石油化工設備檢修過程中不安全因素及防范措施

楊福國

摘? 要：石油化工企業的發展水平與我國社會經濟的發展水平密切相關，石油化工產業已經成為我國經濟發展的支柱產業，為了促進我國經濟的快速發展，就必須保證石油化工產業的健康發展。石油化工生產的過程中，設備設施的作業質量關系到石油化工產品的產能和效率，為此，需要采取有效的措施提升設備的運行質量。而石油化工生產的作業特點決定了，在生產的過程中會使用大量的化工原料和具有腐蝕性特征的生產原料，進入設備內會對設備元件造成腐蝕影響。此時就突出了設備檢修的重要性。

關鍵詞：石油化工;設備檢修;安全;防范措施

石油化工生產的過程中，設備運行質量與效率直接關系到化工產品的生產效率，對石油化工產業的經濟效益具有直接影響。為此，在加強生產的同時，還需要加大對設備檢修的投入力度。鑒于石油化工生產所采用的生產原料較為特殊，大部分原料都具有一定的危害性，腐蝕性材料和有毒材料也較為常見，這些材料一旦進入設備內部，就會對設備元件質量產生影響。為了保證設備的運行質量，就必須做好設備的檢修工作，對設備運行的不安全因素進行確定，并且制定相應的防范措施。

一、石油化工設備的特點分析

石油化工生產的過程中，涉及多種較為復雜的技術，由于使用的生產原料的特殊性，對安全生產也提出了較高的要求。相對來說，生產工藝較為復雜，投入生產中的設備種類也較多，主要包含加工爐設備、換熱爐設備、儲罐設備和儀表設備等。這些設備使用管道相互連接，從而形成一個完整的石油化工生產系統。在實際生產作業中，各個設備的功能性存在一定的差異，但是作業過程中，各個設備之間存在一定的聯系，一旦某個設備出現故障問題，必定對整體作業質量造成影響，甚至發生安全事故問題，對生產作業人員的人身安全造成影響。另外，由于所采用的生產原料存在腐蝕性強和易燃易爆的屬性，設備在持續作業的情況下，極易發生泄漏或者爆炸反應，對石油化工生產的安全性帶來極大影響。

二、石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素

（1）設備內作業主要存在的不安全因素有：設備內通風不好或含氧量不達標，容易導致設備檢修人員窒息;設備內的易燃有毒氣體沒有清理干凈，容易導致設備檢修人員中毒;設備檢修之前，設備檢修人員沒有做好自身安全防護工作，比如沒有按照規定穿戴好相關安全防護用具等從而導致中毒或灼傷。

（2）動火作業主要存在的不安全因素有：動火作業負責人監督責任失職，沒有充分辨識危險源，沒有認真貫徹落實相關安全措施，沒有向設備檢修人員做好安全交底工作;設備檢修人員安全意識、安全技能不高;動火前未采取有效的防火措施，可能導致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質，進而引發火災和爆炸事故;進行帶壓不置換動火之前，沒有做好動火系統內部的含氧量控制工作，沒有確保設備內部始終處于正壓狀態，從而導致可燃氣體從設備內部泄漏出來，再加之沒有做好前期動火點周圍滯留的可燃氣體含量檢測工作，在動火時就有可能引發火災。

三、應對設備檢修過程中不安全因素的防范措施

1、健全設備管理機制

為了降低設備檢修過程中存在的不安全因素，就需要加強對石油化工生產設備的維護工作，使設備的運行質量保持良好，避免出現設備故障問題，從而保證設備的運行效率與質量，保證石油化工生產的整體水平。針對設備的檢修工作，要想使其準確落實，就必須制定相對完善的設備管理機制，規范中明確指出設備檢修的要求，同時，為了保證設備管理機制的執行力度，還需要設立對應的監督體系，對管理人員以及設備檢修人員的作業質量進行監督控制，從根本上提升生產設備運行安全性。對于日常養護工作，也需要給予一定的重視。

2、做好事前準備工作

首先，在對生產設備進行檢修之前，一定要對設備進行認真細致的清理工作。對于設備里的易燃有毒氣體，可以利用水或二氧化碳等惰性物質與易燃有毒氣體進行置換，從而將之排出。如果是采用氮氣進行置換，氮氣應當從設備的上方入口進入，下方出口排出，且用量體積是被置換氣體的3倍。如果是采用水進行置換，水應當從設備下方入口進入，上方出口排出。置換之后，還要將設備里殘留的化學物質進行徹底清理，可以適當采用化學清洗、物理沖洗等辦法，對于頑固的化學殘留物質，可以運用高溫蒸汽法來祛除。其次，動火作業負責人要切實履行好監督職責，充分辨識危險源，認真貫徹落實相關安全措施，并向設備檢修人員做好安全交底工作，監督設備檢修人員是否穿戴安全防護用具。再次，在進行動火作業前一定做好相關防火措施。比如做好檢修現場周圍易燃易爆物質的清理工作，以防檢修過程中，火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質，進而引發火災和爆炸事故。

3、引進先進技術

石油化工企業還應當不斷引進先進技術，利用遠程監控和無損探傷來對生產設備進行故障檢測，無需拆卸設備機箱，就能實現對設備的檢測工作，進而避免檢修不足或過度檢修的情況出現。當設備出現故障的時候，能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進技術對故障設備予以快速修復。利用先進技術，不但能提高設備的維修效率，減輕檢修人員的勞動強度，延長設備的壽命和高效使用性，還能減少石油化工企業的設備維修費用，確保石油化工企業的正常生產運營，提升企業現代化水平。

4、加強人員培訓工作

在整個設備檢修過程中，設備檢修人員作為行為主體，是確保安全檢修的最重要一環。因此石油化工企業一定要不斷強化安全技術管理，通過各種途徑來做好設備檢修人員的安全培訓教育以及技術培訓工作，使設備檢修人員在熟練掌握各項檢修技能的同時，更要充分意識到安全檢修的重要性，從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項安全注意事項，進而在進行設備檢修的過程中嚴格遵守相關規定和要求，確保設備檢修的準時性、有效性以及安全性。

結語：做好石油化工設備在檢修過程中的防范措施，對促進石油化工企業安全生產具有重大的意義。因此石油化工企業在充分認識到設備檢修過程中的不安全因素的同時，應當積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設備檢修過程中存在的不安全因素，并在此基礎之上從構建完善的設備管理機制，做好事前準備工作，引進先進技術，加強人員培訓工作四個方面提出應對防范措施，希望借此給予其他石油化工企業化工設備安全檢修方面一定的參考與借鑒，為促進我國石油化工產業的健康有序發展做出積極貢獻。

參考文獻：

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