礦山機械摩擦磨損問題分析及防范

摘 要：對于礦山投入的資金和機械支持，會直接影響礦山生產的效率等各方面情況，因此對于礦山機械的使用情況也要做到比較全面的監控和改善。在正式施工之后會受礦山環境、地質情況等因素的影響，礦山使用的機械難免在使用一段時間之后出現摩擦甚至是磨損問題。而過度的磨損會影響機械的正常運行，那么礦山工作的順利開展也會受到影響，因此本文將對該問題探討其防范措施。

關鍵詞：礦山機械;摩擦磨損;掘進設備

1 礦山機械摩擦磨損問題的主要原因

1.1 磨粒磨損

由于受礦山環境的影響，所使用的機械難免會出現一些摩擦磨損問題，如果放任不理會降低機械使用壽命，影響機械正常運行效率。而其中一種磨損情況為機械自身零件之間造成的磨粒磨損，這是由于機械的每個零件在制造時采用了不同的材質，從而表現出不同的硬度和光滑度。那么在機械運作時就會零件與零件之間相互摩擦，一些顆粒由于處于漂浮狀態，在零件的各個部位長時間的積累會造成零件之間出現磨粒磨損 [1] 。

1.2 粘著磨損

機械設備在使用之前，會在某一處地形上進行支撐或者固定，從而保證運作時的穩定性。那么由于礦山作業是需要高強度負載的，機械設備對所在的區域會造成一定的壓力，所支撐的位置也會接受這份壓力，長久以往會對機械塑性造成變形的影響。一些材質較弱的機械，則會在壓力下出現裂紋等情況。除此之外，運作時由于高速的摩擦會產生高度的熱量，而在高溫下會導致機械零件之間的問題，如果不被及時發現并給予適當的解決措施，會導致粘連問題更加嚴重，造成機械的粘著磨損。那么機械的使用壽命就被迫降低了，從而不得不終止運作。

1.3 腐蝕磨損

為了避免一些機械運作時會出現的銹質問題，相關施工人員會在此過程中向機械加入潤滑油或潤滑劑，以此來保證機械運轉的流暢。然而潤滑油和潤滑劑等組成成分中會包括一些化學成分，或多或少會對機械的材質造成化學腐蝕的情況。化學成分是活躍的，機械表面使用的材質往往會使用保護膜，在一定的情況和條件下，化學成分勢必會對機械的材質帶來腐蝕，那么機械表面會遭到破壞從而降低防御性，導致空氣抵達機械內部材質，從而造成機械的腐蝕磨損問題。

1.4 疲勞磨損

礦山作業一般都是高強度的，對機械的需求自然不言而喻了。在礦山特殊環境的影響下，機械既要保持高速運轉，還要提供一定支持能力，因此機械的利用率普遍都很高，從而會出現機械疲勞磨損問題。這是指機械在不斷運轉的情況下會出現一定磨損，久而久之的積累會形成十分明顯的磨損現象，從而降低了機械使用壽命[2]。

2 礦山機械摩擦磨損問題的防范對策

2.1 對設備進行磨損失效分析

以上內容針對礦山機械出現的磨損問題進行了分析和分類，因此要想解決機械的磨損問題，需要針對所面臨的磨損類型采取相應的防范和解決措施。由于短暫的磨損并不能很快表現出來一定的影響，不利于相關人員排查時發現，然而磨損長期的積累和壓迫會導致機械的使用壽命大大降低，從而造成對礦山作業的各方面影響。因此一定要強調好機械磨損問題的防范工作，盡可能地提高機械運轉的效率，以及機械的可用性，避免出現機械磨損影響礦山運行的情況[3] 。礦山特殊的環境和空氣中漂浮的顆粒均會影響設備出現摩擦磨損問題，長期的積累造成較為嚴重的磨損，需要相關人員根據其產生的實際情況進行具體、合理的分析，在此基礎之上再進行解決措施的探討。

2.2 加大力度研發抗磨材料

由于機械出現的摩擦磨損問題，會對機械本身的可用性造成惡劣影響，還不能保障機械在運轉時的安全性能。因此機械的磨損問題難免被視為礦山作業過程中的安全隱患。在對已經出現的機械磨損問題進行產生原因分析之后，為了避免短期內難以排查出磨損情況，需要從根本上進行防范。對于生產和制造機械的流程，需要嚴格把關，并采用高科技領域的尖端技術，研發出精尖的機械材質。那么相關制造業應該投入大力的資金和技術支持，為研發抗磨性材料提供硬性條件基礎。從而提高機械零件的耐磨性和可用性，盡可能地延長機械的使用壽命，從而減少對機械后續修復的次數，從根本上提高機械運作效率。

2.3 正確使用與維護設備

為了避免機械運轉時過度摩擦而影響順暢度，需要適當加入潤滑油或者潤滑劑來緩和該問題。那么對于機械在礦山中運作之后，需要保證機械有一定的間歇期，來緩和機械過度勞作而影響本身機能的問題。面對礦山內特殊的環境，高強度的作業是在所難免的，因此防范的出發點，還可以從對機械的維護方面出發。不同的機械在出廠之后都有其正確使用方法，使用不當也可能造成機械使用壽命的降低，因此相關人員需要確保在進行施工時采用正確的機械使用方法，避免出現操作不當的問題。在機械使用的過程中需要進行及時的記錄和反饋，對機械運轉情況完整具體的進行整合。除此之外，由于礦山作業對機械的要求很高，機械需要具備一定的強度和硬度，來維持工程的正常進行。除了從根源上對使用方法進行規定，還需要重視使用之后的防護措施，盡可能的保證好機械的完好性[4] 。

3 結束語

機械在實際運轉過程中會受環境、自身情況等因素的影響，從而產生不同類型的機械磨損問題，而短期內是難以排查出來的。嚴重的機械磨損問題會影響機械本身的安全性能和可用性，從而給施工人員造成一定的安全隱患，甚至會影響礦山工作的運轉。為了提高機械使用壽命，避免過度磨損問題，需要從根本上分析產生磨損的原因，并采取措施防范，研發出耐磨性好的材質，進行正確的使用方式，從而提高機械運作效率。

參考文獻：

[1] 趙運才，高彩云，劉美林.礦山機械液壓系統的摩擦磨損分析 [J].煤礦機械，2016，（1）：25-26.

[2] 劉瑜，李愛軍，周甲偉，等.礦山機械的摩擦學問題研 究[J].煤礦機械，2016，（7）：37-39.

[3] 趙建忠.淺議我國礦山機械安全存在的問題及對策[J]. 內蒙古煤炭經濟，2016，（4）：55-57.

作者簡介：

馮璐，1993年10月，男，漢，內蒙古呼和浩特人，本科，工學學士，2016年畢業于內蒙古科技大學機械設計制造及自動化專業，中國煤炭科工集團太原研究院助理工程師，研究方向：礦用機械設計工作