脈沖袋式除塵器在焙燒多功能天車上的應用研究

王建偉

摘 要：本文主要介紹了脈沖袋式除塵器在焙燒多功能天車上的應用，其中具體包括脈沖除塵器的具體工作原理、相關除塵器的性能，希望能夠為相關的人士提供幫助。

關鍵詞：脈沖袋式除塵器；焙燒多功能天車；噴吹系統；性能

一、脈沖袋式除塵器的工作原理

含塵氣體通過除塵器中的進風口，進入到袋式除塵室內的中箱體中，而后通過濾袋進入到箱體的時，氣體通過穿透的性能，穿脫濾袋，完成凈化，隨著時間的不斷推移，塵粒在濾袋上的積附量也越來越多，而濾袋對于氣體的阻力也隨之增加。為了能夠良好的控制濾袋對氣體的阻力，并且將其控制在規定的范圍內，確保設備能夠正常、穩定的運行，脈沖控制儀器將通過自動發出指令的方式，按照特定的順序不算觸發各個控制閥門，從而開啟脈沖閥，將儲氣罐內存在的壓縮氣體在一瞬間內，經過脈沖閥噴至到各個噴吹管，在由各個孔外噴出，并且噴射到與其一一對應的濾袋內，濾袋則通過氣流所產生的返向作用而發生急劇膨脹的現象，這樣就能夠使濾袋表層所積附的塵粒得以脫落，濾袋也能夠循環使用。被清除掉的粉塵能夠直接落入到多功能天車中的除塵、積灰收集倉內，在經過排灰閥后，定期進行排出處理。在濾袋標稱所積附的粉塵，在經過周期性的脈沖噴吹清理后，能夠使凈化氣體更加全面的進入到濾袋內，從而確保除塵系統的穩定運行。

二、噴吹系統

對于脈沖袋式除塵器的噴吹系統來說，其主要的構成部分有PLC自動控制脈沖控制儀、10個電磁閥與直通脈沖閥，同時還有10與直通閥相鏈接的噴吹管而組成。電磁閥主要由PLC自動控制的脈沖控制儀進行控制，如果脈沖儀器無法發出信號時，電磁閥的進氣口就會被封堵，脈沖閥也會處于被關閉的狀態，在脈沖控制儀信號發出的時候，10個電磁閥也會在PLC的全面控制下，有序的對直通脈沖閥進行打開處理，壓縮空氣也通過儲氣罐由脈沖閥們經過噴吹管的小孔進行噴出，從而清理灰塵。

（一）脈沖控制系統

脈沖控制儀可以說是脈沖袋式除塵器中最為重要的控制設備，通過對控制儀的脈沖寬度與脈沖周期進行調整，能夠確保除塵器的正常使用。換句話說，脈沖控制儀的使用情況會直接影響到吹灰的最終效果。所以，為了能夠提高除塵的質量與效果，避免出現壓縮風的無效浪費以及高壓風降低除塵布袋壽命等的影響，應該在多功能天車的脈沖控制系統中，使用PLC自動化控制系統【1】。

（二）控制閥

對于多功能天車中的脈沖控制系統來說，其所采用的控制閥門為電磁閥，而且電磁閥也需要與脈沖閥進行結合使用。

在電磁閥的線圈為斷電狀態的情況下，活動鐵芯會在彈簧所產生的壓力作用下，對排氣口與進氣口的連通進行阻擋，這樣就會使壓縮機內的高壓風無法對除塵濾袋內進行噴吹處理，在PLC自動化控制的脈沖控制儀發射出信號后，電磁閥的線圈就會進行通電，電磁閥中的活動線就會被右吸，而后打開進氣道與排氣道，將直通脈沖內的背壓室進行泄氣處理，在完成脈沖噴吹，在信號消失的時候，活動線圈也會在彈簧的作用下回復到初始位置，而后關閉進通道與排氣通道。

對于電磁閥門來說，其開始工作的介質必須要是干凈的空氣，并且工作壓力需要在0-0.8MPa、電壓為DC24V。而多功能天車除塵器中的電磁閥，開始工作時所使用的介質為壓縮空氣，具體的壓力為1.0MPa，在使用減壓閥將其調整為0.4MPa【2】，以此供給電磁閥來使用。

