2017年浙江省滌綸長絲產品質量狀況分析

文/楊一 葉翔宇 秦倩 吳鮮鮮

1 引言

化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的可供紡織加工的纖維。因所用高分子化合物不同，可分為以天然高分子為原料的人造纖維和以合成高分子為原料的合成纖維，簡稱化纖。浙江省是國內化纖行業最發達的省份，浙江化纖產業起步于上世紀60年代，1990年全省化纖產量僅有8.5萬噸，進入21世紀以來，浙江省化纖行業得到了快速發展，在全國率先實現了大容量、高起點、低成本聚酯滌綸成套工程技術裝備國產化，推動了浙江省化纖產能規模迅速擴大，連續多年保持全國領先地位。據統計，2016年浙江省化纖產量達2106.42萬噸，占全國總量的42.6%。2017年1—11月浙江省化纖產量達1900.34萬噸，占全國總量的41.8%。浙江省的化纖品種主要有滌綸纖維、錦綸纖維、粘膠纖維、氨綸纖維等，以滌綸纖維為主，占全省化纖總量的90%以上。滌綸纖維用途廣泛，大量用于制造衣著面料及工業制品，如服裝、家居用品、床單、輪胎簾子線、繩索等。

2 浙江省滌綸長絲產品質量情況

2.1 質量分析思路

滌綸長絲作為紡織品、工業制品的原料，產品的質量直接影響成品質量及性能。因此，本文在浙省質量監督抽查的基礎上，從中選出符合標準要求的滌綸長絲，針對影響滌綸長絲（DTY、POY、FDY）質量的幾個關鍵指標，對照浙江制造標準要求及國家標準優等品要求，進行關鍵指標的細化質量比對分析，樹標桿找差距。開展滌綸長絲關鍵項目質量分析，是促進浙江省滌綸長絲企業進行產品升級的手段，也能為浙江省滌綸長絲生產企業提供技術支撐。

2.2 滌綸長絲（DTY、POY、FDY）關鍵項目

線密度偏差率，是指纖維實際線密度與名義線密度的偏差率，較細的纖維制成的織物較為柔軟，光澤柔和，可以制造透氣性好、輕薄、仿絲綢效果好的服裝面料。較粗纖維可用于制造挺括、厚實的織物。如果線密度偏差率超出了允許范圍，則表明該批纖維偏細或偏粗，都不能滿足實際使用要求。

斷裂強度，是指纖維單位線密度或單位截面的斷裂強力，表示纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織品的耐用程度。斷裂強度高，纖維在加工過程中不易斷頭、繞輥，最終制成的紗線和織物的牢度性高。

斷裂伸長率是指纖維被拉伸至斷裂時伸長的長度相對原有長度的百分率，是反映纖維韌性的指標。對于衣著用長絲，伸長率越大，手感越柔軟，后加工時毛絲、斷頭較少，但伸長率過大時，織物容易變形。對于機織生產，斷裂強度高、斷裂伸長率較低的長絲，在織造過程中相互摩擦不容易造成意外伸長有利于整經織造。

條干不勻率，是指在總測試長度內每一等分間隔長絲質量值，其所有質量值的標準差與平均質量值的百分比。在化纖生產中，因原材料、設備運轉狀態和工藝條件的波動都會使未拉伸絲、拉伸絲的條干不均勻，條干均勻度影響纖維的物理—機械性能與染色性能，還影響纖維的紡織加工性能及織物外觀。因此，條干不勻率指標是衡量纖維質量變化的重要指標。

線密度變異系數、斷裂伸長變異系數、斷裂強力變異系數，是反映滌綸纖維線密度、斷裂伸長、斷裂強力穩定性的指標，也是反映企業生產過程管理嚴格、產品質量穩定的重要指標。

2.3 關鍵項目指標質量分析

目前，滌綸低彈絲（DTY）現行的標準有國家標準GB/T 14460—2015《滌綸低彈絲》[1]、浙江制造團體標準T/ZZB 0140—2016《滌綸低彈絲》[2]。2017年化學長絲全省監督抽查結果，共有29批滌綸低彈絲（DTY）產品符合標準要求，從中選取線密度偏差率、斷裂強度、線密度變異系數、斷裂伸長變異系數、斷裂強力變異系數5個關鍵項目測試結果與國家標準及浙江制造標準指標進行對比，指標要求見表1。其中，24批產品5個關鍵項目測試結果達到浙江制造標準要求，占總批次的82.8%；5批產品符合國家標準一等品要求，占總批次的17.2%。

滌綸預取向絲（POY）現行的標準有行業標準FZ/T 54003—2012《滌綸預取向絲》[3]。2017年化學長絲全省監督抽查結果，共有24批滌綸預取向絲（POY）產品符合標準要求，選取線密度偏差率、斷裂強度、線密度變異系數、斷裂伸長變異系數、斷裂強力變異系數、條干不勻率6個關鍵項目測試結果與行業標準對比，標準指標要求見表2。其中，21批產品達到行業標準優等品要求，占總批次的87.5%；3批達到一等品要求，占總批次的12.5%。

滌綸牽伸絲（FDY）現行標準有國家標準GB/T 8960—2015《滌綸牽伸絲》[4]。2017年浙江省監督抽查批次量不多，共有8批滌綸牽伸絲（FDY）符合國家標準要求，從中選取線密度偏差率、斷裂強度、線密度變異系數、斷裂伸長變異系數、斷裂強力變異系數5個關鍵項目測試結果與國家標準進行對比，標準指標要求見表3。其中，6批產品達到國家標準優等品要求，占總批次的75.0%；2批達到一等品要求，占總批次的25%。

上述表明，被抽查的大多數滌綸低彈絲品質較高，不僅符合浙江制造標準指標要求，某些指標數據遠好于浙江制造標準設定的臨界值。大部分滌綸預取向絲和滌綸牽伸絲均達到國家標準、行業標準優等品要求，但也有少數產品僅符合一等品標準要求。這些產品生產企業要勤練內功，優化生產工藝，提高生產技術水平和管理水平，不斷提升產品品質，向浙江制造標準看齊，爭做化纖行業的領跑者。監督抽查批次量有限，不能代表所有滌綸長絲產品，但根據數據可以看出，浙江省滌綸長絲產品質量水平總體較高，甚至一些企業產品已經達到國內一流，國際先進的水平。

表2 滌綸預取向絲（POY）質量分析項目與標準要求

表3 滌綸牽伸絲（FDY）質量分析項目與標準要求

3 結語

化纖生產企業要聯起手來，多與客戶、經銷商、相關政府機構溝通，嚴格把關紡絲工藝過程，并加強相關標準等技術內容的學習，熟悉各個性能項目的指標要求、測試方法。進一步提高常規產品質量、降低消耗、減少對環境的影響，使產品的質量、能耗、環保達到國際領先水平。企業應結合實際，在產品由量的擴張向質的提升轉變方面，要大力促進常規產品優質化，全面提升產品質量和附加值。