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在海洋工程領(lǐng)域中無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用探析

2019-04-18 11:37:12韓開鵬鄭澤
商品與質(zhì)量 2019年38期
關(guān)鍵詞:焊縫測量檢測

韓開鵬 鄭澤

海洋石油工程股份有限公司 海洋工程技術(shù)服務(wù)分公司 山東青島 2 6 6 5 0 0

1 缺欠的選擇

進(jìn)行破壞性試驗(yàn)的缺欠應(yīng)符合無損檢測技術(shù)評定相關(guān)文件的要求,并與業(yè)主以及第三方機(jī)構(gòu)形成約定,文章針對缺欠的破壞性試驗(yàn)過程及技術(shù)要求進(jìn)行了討論[1]。

2 缺欠的定位及標(biāo)記

缺欠的定位是非常關(guān)鍵的一環(huán),原則上缺欠的定位和標(biāo)記應(yīng)位于缺欠特征信號最為顯著的位置。對于基于波幅法的超聲檢測技術(shù),如AUT、PAUT等應(yīng)標(biāo)記缺欠信號最高波的位置,此時(shí)應(yīng)當(dāng)使用設(shè)備的A型顯示和移動信號的發(fā)射及接收裝置來尋找最高波,如果缺欠信號飽和(超出屏幕顯示),應(yīng)降低缺欠信號的波幅高度,低于滿屏顯示后尋找最高波,如有必要,重復(fù)上述步驟,直至最終確定缺欠的最高波位置,并永久性標(biāo)記該位置。對于基于非波幅法的檢測技術(shù),如TOFD,應(yīng)當(dāng)標(biāo)記缺欠高度最大的位置(或者約定的位置),如圖1中的D線(圖中,MS為宏觀刨面,JOX為試驗(yàn)件編號;X為缺陷編號;1,2,3為切片編號;US為上游;DS為下游),為了跟蹤缺欠及切片,還應(yīng)標(biāo)記:掃查方向、試件的上游及下游(也可以根據(jù)技術(shù)及工藝的不同標(biāo)記不同的符號)和缺欠的編號[2]。

圖1 切片加工及標(biāo)記示意

3 缺欠的切片及標(biāo)記

缺欠的破壞性試驗(yàn)采用橫切面的方法。根據(jù)DNVGL-S T-F101 2017《海底管道系統(tǒng)》的要求,機(jī)加工的間隔是2mm,3號切片的厚度為13mm,1號及2號切片的厚度為2mm。切片的步驟如下所述。(1)將試件加工成-50m m(上游)-+50mm(下游)的圓環(huán)。(2)按照圖1的標(biāo)識,在-10mm(A線)以及+15mm(B線)的位置橫切,將缺欠所在的部分整體取出。(3)按照C,D,E的順序進(jìn)行切片。(4)使用永久性標(biāo)記手段在切片上標(biāo)記信息,標(biāo)記切片信息的一面應(yīng)該是與掃查方向一致的第一個(gè)切面,如1號切片C線所在的一面,2號切片標(biāo)記在D線所在的一面,信息至少要包含如下內(nèi)容:①焊縫編號;②缺欠編號;③切片編號;④上下游(或其他要求的用于辨別缺欠位置的信息);⑤掃查方向[3]。

4 切片的處理

切片完成后,不能分辨出焊縫及熱影響區(qū)等,需要進(jìn)一步加工,主要包括拋光及酸蝕。拋光可以使用機(jī)械或者手動拋光,達(dá)到800目的拋光級別,然后使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的硝酸酒精對標(biāo)記的切片面進(jìn)行酸蝕,酸蝕完成后應(yīng)馬上除去多余的硝酸酒精并進(jìn)行干燥,此時(shí)焊縫部分、熱影響區(qū)、缺欠、母材等應(yīng)清晰可見。

5 缺欠的測量及報(bào)告

切片制作完成后,缺欠測量前應(yīng)使用照片記錄,照片的放大倍數(shù)為5-10倍,照片記錄時(shí)應(yīng)使用標(biāo)尺標(biāo)記缺欠,以便后續(xù)的缺欠測量。缺欠測量時(shí)應(yīng)注意,缺欠深度測量的下基準(zhǔn)線應(yīng)當(dāng)以缺欠的上部為參考,由于管子的橢圓度等問題造成的焊縫兩側(cè)母材垂直高度差異是普遍存在的,所以上基準(zhǔn)線應(yīng)當(dāng)以缺欠所在位置(上游/下游)的管外表面為參考,即,上游(下游)的缺欠深度測量以上游(下游)管外表面為上基準(zhǔn)線。缺欠測量方法示例如圖2所示,在切片1中缺欠的深度應(yīng)為D1=8mm。

圖2 缺欠測量方法示例

6 結(jié)語

隨著仿真軟件的發(fā)展,以及數(shù)據(jù)建模分析及方法的不斷完善,海底管道無損檢測技術(shù)評定缺欠特征已經(jīng)可以從類似的模型間接轉(zhuǎn)換獲得,或者完全使用模擬軟件模擬獲得。雖然破壞性試驗(yàn)過程復(fù)雜,成本較高,但仍然是海底管道無損檢測技術(shù)評定獲得缺欠真實(shí)特征最直接、最可靠的方法。所闡述的破壞性試驗(yàn)方法具有較強(qiáng)的可操作性及可靠性,在一系列的海底管線項(xiàng)目得到了驗(yàn)證,為類似的項(xiàng)目提供了借鑒。

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