煤化工裝置冷凝液汽提工藝的HAZOP分析

蘭榮亮

(中石化南京工程有限公司，江蘇 南京 211100)

1 前言

危險與可操作性(HAZOP)技術在歐美等國家過程工業風險分析中，已是一種廣泛應用的工藝安全分析評價方法[1]。通過開展危險與可操作性分析，能夠幫助企業全面、系統識別工藝設計、工藝過程、生產裝置及操作等方面存在的缺陷、風險和隱患，被全球石油化工行業廣泛認可和應用。國家安監總局高度重視、積極倡導推廣應用危險與可操作性分析工作，先后發布了一系列文件，對在危險化學品領域開展危險與可操作性分析工作提出了明確要求。2010 年，國家安全 監管總局和工業和信息化部聯合下發關于危險化學品企業貫徹落 實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》實施意見 中對企業開展HAZOP分析提出了建議和指導性要求。本文以煤化工裝置中的冷凝液汽提工藝為例，說明危險與可操作性分析(HAZOP)技術的應用。

2 工藝流程描述

來自界外的冷凝液進入到汽提凝液預熱器，與NH3汽提塔塔頂氣體換熱后進入 CO2汽提塔頂部 。來自管網的低壓蒸汽進入NH3汽提塔下部用于汽提 。

汽提后的富含二氧化碳的飽和蒸汽從CO2汽提塔塔頂出來后 ，經CO2汽提塔冷凝器冷凝后進入CO2汽提塔分離器，分離后的酸性氣送往硫回收裝置處理，富含氨的飽和蒸汽從NH3汽提塔塔頂出來后 ，經汽提凝液預熱器冷卻并分離液相，冷凝液經氨汽提塔凝液回流泵返送至NH3汽提塔作為回流；汽提凝液預熱器頂部的酸性氣再經過NH3汽提塔冷卻器冷凝后，酸性氣送至硫回收裝置。

CO2汽提塔分離器和NH3汽提塔冷卻器底部的汽提污水匯合后送至界外。汽提塔塔底的變換凈化凝液經變換凈化凝液泵送往界外回用。工藝流程圖如圖1所示。

圖1 煤化工冷凝液汽提工藝流程圖

3 HAZOP分析

3.1 分析準備

首先，HAZOP 項目組進行交流，共同確定分析工作的范圍、目標和所需的資源支持。其次，HAZOP項目組完 成數據資料的收集，主要包括工藝流程圖(PFD)，工藝管道及儀表流程圖(P&ID)，裝置工藝技術規程，崗位操作規程，泵、儲罐、閥門、管道等設備的臺帳、操作規程、維護手冊和事故記錄等。在分析會議前，將主要資料分發給分析組成員。再次，確定分析組 成員。專業包含工藝、安全、儀表自動化、機械設備、消防等。最后，在分析前，由組長對成員培訓HAZOP分析的流程和方法，明確成員的職責，解釋數據的收集情況[2-3]。

3.2 節點劃分

本文以冷凝液汽提工藝作為整體考慮，劃分一個分析節點。

3.3 分析與記錄

列出了變換冷凝液汽提工藝的部分HAZOP分析結果。

表1 HAZOP分析報告記錄表

4 結論

HAZOP分析技術是提高管理人員、操作人員的過程安全管理和技術水平的有效方法。本文采用HAZOP分析方法，結合煤化工裝置中的變換冷凝液汽提工藝，分析了可能存在的危險有害因素。分析結果有助于設計人員從源頭上提高工藝安全性，減少事故，同時也有助于企業認識危險、落實相應的對策措施。通過開展 HAZOP分析工作，有利于提高工藝裝置、設備的風險控制水平，提高控制措施的可操作性，從而有效識別隱患和指導隱患治理。因此，應該在化工裝置中大力進行HAZOP分析技術的推廣應用。