摘 要:鍋爐壓力容器因?yàn)榫哂惺褂弥械奶厥庑裕枰M(jìn)行適當(dāng)?shù)陌踩珯z修。我國在鍋爐壓力容器中隊(duì)無損檢測的技術(shù)應(yīng)用,給鍋爐的安全運(yùn)行進(jìn)行了重要的保障,這將對整個鍋爐行業(yè)和生產(chǎn)企業(yè)都有著巨大的幫助。無損檢測技術(shù)可以通過諸多的手段應(yīng)用在鍋爐的壓力容器的使用生產(chǎn)中,所以國家針對鍋爐的無損檢測技術(shù)進(jìn)行了一系列的規(guī)定與要求,在遵守國家法律法規(guī)的同時,也要依據(jù)檢測特性對比來抉擇正確的材料檢測項(xiàng)目,保證鍋爐自身壓力容器滿足要求。本文所探討的鍋爐檢驗(yàn)中利用無損檢測技術(shù)在檢查方面范圍廣、效率高且無損傷性等特點(diǎn),提高制造生產(chǎn)的工藝,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,降低可控成本,并重點(diǎn)分析無損檢測技術(shù)的應(yīng)用情況,為相關(guān)領(lǐng)域提供技術(shù)理論支撐。
關(guān)鍵詞:無損檢測;鍋爐檢驗(yàn);技術(shù)應(yīng)用
1、無損檢測對生產(chǎn)壓力容器的作用
1.1幫助工藝進(jìn)步
伴隨著我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,無損檢測技術(shù)被廣泛的運(yùn)用到鍋爐壓力容器的制造里,這對于鍋爐容器的制作工藝有著很大的提升。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中,無損檢測的技術(shù)應(yīng)用能夠及時有效的發(fā)現(xiàn)制作工藝中直觀表現(xiàn)的問題,有效的完善和改進(jìn),從根源上促進(jìn)鍋爐壓力容器的生產(chǎn)工藝進(jìn)步。例如:在生產(chǎn)容器時遇見像焊接接頭比較小的麻煩時,可以通過進(jìn)行無損檢測及時的發(fā)現(xiàn)缺陷,然后通過分析查出存在的工藝問題,及時作出解決預(yù)案進(jìn)行修正,也能以此為基礎(chǔ)杜絕以后再出現(xiàn)這種工藝學(xué)的問題。所以說,無損檢測給鍋爐的生產(chǎn)制造帶來了很大的幫助。
1.2質(zhì)量提升
通過在生產(chǎn)鍋爐容器的制造過程中使用無損檢測技術(shù),能夠提高鍋爐容器的產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)闊o損的檢查技術(shù)會對鍋爐生產(chǎn)的檢查過程進(jìn)行每一道程序的檢測,合格后才會進(jìn)入下一個生產(chǎn)工序階段,這樣將會有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。在制造生產(chǎn)中間進(jìn)行一定的無損檢測,可以有效的把控產(chǎn)品的質(zhì)量,將此技術(shù)運(yùn)用到鍋爐檢測的環(huán)節(jié)中,將會大大的提高鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.3降低成本
無損檢測技術(shù)的有效利用可以減低鍋爐壓力容器的生產(chǎn)制造成本。通過在生產(chǎn)制造中運(yùn)用無損檢測,可以高效快捷的檢測出有缺陷、殘次品的材料與部件,及時進(jìn)行清除,避免了后期材料不合格的出現(xiàn),避免返工操作,減少了人力物力的浪費(fèi)。主要體現(xiàn)在:在生產(chǎn)某個鍋爐零部件時,及時的無損檢測,可以在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后,及時清理缺陷,并檢測成功后在進(jìn)行下一階段的工序制造,以此節(jié)約了一定的成本。
2、無損檢測的特點(diǎn)
2.1注意檢測的時機(jī)
一般針對鍋爐壓力容器的檢測時,首先是確定檢測目標(biāo),再注意時機(jī)的選擇。通過這樣的檢測方式,可以及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的不足與問題,然后再進(jìn)行第一時間的整改,確保生產(chǎn)的工作有序進(jìn)行,提高檢測的工作效率與生產(chǎn)的效率。
2.2不同情況不同的檢測方法
我國的無損檢測技術(shù)有很多方式,每一種的檢測技術(shù)都其相適應(yīng)的檢測范圍,而且都有著自身的優(yōu)缺點(diǎn)。通常在對鍋爐進(jìn)行檢測的時候,為了可以使檢驗(yàn)的結(jié)果能夠更加貼近真實(shí),保證具有權(quán)威性,一般情況下我們要根據(jù)材料的特性選擇一種無損檢測技術(shù)來進(jìn)行檢測。要根據(jù)設(shè)備使用的特點(diǎn),材料的使用環(huán)境,缺陷本身的特征情況來選擇最合適的無損檢測方法,從而去提高產(chǎn)品檢測的質(zhì)與量,并保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2.3無損檢測與破壞性檢測
