控制熱保護(hù)裝置的硬件質(zhì)量，認(rèn)真檢查熱保護(hù)裝置的認(rèn)證和出廠認(rèn)證情況，提高熱保護(hù)裝置調(diào)試過程中熱保護(hù)裝置的硬件質(zhì)量，減少熱保護(hù)系統(tǒng)的失效概率。同時(shí)，要充分利用熱保護(hù)系統(tǒng)的自動(dòng)檢測裝置對(duì)熱保護(hù)裝置進(jìn)行故障診斷，還要不斷對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障問題，及時(shí)進(jìn)行解決。

（三）做好電廠熱控保護(hù)裝置的日常檢修維護(hù)工作

1）對(duì)于DCS系統(tǒng)來說，相關(guān)維護(hù)檢修人員必須能針對(duì)這一系統(tǒng)內(nèi)部控制邏輯的科學(xué)性及合理性進(jìn)行檢查。若檢查過程中發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)控制邏輯中存在不科學(xué)或易導(dǎo)致故障出現(xiàn)的部分，那么檢修及維護(hù)人員則應(yīng)及時(shí)結(jié)合機(jī)組安全運(yùn)轉(zhuǎn)的需求對(duì)DCS控制邏輯進(jìn)行改進(jìn)和完善。2）對(duì)外界環(huán)境所產(chǎn)生的干擾來說，相關(guān)檢修人員應(yīng)能結(jié)合現(xiàn)有故障判斷方法確定外界干擾因素，進(jìn)而在此基礎(chǔ)之上設(shè)置專門的維護(hù)和管理措施，以此來保障信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。在這一過程中，檢修人員應(yīng)能通過信號(hào)燈的閃爍狀況對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行判斷，并通過具體的判斷結(jié)果來識(shí)別電廠熱控保護(hù)裝置現(xiàn)有故障，在此基礎(chǔ)之上完成維修，保障電廠熱控保護(hù)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

（四）提高熱控儀表安裝水平

在發(fā)電廠安裝熱控儀表時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，減少密封失敗的可能。例如，在安裝過程中，注意關(guān)節(jié)是否相互匹配。確定匹配后必須擰緊關(guān)節(jié)。選擇焊接工藝和材料用于待焊接部件，并進(jìn)行密封試驗(yàn)。如果由于某些因素在安裝過程中無法有效密封，必須采取一定的措施，如使用硅膠，乙烯等密封界面，以確保良好的密封。當(dāng)某些儀器存在密封性問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。潮濕環(huán)境中的儀器應(yīng)定期通風(fēng)，以保持儀器內(nèi)部結(jié)構(gòu)干燥。發(fā)電廠的所有設(shè)備都處于更加特殊的環(huán)境中，會(huì)在一定程度上被腐蝕。腐蝕對(duì)熱控制儀器的影響是不可估量的，必須盡量減少腐蝕。在設(shè)計(jì)過程中，熱控儀表應(yīng)與熱控儀表及其所處環(huán)境結(jié)合使用。其次，在安裝過程中選擇合理的安裝位置不僅可以保證熱控儀表的性能，還可以減少環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響。另外，振動(dòng)故障對(duì)儀器的影響是不可估量的，因此，在實(shí)際工作中可以根據(jù)實(shí)際情況制定應(yīng)對(duì)政策。首先，當(dāng)熱控儀表發(fā)生故障時(shí)，可以采取針對(duì)性措施來修復(fù)故障并維護(hù)設(shè)備。例如，當(dāng)儀器螺釘松動(dòng)時(shí)，可以安裝彈簧或橡膠墊圈，以使熱控制儀器在振動(dòng)過程中具有一定的緩沖空間。使達(dá)到振動(dòng)對(duì)熱控制儀器的影響最小化。其次，可以測量熱控電表的振動(dòng)頻率，通過消聲器和外部振動(dòng)源減小諧振對(duì)熱控制儀表的影響。

（五）提升熱控裝置元器件質(zhì)量

提升熱控裝置元器件質(zhì)量，是解決DCS軟硬件故障問題的有效措施，為達(dá)到這一目的，可以從以下幾方面入手：1）電廠的采購熱控裝置元器件的過程中，應(yīng)與正規(guī)、知名度高的生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，并加大資金投入量，以保證所采購到的元器件都能具備足夠的質(zhì)量條件。同時(shí)，在熱控裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，電廠應(yīng)對(duì)其元器件進(jìn)行及時(shí)更換，確保所使用元器件均能達(dá)到具備足夠質(zhì)量，這將有效降低熱控裝置出現(xiàn)DCS軟硬件故障問題的可能性；2）同時(shí)，技術(shù)人員還可以為熱控裝置安裝一套故障自動(dòng)檢測設(shè)備，其能夠使裝置在軟硬件上所存在的隱蔽問題可以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并診斷出問題原因。這樣，技術(shù)人員就能夠通過診斷結(jié)果制定裝置優(yōu)化方案，使問題在開始階段就可以及時(shí)得到解決，這對(duì)于電廠熱控裝置保持持續(xù)、穩(wěn)定、健康的運(yùn)行狀態(tài)將十分有利。

四、結(jié)語

綜上所述，在電廠進(jìn)行正常運(yùn)行過程中，熱控系統(tǒng)起到了重要的作用，它還是電廠中的一個(gè)重要部分，還要解決一些熱控系統(tǒng)的調(diào)試，發(fā)生故障的問題，針對(duì)這些情況，我們要采取一系列的方法來進(jìn)行解決，保障電廠可以穩(wěn)定的運(yùn)行，滿足火力發(fā)電廠的實(shí)際需求，進(jìn)一步推動(dòng)我國電力事業(yè)的健康發(fā)展。

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