加強設備管理是石油化工企業(yè)裝置長周期運行的基礎

楊文華

摘要：本文主要介紹了石化企業(yè)生產的特點和裝置長周期運行的必要性，與國外先進企業(yè)比較我國存在的差距和不足，搞好設備管理要解決的幾個問題

關鍵詞：催化裂化、設備、管理、長周期

中國石油撫順石化分公司地處遼寧省撫順市，石油化工企業(yè)在社會經濟發(fā)展中所起的作用越來越大，這就要求企業(yè)必須不斷提高勞動生產率、提高質量、降低消耗，減低成本來提高經濟效益。從當前石化企業(yè)的生產實際上來看，實現上述目的的最直接最有效的途徑，就是實現生產裝置的長周期平穩(wěn)運行，而搞好設備管理無疑是實現這一目標的最佳途徑。

一、石化企業(yè)生產的特點和裝置長周期運行的必要性

現代化的化工企業(yè)，設備是生產的物質基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成緊密相關。加強設備管理，必須適應企業(yè)經營方向的變化，為生產服務。隨著企業(yè)產品結構的變更以及市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業(yè)的經營方向在不同的時期會有不同的側重點。當企業(yè)經營方向轉變的時候，企業(yè)的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高來適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。所以企業(yè)應當重視設備管理，加強設備管理，確保企業(yè)生產裝置的長周期運行。

撫順石化分公司石油二廠有加氫裂化裝置、催化裂化裝置、后三套裝置、焦化裝置等主要生產車間。各車間都屬于流程作業(yè)，是連續(xù)的生產過程，并具有易燃易爆、高溫高壓和工藝嚴格等諸多特點。主要生產裝置一般由靜設備、動設備、電氣化設備、儀器儀表以及工藝管道等組成，其布局緊湊，組成了一個功能完備的生產體系。另外由于生產條件苛刻，操作介質和產品多為易燃易爆物質，在生產過程中還常拌有氫氣或氫的生成物及有機酸、鹽類、氨氣等對設備造成強烈腐蝕的介質。一旦生產期間發(fā)生問題，就會危及生產和人身安全，嚴重者將危及到企業(yè)的正常發(fā)展，因此設備管理必須考慮整個系統的可靠性，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產運行。目前，國際上的先進水平是：常減壓運行周期為5年，催化裂化周期為4年，相比之下我們的差距是很明顯的。因此，加強設備管理，實現生產裝置的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運轉，是石化企業(yè)生存和長足發(fā)展的重中之重。

二、與國外先進企業(yè)比較我國存在的差距和不足

1、石化企業(yè)長周期運行的經濟效益是建立在裝置規(guī)模大型化的基礎之上的，只有大型化才能獲得經濟規(guī)模，但對于我國石化企業(yè)而言，規(guī)模較小，原油加工量小，所以近年來，撫順石化陸續(xù)增建了石油二廠聯合加氫、選擇性加氫等項目。由于生產裝置日趨自動化、大型化，停車造成的損失將十分巨大，因而對于石油化工設備的安全性、可靠性的要求和對整個系統的可靠性的要求更高。

2、延長開工周期可以大大降低生產成本，目前我國國有大多數石化企業(yè)內部的所有生產裝置長周期運行占有率幾乎為零，而且實現了長周期運行的裝置也大多為“兩年一修”，與國外的一般“4—5年一修”的水平相比差距也是非常明顯的。

三、加氫設備管理要解決的幾個問題

1、首先對設備管理工作要有一個清醒的認識。通常所說的設備管理，是指對企業(yè)中所有的各類設備進行技術和經濟管理，以保證企業(yè)獲得最佳的經濟效益。現代化的設備管理是以設備為對象，追求設備綜合效率與壽命周期的經濟性，對設備的物資運動和價值運動進行全過程的科學管理，目前世界上許多發(fā)達國這，都集中精力向設備問題的起源進攻，向“零故障”、無“維修、免維護設計”的目標邁進。

2、在企業(yè)精簡干部隊伍的同時，切實調整設備管理機構，使其成為適應設備長周期生產、責權明確，管理高效的精干隊伍，設備是生產的重要物質基礎，經驗證明，唯有基礎穩(wěn)固，生產的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”都有保證，企業(yè)生產才能穩(wěn)中求勝。歐洲國家石化企業(yè)設備管理機構相對集中，人員少而精干，同時對設備管理工作很重視，相比較而言，集團公司設備管理力量分散，薄弱，因此，保持設備管理部門相對的獨立性，高效的發(fā)揮職能作用顯得十分重要。

3、要從源頭抓好長周期運行這一系統工程。裝置的維護工作量大，因故障造成的非計劃停車多，維修費用高，長周期運行水平低。針對這一現狀，就要求設備管理部門主動參與基建的前期技術工作，在新建或改造裝置時，從設計開始把長周期運行（“3年一修”，“4年一修”）目標列入本廠工作安全內容，充分考慮設備的可靠性指標，使設備的壽命周期費用最佳。各企業(yè)各部門只要齊心協力，共同為企業(yè)的經濟效益負責，長周期運行的目標一定會實現。

4、加強設備的維修和管理，減少設備故障停機，以保證裝置的安全可靠長周期運行。如何搞好這項工作，各企業(yè)都有一套行之有效的辦法。在裝置中，直接操作設備和維修設備的是廣大的生產工人和檢修工人，他們對設備的性能、工作狀態(tài)及存在的問題最熟悉和了解，因為他們是設備的主人，而且他們對自己操作的設備日常維護擔負著具體的責任，所以應當完全發(fā)揮他們管理設備的潛能，充分調動生產工人和維修維護工人的積極性，實行設備維護包干制，要求操作人員對所用設備做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障），同時要搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產和施工。中國石油撫順石化分公司組成了一支專業(yè)的撫順石化工建公司維修隊伍，設備維護和檢修工作有了專門的隊伍，大大減少了設備的故障停車次數，為生產起到了保駕護航的作用。

5、設備的維護保養(yǎng)和檢修計劃相結合。生產實踐證明，設備管理工作應以“維修為主，檢修為輔”的原則，沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量二留下設備隱患，就會加大維護保養(yǎng)得工作量，反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現問題不及時處理，操作人員不按操作規(guī)程執(zhí)行，就會帶來“小洞不補，大洞補不了”的后果，這樣不僅會加大檢修工作量，甚至會造成嚴重后果。

6、抓好大機組、靜設備、主要生產車間的安全可靠運行工作，撫順石化的主要生產設備集中在催化、加氫，生產所用的幾個大型機組是全部生產的關鍵設備，是生產裝置的心臟，其地位尤為重要，一旦出現問題會影響本裝置及相關裝置的正常生產，經濟損失非常巨大。我們要加強各個車間班組人員的崗位素質培訓，經常派職工去學習先進操作管理經驗，為企業(yè)設備的長周期平衡安全運行提供技術保障。

結束語

加強設備管理是實現設備長周期運行的基礎，積極推進全員設備管理，提高設備專業(yè)管理水平，降低由于設備故障引起的非計劃停車，徹底實現石油化工裝置的長周期運行。

參考文獻：

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