加壓過濾機液壓系統(tǒng)維護與故障處理

班毓峰

摘 要：加壓過濾機是當前選煤廠重要的浮選機械，對于提高煤炭經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。該文介紹了GPJ-120型加壓過濾機液壓系統(tǒng)保養(yǎng)及維修用表格形式作為闡述，作為選煤廠加壓過濾機液壓系統(tǒng)故障作為參考。

關鍵詞：加壓過濾機;液壓系統(tǒng);維護

引言

加壓過濾技術是一項國際公認的高效、節(jié)能脫水設備，根據(jù)這一技術而設計的加壓過濾機是目前國際上一種先進的固液分離設備，具有自動化程度高、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品水分低、能耗小等一系列優(yōu)點，被廣泛應用于選煤廠浮選精煤及其他細粒煤泥的脫水作業(yè)中。加壓過濾機除了主機之外，還有很多輔助設備，用于驅(qū)動排料閘板油缸的液壓站就是其中非常重要的一套設備。但由于操作人員缺乏對液壓設備知識的了解，維護跟不上，所以液壓站經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成加壓過濾機中斷，給脫水作業(yè)帶來一些不必要的損失。下面就加壓過濾機液壓站的常見故障及維護保養(yǎng)做一探討。

加壓過濾機液壓系統(tǒng)是基礎設施中的重要組成內(nèi)容，各選煤廠也給予了高度重視，保證了加壓過濾機液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運行，也就保證了各項洗選指標，這就需要應用多種有效手段保障液壓系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。在此過程中加強液壓系統(tǒng)維護檢修管理是非常重要的，與加壓過濾機運行的經(jīng)濟效益有著直接影響。加強液壓系統(tǒng)設備維護檢修管理，可以使得機電設備長時間處于健康運行狀態(tài)中，避免設備故障問題對加壓過濾機運行效率造成影響。加壓過濾機液壓系統(tǒng)維護檢修管理進行研究是具有現(xiàn)實意義的，下面就對相關內(nèi)容進行詳細闡述。

1、液壓系統(tǒng)的維護檢修管理的重要意義

加壓過濾機液壓系統(tǒng)檢修管理是管理中的重要內(nèi)容，與洗選各項技術指標有著較深影響。在液壓系統(tǒng)維修檢修管理工作開展過程中，技術人員必須要結(jié)合工作實踐，不斷地累積經(jīng)驗提升自身有關專業(yè)素質(zhì)。維修檢修管理工作與液壓系統(tǒng)能否安全運行息息相關，所以，對液壓系統(tǒng)維護檢修管理工作落實必須要給予高度重視，保障液壓系統(tǒng)可以安全、穩(wěn)定運行。生產(chǎn)工作人員也需要樹立良好的終身學習意識，使得自身的技術水平和管理能力得到有效提升。要應用先進的設備維護檢修技術，使得設備可以長時間處于健康運行狀態(tài)中，避免設備運行故障影響生產(chǎn)指標數(shù)據(jù)。

2、液壓系統(tǒng)維修預防

液壓維修預防屬于一種較為科學的技術管理理念，在運行前后階段就開始考慮設備運行的可靠性，以及故障問題的維修，從源頭上降低設備故障發(fā)生概率，縮減設備維修次數(shù)。本文以實際現(xiàn)場工作中遇到的故障問題進行總結(jié)，延長使用年限，使得維修工作開展取得良好成效。

3、維修與保養(yǎng)

（1）冬季氣溫較低，室內(nèi)冬季油溫沒有達到25℃時，不可以開始順序動作，夏季工作狀態(tài)下油溫高于60℃時，要密切觀察系統(tǒng)的工作狀況，有異常聲音、振動等要通知維修人員進行處理。

（2）如果設備停機4小時及以上時間，應先使液壓站泵空載運轉(zhuǎn)5分鐘，然后再啟動執(zhí)行有關工作。

（3）不要隨意地去調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置，損壞或任意移動各種限位擋塊的位置。

（4）液壓系統(tǒng)初次使用需要半年更換一次液壓油，以后每一年更換一次液壓油，才能保證液壓系統(tǒng)正常運行。

（5）需要定期對液壓系統(tǒng)的元件、輔件進行檢查及擦拭，如發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，要及時更換密封圈。

（6）當液壓站系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，禁止擅自亂動，應立即分析原因并排除故障。

（7）各種液壓元件未經(jīng)技術人員同意，其他人員不準私自調(diào)節(jié)或拆換。

4、常見故障及排除方法

由于加壓過濾機液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、電液換向閥、電磁溢流閥、單向閥等各種液壓元件及管路組成，經(jīng)常出現(xiàn)的故障既有由各個液壓元件引起的，也有由所有液壓元件組合而形成的系統(tǒng)引起的，現(xiàn)就出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象及排除方法以表格的形式加以介紹和說明。

5、液壓維護檢修管理中存在的不良問題

（1）維修意識不強

現(xiàn)階段，維修工作人員只是注重液壓站更換零部件，認為設備只要可以正常運轉(zhuǎn)就可以了。只有在設備發(fā)生不良故障問題后才會進行事后維修，在很大程度上限制了設備故障發(fā)生在萌芽狀態(tài)，對液壓設備的使用年限造成了非常不良影響。很多維修工作開展都是以故障維修和定期性維修為主，但是對于優(yōu)化性維修和生產(chǎn)性維修落實并沒有給予相應的重視程度。

（2）維修管理制度不夠完善

建立科學完善的維修管理制度，不僅可以對維修管理工作開展進行約束和規(guī)范，同時還能幫助掌握全面的故障信息，對機電設備綜合性能進行優(yōu)化，使得運行效率得到有效提升。但是很多維修管理制度并不完善，其中存在著較多缺陷，不能保證機電設備故障問題進行排除，液壓系統(tǒng)管理較為混亂，很多故障問題不能及時進行排除。

（3）維修技術過于落后

很多維修師傅文化水平較低，對設備的維修知識較欠缺，對于現(xiàn)代化管理方式和先進設備維修技術在現(xiàn)場受到了較多阻礙。維修技術過于落后是導致液壓系統(tǒng)維修效率較低的重要因素，不能從根源處對故障問題進行排除，致使加壓過濾機故障問題發(fā)生頻繁。

（4）維修技術人員專業(yè)素質(zhì)有限

在液壓系統(tǒng)設備維護檢修管理工作實際開展過程中，維修技術人員的綜合素質(zhì)對液壓站故障問題排除效率有著較深影響。使用單位對維修技術人員培訓并沒有給予相應的重視程度，維修技術不能及時得到更新，對設備運行經(jīng)濟效益造成了一定損害。

結(jié)語

加壓過濾機的可靠運行，離不開正確的維護與保養(yǎng)，根據(jù)其維護保養(yǎng)要求，制定出詳細的維護保養(yǎng)計劃，實行嚴格的現(xiàn)場管理，保證各部位完好，保證油品質(zhì)量，保證各個緊固位不松動，才能保證整個液壓系統(tǒng)的正常運行，減少故障停機率。同時，為了在故障狀態(tài)下盡快找到故障原因，恢復生產(chǎn)。及時總結(jié)歷次故障原因，并加以歸納，是很有必要的。