冶煉廠天車設備常見故障的判斷及檢修

李艷兵

（酒鋼集團宏興股份有限公司檢修工程部煉軋檢修作業區，甘肅 嘉峪關 735100）

冶煉廠一高線、二高線、大棒線工序天車主要負責原料鋼坯卸料、上料，配合檢修，成品卸料、裝車等。由于廠房溫度高，現場灰塵的侵蝕及天車作業頻率高，啟動頻繁，其發生故障的頻率也相對較高，當設備在線發生故障時，必須盡可能地縮短檢修時間，以保證正常的生產節奏[1]。下圖為設備出現故障檢測流程圖，要求檢修人員具備較高的技能水平，加強日常維護，本人結合檢修積累的經驗，淺析一些常見電氣故障的處理方法和日常檢修注意事項[2]。

圖1 冶煉廠設備故障檢測流程圖

1 冶煉廠天車的主要驅動設備及主要電器設備

（1）主要驅動設備：大車驅動電機2臺、小車驅動電機1臺、主付鉤起升電機各1臺。

（2）主要電器設備：聯動操作臺、保護柜、限位開關和安全開關、電阻器、制動器。

2 常見故障現象及原因

（1）保護盤主接觸器不能吸合：原因①檢查線路中有無電壓；②各控制器是否在零位或連線斷；③保險絲是否熔斷；④啟動按鈕、緊急開關閉合可能不好；⑤過電流常閉觸點閉合不好；⑥各艙門開關、安全門開關閉合不好；⑦線圈損壞或連線斷；⑧活動磁鐵卡住，檢查處理。

（2）主接觸器吸合后不能自保：原因①主接觸器輔助觸點閉合不嚴或連線斷，調整輔助觸點，檢查線斷點；②大車小車方向連鎖點或限位同時斷開，逐段查線[3]。

（3）小車（大車）只能單方向運行：原因①限位故障或有斷線處，應檢查小車（大車）的限位開關接觸是否良好及連線處是否有斷線；②檢查凸輪控制器左右互鎖點運動方向的觸點是否接觸不良。

（4）小車（大車）行走時發出比較大的異響聲：原因①小車轉子缺相，檢查小車的轉子接線部分，碳刷、電阻箱、線路是否正常；②電源缺相，檢查控制小車凸輪控制器、電機接線確定定子回路電源是否正常。

（5）不能升（降）：原因包括：①檢測凸輪控制器內部結構件的接觸是否優良；②檢測電動轉子連接是否有中段情況，轉子碳刷連接性能；③測試向上限位開關狀態，檢查是否符合天車工作；④檢測接觸器與電機接線盒是否存在定子缺相。

（6）升降不同步：原因①升降切換接觸器可能不同步，檢查時間繼電器間隔時間進行調整；②檢查升降抱閘動作是否正常。

（7）上升（下降）接觸器不吸合：原因①限位或連線斷，檢查限位查找線路斷點；②控制器內上升（下降）觸點接觸不良，檢查觸點；③上升（下降）接觸器輔助常閉觸點不通，檢查調整觸點；④線圈損壞或無電壓，檢查線圈及線路電壓是否正常。

（8）天車接觸器發生異常響聲：①其原因為線圈載重過高，對接觸點的壓力進行測試；②若天車設備使用的自動調整系統有卡頓現象，監測磁力控制系統，排除卡頓現象；③天車接觸器內部線路出現燒灼或表面有污染物情況，需要清除污染物。

3 日常維護注意事項

冶煉廠常用電氣設備因其使用頻率較高，所以設備使用期限一直是企業需要關注的問題，若想將電氣設備使用期限延長，需要做到如下幾點，第一，將冶煉廠常用設備內部定期進行清理，檢查電氣控制柜的密封性，在設備檢查過程中如果發現接觸器、電阻器及控制內部存在附著物或灰塵，這樣做可以有效預防設備內部電路發生短路或漏電的風險；若鋼制機械件滑軌發生腐蝕現象出現銹蝕物，需要進行及時清理，確保電路可以順暢通上電[4-6]。第二，在設備維修期限內，及時更換刀架、滑刀，一定保證刀的支架、電動滑刀的各組成部分使用性能良好；不定期的檢驗設備接觸頭磨損情況、凸輪控制器是否需要更換等等，若存在安全隱患需要及時維修或更換；冶金天車設備電刷與電機接觸狀態如何，重視觀察天車的電磁開關、電動機、繼電器、接觸器等在運行時聲音，根據設備發出聲音判定其是否發生故障，另外，天車設備各零件需要定期進行緊固，一旦發生松動情況，易損壞設備并發生工作失靈現象。

4 結語

金屬冶煉用天車設備存在的問題較多，而該設備與企業發展又密不可分，設備的線路質量對天車設備有重要意義，所以，確保天車設備的良好運行，熟悉冶煉廠天車設備線路故障的檢修步驟及檢測方法，還應該積極改進設備線路維修措施，使天車設備的電氣線路可以穩定使用，降低生產時發生事故概率。