探析數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響

王金杰

摘要：在機械制造工程領域當中對數控技術的有效應用，不但可以提升機械的加工效率以及精準度，同時還可以保證機械制造行業朝著更高層次上不斷發展。在當前的數控機床的生產過程當中，對計算機和智能化技術的合理運用，有效提高了機床切削控制的工作能力，保證了機械加工的精準度。本文針對數控機床切削控制能力，對機械加工過程當中的精確度影響進行分析和探討。

關鍵詞：數控機床；機械加工；精度影響

在機械生產工作當中受到了人們重點關注，因此，要求相關的機械加工單位需要通過各種先進的技術應用不斷的提高機械產品的加工質量和準確度。數控機床在智能化機械加工領域當中有著廣泛的運用，配合計算機技術和智能化控制技術，最大限度上提升了機械制造單位的生產質量和工作效率，同時也提高了機械產品在生產過程當中的質量控制效率。為了充分保證機械產品的整體質量符合使用標準，機械制造單位需要通過先進的控制技術，有效的提高數控機床在工作過程當中的控制能力，保證機械產品在整個生產流程當中，可以保證高效化和高精確度的生產，這對我國數控機械制造領域的長遠發展有著重要的意義。

1.數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響分析

1.1 決定機械加工質量

在機械加工過程當中精確度的控制，直接關系到了機械產品的整體質量，同時也是機械加工過程當中重要的控制指標。在當前的社會經濟體制發展相對機械化產品的精確度要求越來越高，同時這也是機械制造單位在未來發展過程當中的必然趨勢。在質量體系的控制要求下，如果產品所選擇的材料和性能方面基本無差異，那么在機械的加工過程當中，對精確度和生產效率的控制就顯得尤為重要，所以說必須要充分保證機械加工的精確度以及數控機床的機械控制能力，實現了在機械加工生產過程當中精確度和穩定性的把控。前者在使用過程當中，主要運用的是相應的建模軟件來保證機械加工產品的精確程度，有效保證機械產品的精確度，不斷提高機械產品的整體質量；后者則是通過數控機床加工流程當中的熱源切削熱以及熱輻射等相關因素進行有效的控制，將機械產品在加工流程當中的溫度差，合理的控制在允許的工作范圍內，這樣可以實現對數控機床切屑控制的精確度。

1.2 決定機械加工的經濟效益

機械加工過程當中產品的精確度，主要從原料的使用以及產品的整體質量來進行判斷，同時產品的精確度直接關系到了機械加工單位的整體經濟效益。材料的原材料選用上需要對原材料的整體消耗量加以準確控制。因此，企業內部可以通過提升原料的使用效率有效實現機械材料的節省，降低相關輔助設備所消耗的經濟總量，通過這種實施方式可以有效的保證后續機械加工流程當中的精確度，所以說在數控機床的欠缺控制能力上，直接關系到機械加工企業的長遠穩定發展，充分提高機械加工企業的經濟效益。

1.3 防止工藝系統受力變形

在機器的加工操作過程當中，由于數控機床的刀具長時間使用下，受到各種不同類型的環境因素影響，在使用過程當中會產生一定的形變，進而對機械產品的加工精度造成了不良的影響。因為，所使用的機床和刀具在設備的剛性程度上有著一定的標準限制，因此刀具的形變量所產生的影響必須要控制在合理的范圍之內，如果刀片的高度過小那么直接會在外力的作用下，造成機械產品產生形變，而對機械產品固定的模具也會由于用力方向不同造成機械產品產生形變，如果通過提高數控機床切削控制能力，則可以有效的實現對上述表述問題的解決，提高了機械產品的加工精度。

2.機械加工精確度控制有效措施

2.1振動控制

在機械產品的加工過程當中，對數控機床的切削控制能力提升，直接關系到機械產品的整體質量，如果數控機床在切削控制能力上產生問題，那么直接對機械產品的制造精確度形成不良的影響。基于傳統形式下的數控機床生產流程，數控機床在切削控制能力方面的提升，需要有效的降低生產過程當中產生的振動幅度，對生產過程當中機械振動幅度的控制是提高機械加工精確度的重要指標。

所謂的機械振動，主要指的是在機床運行工作過程中，各個工件相互之間會進行接觸，并且會產生互相振動影響，為了有效的避免振動問題所產生的誤差影響，需要采取相應的解決措施來進行控制。但是在進行控制操作工作當中，由于機場內部和外部雙重干擾因素的影響，機械內部所產生的振動問題仍然會存在，這就需要對對整個機械設備實施整體的振動強化控制。在上述的分析過程當中，已經得出在機械切削加工流程當中，振動控制會對機械加工的精度造成直接的影響，因此數控機床在各個部件的安裝過程中，必須要做好振動測試，通過多元化技術控制的方式，將設備內部的振動控制在合理的范圍之內，同時對每一個機床內部的構成部件以及所產生的振動幅度進行準確的計算和測試。在實際的操作流程當中，其中對振動控制最有效的測算和解決措施，是通過專業的控制軟件和對應的建模，數控技術的運用，有效對數控機床運行過程當中的精確度進行控制，并且對機床工作過程當中產生的震動幅度和震動頻率進行準確的測定，通過軟件震動預測的方法，實現對數控設備工作當中震動的補償功能，通過這種方式有效降低了數控切削過程當中的振動所產生的影響。

2.2速度控制

數控機床在進行切屑控制過程當中，為了最大限度上提高機械產品生產的精確度，需要對機械產品的生產速率進行準確的控制。在一些生產廠商當中被了高效率生產，經常使用一些比較單一的生產流程，提高了機械產品的生產速度，進而造成了數控機床實際工作狀態始終處于高負荷，在這種工作狀態下來進行生產，盡管在單位時間內提高了機械產品的生產總量，但是通過對機械產品的精確度檢測之后，可以看出其中很多機械產品都存在比較明顯的質量不符合標準的問題。由此可以看出對機械生產過程當中的生產速度控制是一個重要的影響因素。從客觀的角度上來進行分析，數控機床的控制屬于數控機床切屑控制工作當中的重要構成部分，在整體的控制形式上需要充分遵守科學合理以及高精準度的生產要求。當前我國科技技術的發展速度不斷加快，在社會生產過程當中整體的機械化生產效率明顯提升，并且這也是當前機械生產制造以及企業實現全面智能化生產方向，機械加工生產工作當中如何有效的提高生產效率，同時還可以保證產品的精確度，數控機床生產單位所需要重點分析的問題。在機械的加工過程當中，通過對生產速率的把控，可以有效的提高產品的整體質量，需要對數控機床的動力輸出主軸速率以及過程速率等進行控制，保證機械制造單位提高機械產品生產效率的同時，可以對產品的整體質量和精確度進行準確的把控。

3.結束語：

通過本文對數控機床切削控制能力對機械加工精確度的影響和分析，可以總結出在機械產品的生產和制造工作當中，產品的精確性直接關系到了機械產品的整體質量，同時精準度也是機械加工產品整體質量的重要考核指標，所以說提高數控機床削切的控制能力，對提高機械加工精確度有著重要影響。

參考文獻

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（作者單位：大連市技師學院）