無損檢測技術(shù)的最大優(yōu)勢是以不破壞設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料為前提的檢測,它的檢測效果是一般檢測所不能比擬的,但是它卻有著一定局限性,也無法完全的代替破壞性的檢測,生活中存在一些壓力容器的檢測是需要兩者相互利用、相互結(jié)合的。例如,液化石油氣瓶的檢測,不僅需要進(jìn)行無損檢測,還需要進(jìn)行一定的爆破實(shí)驗(yàn)檢測。
3、無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)用
3.1磁粉的檢測
磁粉的檢測就是利用磁化的效果對鍋爐的鐵磁性材料進(jìn)行檢測,檢測材料出現(xiàn)的裂紋缺陷。如果出現(xiàn)磁性的不連續(xù),就會影響材料的表面磁力,造成局部發(fā)生畸變,而且吸附在材料上的磁粉遇見一定的光照,就會形成明顯的磁痕,通過這些顯示的位置以及嚴(yán)重的形狀程度,判定檢測材料存在的性能缺陷。一般磁粉的檢測主要是在以下兩個方面運(yùn)用:一是鍋爐制作過程中,通過磁粉檢測鍋爐鍛鋼的部分零部件;二是在鍋爐的使用中,通過磁粉檢測鍋爐本身是否存在點(diǎn)蝕缺陷或者存在裂痕問題等。因?yàn)榇欧蹤z測的工作原理比較特殊,一般只是針對用于鐵磁性材料表面的檢測,它通過不連續(xù)的磁痕堆積表面,準(zhǔn)確的顯示缺陷的位置、形狀與大小,操作簡單,是無損檢測技術(shù)中不可缺少的一部分。
3.2超聲波的檢測
超聲波的檢測就是通過鍋爐材料的缺陷差異的聲學(xué)性能,進(jìn)行超聲波的波形反射以及穿透時間及能量變化來檢驗(yàn)材料內(nèi)部的缺陷情況。超聲波對鍋爐的檢測一般主要是通過兩個方面:一是檢測鍋爐鍛件內(nèi)部的面積性缺陷以及線條性缺陷,二是檢測鍋爐焊接中的氣泡或者存在的裂紋等缺陷。利用超聲波進(jìn)行的檢測,可以有效的降低成本,提高檢測的厚度與靈敏度,及時對缺陷進(jìn)行定量與定位,而且對人體沒有損害。盡管如此,超聲波檢測的操作難度比較大,而且對于檢測的物體有著表面光滑度的限制要求,檢測的結(jié)果也是不方便保存等缺點(diǎn)。所以對于超聲波的無損檢測技術(shù),科學(xué)研究的腳步還是要進(jìn)一步的加強(qiáng)探索,也便于為我國的無損檢測技術(shù)帶來更大的發(fā)展進(jìn)步。
3.3射線的檢測
射線檢測就是在對鍋爐的缺陷檢測時,利用射線的穿透性與電離作用。簡單的說,就是在鍋爐壓力容器存在材料的缺陷時,通過在缺陷透射方向上尺寸的衰減系數(shù)和物體的衰減系數(shù)不同,利用一定范圍的散射比,對比差異分析發(fā)現(xiàn)存在的工件缺陷。這種射線檢測能夠便于事故分析與過程記錄,具有非常獨(dú)特的檢測效果,但是射線檢測對于環(huán)境污染以及人體的損害都有著很大的影響,這也是其明顯的缺點(diǎn)。所以對于射線檢測的技術(shù)應(yīng)用,還是要在適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行,并保證人身的安全。
3.4滲透的檢測
無損滲漏檢測就是對鍋爐容器的表面進(jìn)行涂色,在經(jīng)過時間的滲透之后,利用毛細(xì)管的滲透劑開口缺陷,并去除多余的滲透劑,然后在進(jìn)行材料表面的顯像劑涂染,利用光源顯現(xiàn)出工作材料的缺陷。這種檢測的優(yōu)點(diǎn)就是操作方便,而且檢測成本低,以及高靈敏度的直觀顯示。但是因?yàn)榇嬖诠ぷ髟淼挠绊懀话阒荒苁菣z測表面的開口缺陷。
結(jié)束語:
通常的無損檢測是以不破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為前提,其充分的利用光波、聲波、電磁等技術(shù)手段去檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)物理量,并進(jìn)行分析與對比,檢測產(chǎn)品物件是否有缺陷以及破損,最后進(jìn)行準(zhǔn)確的產(chǎn)品性能指標(biāo)的判定。不僅如此,無損檢測可以對檢測出來的殘次品進(jìn)行原因的查找,幫助準(zhǔn)確定位產(chǎn)品的破損位置以及程度數(shù)量等問題。就像本文所分析的無損檢測對于鍋爐檢測,可以在其生產(chǎn)過程中監(jiān)控,預(yù)測鍋爐零配件的使用要求與是否滿足工程,并能進(jìn)行連鎖性報警,防止事故的發(fā)生,從而確保鍋爐檢測滿足要求,也可以幫助鍋爐檢測出產(chǎn)品零件的使用壽命及技術(shù)形態(tài)等其他技術(shù)指標(biāo)。這種無損檢測技術(shù)對于鍋爐檢測有著巨大幫助,但是隨著科技的進(jìn)步,對于無損檢測技術(shù)的應(yīng)用還需要進(jìn)行長久的探析。
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作者簡介:
楊偉(1980.07-)男,河南省駐馬店市,本科,南昌航空大學(xué),測控技術(shù)與儀器;工程師職稱,主要從事電站鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)檢測工作。