化工儀表的維修及管理探討

龍健洪

摘 要：當前，我國經濟發展水平不斷提升，所需求的化工產品不斷增多，為化工企業的發展提供了契機。在化工企業的產品生產中，化工儀表的作用十分重要，出現故障后不但會影響企業的正常生產活動，還會造成嚴重安全事故。隨著人們安全意識的不斷提高，化工儀表的維修及管理工作得到的關注越來越多，很多企業構建起了維修管理體系。對化工儀表進行定期的維修與管理，企業可以正常地進行生產活動。當前石油化工企業有著繁重的生產任務，儀表持續工作時間較長，為確保儀表能夠良好運行，就需要做好維修與管理工作，以防止因儀表故障而導致的各種生產事故。

關鍵詞：化工儀表;維修;管理

1化工儀表的常見故障

1.1壓力儀表故障

在化工行業中能夠得到廣泛應用的儀表有很多，而壓力儀表就是其中之一。但即使壓力儀表在化工企業中能夠得到廣泛的應用，由于操作環境以及人為失誤等因素，壓力儀表在使用時仍會出現許多問題。在我國目前經濟形勢下，企業大多只注重追求生產效率，而連續不斷的生產就會造成壓力儀表因使用時間過長而出現接觸不良，除此之外，長時間的工作運營也會使壓力儀表的溫度增加，超出壓力儀表的適用溫度也會使壓力儀表出現問題。

1.2化工儀表的質量問題

市場經濟的快速發展除了為企業生存發展提供了良好的環境和機會外，也使企業陷入了激烈的市場競爭之中。任何事物都具有兩面性，激烈的市場競爭雖然使企業為生存發展提高了產品的生產效率，加強了產品的創新創造，但同時也使得一些企業為求利益而渾水摸魚，尋求捷徑，用質量劣質的產品濫竽充數，使得目前市場上的一些產品質量得不到保證，化工儀表產品自然也不例外。然而，質量不達標的化工儀表一經使用往往會出現很多問題，極大的加大了安全事故發生的可能性。

1.3儀表短路故障

在眾多化工儀表的故障問題中，化工儀表短路是很常見的一種，而它出現的主要原因大部分都是儀表接線被化學物質腐蝕或是接線錯誤等。此外，化工儀表的工作環境通常都比較惡劣，一旦儀表溫度過高就會出現短路的情況。化工儀表短路雖然不是大的故障，但它仍然會對化工企業的生產產生影響。

2化工儀表的維修及管理

2.1維護方法

化工儀表可以檢測有毒氣體與可燃氣體的泄漏情況，避免出現爆炸或中毒事故，保證生產的安全性。因為安全儀表是一種特殊儀表，其維修工作具有一定特殊性，所以現在的維修工作還有很多不足之處，如果安全儀表的內置配件中部分有使用壽命限制，但是總無法及時完成更換，部分儀表安裝位置較高，但未配備維修平臺，導致儀表維修工作難度較大。

化工儀表的維修工作，通常采用事后維護的方法，就是在儀表發生故障之后再進行維修。這樣可以降低儀表維護工作的前期資金投入，減少維修工作量，但是會給生產活動帶來諸多安全隱患。如果重要儀表出現故障卻未能及時發現，就很容易發生安全事故，嚴重影響企業發展。多項研究數據顯示，事后維護不但不能減少儀表維護的資金投入，還會因為維修工作滯后而嚴重浪費資金，甚至會引發生產安全事故。

化工儀表的日常維護工作存在較多問題，無法及時發現潛在的各種安全隱患，不能結合問題進行有針對的維修，造成儀表故障率一直較高。以上種種問題，導致化工儀表的維修質量無法得到有效提升，成為未來亟需解決的問題。

2.2檢測方法

（1）對比檢查法

運用這種辦法對化工儀表的詳細故障進行解決，詳細來講，把兩個型號相同的儀表進行比對，兩者在同一環境下安裝，對其運行數據、變化等進行認真察看，從而將問題的類型、位置進行準確判斷。例如，儀表管控過程中，要對儀表發生的狀況進行監測，肯定會造成嚴重的結果，因此通過對兩個型號相同、檢測環境一樣的儀表同時進行監測，并對檢測結果進行研究。

