注水井偏心堵塞器單流閥的應用及優化

于萬琦

摘 要：興隆臺油田近年來，部分注水井由于因鉆井停注、動態停注、泵壓不穩定或地層壓力高造成地層返排，導致井下注水管柱內積聚了大量的從地層內返出的油污或泥砂，堵塞井下水嘴和注水通道，影響了注水效率，最終導致受效油井產量下降。造成的井下水嘴堵塞、堵塞測試通道、油污粘附儀器傳感器無法工作等問題，使注水井分層資料錄取效率下降，造成測試工作量的增加、運行成本的增加、無效注水和水的浪費。

關鍵詞：偏心分注、防返吐堵塞器

1 前言

隨著興隆臺采油廠的持續開發生產已40多年，油田進入開發中后期，油井含水普遍提高，與之對應注水井的措施也在不斷調整。因此，將“注好水、注夠水、精細注水、有效注水”的理念貫穿始終，努力控制油田含水上升速度和產量遞減，提高油田注水開發水平和水驅采收率。 由于部分注水井因鉆井停注、動態停注、泵壓不穩定或地層壓力高造成地層返排，導致井下注水管柱內積聚了大量的從地層內返出的油污或泥砂，堵塞井下水嘴和注水通道，影響了注水效率，最終導致受效油井產量下降。造成的井下水嘴堵塞、堵塞測試通道、油污粘附儀器傳感器無法工作等問題，使注水井分層資料錄取效率下降，造成測試工作量的增加、運行成本的增加、無效注水和水的浪費。

2 現狀調查

據統計，去年橋式偏心分注井測調未成原因多種，可分為三類：一是井筒內油污、出砂影響導致測調儀器與堵塞器無法對接或對接后測調不動;二是受地面井場或井口條件限制測調車和儀器無法進入井場;三是受水井壓力過高或過低影響，測調儀器無法正常工作等。現場數據顯示，影響因素出現頻次最多的是井筒內油污、出砂影響導致測調儀器與堵塞器無法對接或對接后測調不動，出現頻率達到60%。

3 分析原因

針對油污、泥砂影響測調儀和堵塞器對接及準確測調的問題，分析影響因素。通過采用現場調查、驗證等方法最終確定了影響測調成功率的要因有以下兩點：

3.1注采比高，地層疏松

注水井注水過程中可能會因鉆井影響關井，或動態停注，在注采比較高的區塊，地層能量補充較好，地層壓力較高，當水井停注時較為疏松的地層就會出現返吐現象，污染井筒，甚至附著于分注工具上。目前我們降低這種因停注造成返吐影響的方法只有洗井，即在測調下入工具前進行充分熱洗，然而對于堵塞器的狹小位置，死油一旦附著很難清洗干凈。

3.2堵塞器不合適

分注井目前所用堵塞器為采購凱山STJC型和STJG型，堵塞器開關材質為陶瓷，底部進水口不同：STJC采用早期的割縫的方式;STJG型采用內外套組合出4種進水角度的方式。調節開關大小是擰開底部螺紋，即可調節水嘴開度。由于堵塞器構造原因，油井返吐贓物會堵在水嘴開口位置，造成無法測調。

4 實施對策

堅持“注的進，堵的住”原則，注的進就是要保證正常注水不受影響，堵的住是堵住地層內返排物向井下管柱內返排。通過反復論證對比研制 “注水井偏心堵塞器單流閥濾管”，并重點應用于注采比較高，地層較為疏松的區塊。

4.1技術原理

井下單流閥外螺紋連接到可調式堵塞器的下部，注水井正常注水時，注入水進入井內，水流通過濾管，利用注水壓差，來水通過進水口進入推動球閥離開球座，克服球體重力，形成通道，注入水進入通道流入出水口，進入可調式水嘴進口并直接注入地層，當系統壓力波動時，井底地層壓力大于井內來水壓力時，球閥自動回落在球座上，實現井底、井筒的壓力穩定，防止地層出砂或油污返排到井筒內。

4.2地面試驗

由測試防噴管上的放空閘門，引出實驗水原，經過流量表注水井單流閥及放空閥門，這是正注實驗，當時記錄井口壓力—13.2MPa，水嘴流量每小時20m3水。把截止單流閥反方向實驗。三個單流閥實驗，其中有一個漏水，原因分析可能是井內有雜質或污油，排除后再實驗，和第一次實驗一樣，漏水。回來后把三個閥卸開對比，是球座光潔度不夠的原因。增加光潔度再實驗，加壓到16MPa—30MPa無滲漏。

5 現場實施

截止到9月，分別在大11-20井、洼9-17井、榮15-36井、洼16-16井、馬19-2-23、榮18-36井、馬19-2-23、洼16-16， 8口井26個注水層位實施安裝投放了偏心堵塞器單流閥，到目前截至各井注水狀況優，達到地質對各注水層位配注要求，其中洼9-17井更換安裝應用以來，井內無污油砂，水質發生了很明顯的改變，測試資料結果顯示該井注水各層均達到地質的配注要求，洼9-18井和洼10-16C井受效明顯，洼9-18井日產油從1.5噸升至4.8噸，日產液由7方升至18方，洼10-16C井由日產油1.1噸升至2.3噸， 見到很好的效果， 該技術的應用，將更好的解決分層注水井地層返排情況，減少注水井的洗井費用，提升受效井的產液量，增加油井產量。

注水井偏心堵塞器單流閥濾管的經過現場的多井次應用和反饋的結果來看，該技術設計合理，成本少（350元/個），保證了分層注水井的注水效率，提高了測試成功率，減少了測試洗井費用和卡掉儀器作業費用，增加了注水受效油井產量，為我廠穩油上產做出貢獻。

6 結束語

為了確保我廠注水工作高效開展，圍繞降本增效理念，創新開展分注井防返吐示范工程，以集中治理推進“注水井偏心堵塞器單流閥濾管”成熟技術。將專業技術和施工管理相結合，保證工藝措施的施工質量。今后，我們會不斷提高施工水平、增強質量意識和團隊精神，創造出更多的優質措施工程。