（三）直通脈沖閥

對于直通脈沖閥來說，其不能獨立使用，必須要在氣動閥門、電磁閥以及機械控制閥聯合使用的情況下才能夠使用。直通脈沖閥屬于脈沖控制儀工作的執行結構，能夠實現濾袋的循環使用與再生。焙燒車間多功能天車所使用的電磁閥可以作為直通脈沖閥使用時的控制結果。

直通脈沖閥的工作原理主要就是，將直通閥門的A室與儲氣罐和恒節流孔進行鏈接，通過波紋膜片的作用，能夠確保兩邊的壓力處于相等的水平，因為波紋膜片在A室所產生的受力面積要比儲氣罐內的受力面積要大，同時在增加彈簧所產生的反作用，膜片會被緊緊的壓在噴吹口上方位置，從而封堵住儲氣罐內部的壓縮空氣，控制其流向噴吹管內。在電磁閥的排氣口數倍于直通閥門的恒節流孔的孔徑，會導致A室的壓力出現迅速下降的情況，而儲氣罐內的壓力則保持不變，而波紋膜片則會被反香推向彈簧的另一側，從而彈簧出現壓縮的情況，使儲氣罐內的高壓氣體能夠直接進入到噴吹管內，完成對濾袋的噴吹。在清灰結束階段，電磁閥會失去電壓，在封住排氣口的同時，儲氣罐內的高壓氣體通過恒節流孔對A室進行充氣處理，確保A室能夠與儲氣罐內的壓力保持相同，在增加彈簧所產生的壓力，波紋膜片會再次對氣管進行封堵，隨后完成噴吹清灰工作【3】。

三、除塵機的實際性能

（一）除塵效果

對于脈沖袋式除塵器來說，其除塵的具體效率與濾袋的材質有比較大的關系，一般來說，所使用的過濾材料為羅米克斯復膜，其使用的溫度為240℃作用，并且在瞬間可以達到300℃，除塵效果佳，除塵率高達98%以上【4】。

（二）壓力的損失

脈沖袋式除塵器中壓力的損失主要包括喇叭管壓力損失、濾袋壓力損失以及進出口的壓力損失，在這其中，喇叭管壓力損失與濾袋壓力損失比較大。

在脈沖周期與脈沖時間為定值的情況下，噴吹壓力、氣體含塵濃度以及過濾氣速可以說是影響除塵器壓力損失的主要因素【5】。在相關資料中顯示，濾袋壓力的損失與除塵器壓力的損失會隨著噴吹壓力的增多而明顯降低，并且隨著氣體含塵濃度與過濾氣速度的增加而明顯升高。

（三）噴吹制度

噴出制度中主要包括脈沖時間、噴吹壓力以及脈沖周期，其中影響除塵效率最為明顯的則是脈沖時間。首先，脈沖時間的增加也會進一步提高對壓縮空氣的實際消耗數量，當脈沖的時間>0.1s時，除塵器的壓力則會明顯提升，所以，應該將脈沖時間設定為0.1s。其次，噴吹壓力會對清灰的效果產生直接的影響，但是也并不是說，噴吹的壓力越大所產生的噴吹效果越好，所以應該將除塵壓力設定為0.5MPa。最后，脈沖周期的長短也會對除塵器壓縮空氣的使用量、壓力的損失以及部件的使用壽命造成直接的影響，脈沖周期的時間越短，脈沖的用風量則會越多，同時，因為高業氣體在對除塵濾袋進行直接噴吹時，也會導致濾袋的使用壽命剪短，所以，可以將脈沖周期設定為12min【6】。

結束語：總之，脈沖袋式除塵器在焙燒多功能天車中使用，能夠有效的提升除塵效果，降低成本，節省人工勞動率，效果十分明顯。

參考文獻：

[1]任強勝.基于Arduino的電解鋁多功能天車的防撞系統的設計研究[J].四川有色金屬，2019（01）：57-60.

[2]方運濤，劉柯楠，魏迎春.強電磁場環境無線通信技術的研究及應用[J].中國儀器儀表，2019（03）：34-37.