（2）直接觀察法

在檢修過程中，如果維修人員有足夠的工作經驗、豐富的專業知識，就可以運用觀察法對儀表進行維修。高負載的運行，化工儀表會出現燒毀、短路等情況，維修人員運用觀察法將問題找出來，并通過嗅、觸、看等對其進行研究，最終確定發生狀況的具體位置。

（3）升降溫法

化工儀表的溫度一旦超出其適用范圍就會發生故障，對于這種情況，可以使用升降溫法來確定故障的位置。首先，在防止電烙鐵溫度過高而對儀表表面造成破壞的情況下，可以將電烙鐵放在儀表可能會出現故障的地方進行檢查，最終確定儀表故障的部位。其次，可以使用酒精給儀表進行降溫，對儀表的變化進行觀察從而對儀表的故障點進行確定。

（4）儀表故障分析法

若化工儀表運行過程出現異常，需要技術人員對儀表故障產生原理進行分析，明確儀表故障產生原因，針對不同的故障產生原因，做出相應的維修策略與辦法。不同的儀表需要運用不同類型的維修方法，因此，當化工儀表出現故障時，首先應判斷出現故障的化工儀表類型，然后針對不同的化工儀表類型選擇合理的故障判斷辦法，從中查找儀表所存在的問題，有專業維修人員運用專業維修知識與技能對故障進行處理，使化工儀表能盡快恢復正常。

3化工儀表故障管理策略

3.1管理制度

制度是開展化工儀表故障維修與管理工作的基礎。因化工企業在整個生產運行具備較高的敏感性與重要性，化工企業應將國家相關部門對化工儀表使用與管理的相關規定為基礎，結合本企業化工生產的實際情況以及化工儀表的實際運用情況，從化工儀表故障維修與化工儀表故障管理量方面著手，針對不同的化工儀表檢測環節制定出相應的維修策略與方法，明確各個化工儀表檢測階段的管理內容，將各管理崗位的職責嚴格落實到個人，提高化工儀表管理工作的針對性與目的性。

3.2管理人員

員工是開展化工儀表維修與管理工作的主要支配者。為提升化工儀表維修與管理質量，需要化工儀表維修與管理的相關人員具備專業的理論知識與實踐技能，嚴格按照化工儀器儀表各項要求與標準開展化工儀表維修工作與化工儀表管理工作。因此，化工企業應定期對化工儀表維修人員、管理人員進行培訓，提升員工專業技能與綜合素養，端正員工工作態度，提升維修人員的維修技能、管理人員的管理水平。

3.3管理技術

科學技術是第一生產力。化工企業需要不斷將先進的科學技術引入化工生產活動與管理活動中，提升化工儀表的現代化水平，為檢修人員與管理人員提供等多的便捷，增強監測系統的準確性與靈敏度，有效降低維修與管理工作中的誤差。例如，通過將MES（Manufacturing Execution System）即制造企業生產過程執行系統引入化工儀表管理工作中，將化工儀表的各項信息及時的長傳到計算機管理與監控中心，使化工生產活動逐步朝著智能化的方向發展。

3.4管理部門

化工作為社會發展中的重要工作領域，與國民經濟增長、社會長久穩定具有密不可分的關系，需要國家各級政府部門提高對化工企業的管理與控制工作，針對化工儀表在化工企業中的使用情況，出臺一系列化工生產管理機制與運營管理機制，使化工企業能夠有法可依、有據可循，為化工生產提供一個良性運行環境。

4結語

化工儀表能夠使工作人員對機械設備是否正常運轉做出判斷，在提高產品生產效率的同時為化工企業生產的安全性提供保障。隨著國家對化工企業的生產安全管理越來越嚴格，化工企業必須創新化工儀表故障的檢修方法，加強對生產安全的管理以及對生產操作的規范，促進化工生產的健康發展。

參考文獻：

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