張亮亮
(山西藍焰煤層氣集團有限責任公司,山西 晉城 048200)
在煤層氣開采過程中,滲透率不僅關系到注氣增采的效率,而且也作為提高產能的可控制變量。對于致密或者完整性較高的儲層,其滲透率極低,則注氣增采的效率會大打折扣,水力壓裂技術在改造低滲儲層以及促進煤層氣開采中具有重大意義。通過對儲層進行水力壓裂改造,其內部會發育大量的孔洞裂隙,容易形成大規模的裂隙網格結構,自身的比表面積增大。有研究表明[1],水力壓裂后儲層內部裂隙開度對滲透率的影響效果顯著,基于此,本文建立雙孔雙滲透的數值計算模型,從而系統地研究了水力壓裂技術對注氣開采煤層的影響效果。
在儲層內部的空間結構中,認為各向異性滲透率可等效為X、Y、Z3個方向上的滲透率不同,由此認為儲層的滲透率為3個方向上滲透率的累積,將各個方向上裂隙等效為平行的板狀結構,如圖1所示。

圖1 各個方向上儲層裂隙板狀結構示意圖
基于裂隙板狀結構[2],認為在每個方向上的儲層滲透率由垂直于該方向裂隙的間距和開度決定,由此可得公式(1):
(1)
式中:ax、ay和az分別為在X、Y和Z方向上裂隙的開度,mm;bx、by和bz分別為在X、Y和Z方向上裂隙的間距,mm。
有專家學者[3]指出,裂隙受到的有效正應力決定了其當前的開度,而且有效正應力和裂隙開度表現為指數關系,如圖2所示,則在有效正應力作用下裂隙開度的變化量可通過公式(2)計算。
Δb=bmax[exp(d×σn)-exp(d×σ0)]
(2)
式中:bmax為裂隙開度的最大值,mm;d為與圖2中曲率半徑相關的系數;σn為當下的正應力,MPa;σ0為初始的正應力。由此可得,當前裂隙的開度,如公式(3)所示:
b=br+Δb
(3)

圖2 有效正應力和裂隙開度間關系示意圖
在儲層的注采增產過程中,裂隙開度同樣會受到剪應力導致的剪脹作用的影響,該作用引起的裂隙開度變化水平可通過公式(4)計算:
(4)
式中:esh為剪切應變,G為剪切模量,GPa,Ksh為剪切剛度,GPa,Φd為膨脹角,(°)。則裂隙總的開度變化量為(Δb+Δbsh)。此外,通過公式(5)計算儲層的孔隙率。
(5)
式中:Φf0為儲層初始的孔隙率。
現場實際中多采用5點布井法進行煤層氣的開采工作,中間為注氣井,四側為對稱布置的采氣井,如圖3所示。在水力壓裂過程中,會在注氣井和采氣井間形成裂隙,由于布置方式的對稱性,故本次數值模擬選擇其中的一塊區域作為研究模型,如圖4所示。在圖4中,C1所指位置為注氣井附近的煤體單元,C2所指位置為采氣井附近的煤體單元,F1和F2為壓裂形成的向水平方向的裂隙單元,范圍均為100 m,裂隙參數如表1所示。

圖3 5點布井法示意圖

圖4 所建數值模型示意圖
所建模型為正方形區域,邊長為800 m,則注氣井和采氣井的距離為1 130 m,設置煤層厚度為6 m,埋深較大,為900 m,煤層受到了覆巖作用的等效荷載為22.2 MPa,如圖4中所示。X方向和Y方向模型邊界施加的水平應力分別為覆巖載荷的0.9倍和0.5倍。儲層的初始溫度、初始壓力和初始煤層氣飽和度分別為30 ℃、5 MPa和0.408。通過注氣井注入的二氧化碳注入率和溫度分別為為0.5 kg/s和45 ℃,而設置采氣井的壓力和溫度分別為0.28 MPa和15 ℃。

表1 數值模型裂隙參數情況
不同注氣時間下儲層孔隙壓分布特征如圖5a)~圖5c)所示,二氧化碳濃度的分布情況如第95頁圖6a)~圖6c)所示。

圖5 不同注氣時間下儲層的孔隙壓分布云圖
從圖5和圖6中可以看出,隨著時間的延長,注氣井附近的孔隙壓和二氧化碳濃度逐步增大,且逐步向采氣井方向擴展,但孔隙壓和二氧化碳濃度在X和Y方向的變化并不均衡,由于水力壓裂形成的裂隙的影響,在X方向孔隙壓和二氧化碳濃度的變化更加顯著。為了系統地分析水力壓裂形成的裂隙對注氣增采的影響特征,圖7和圖8分別顯示了在y=5 m的位置沿著X方向孔隙壓和二氧化碳體積分數的變化規律。

圖6 不同注氣時間下儲層二氧化碳濃度的分布云圖

圖7 孔隙壓在X方向的變化示意圖
從圖7中可以看出,在10 d的裂隙范圍內孔隙壓的變化較小,這是因為,水力壓裂形成的裂隙初始孔隙率和滲透率較大;當注氣時間為100 d時,在該范圍內孔隙壓從6.93 MPa減小到了5.41 MPa;當注氣時間為1 a時,在該范圍內孔隙壓從9.98 MPa減小到了9.31 MPa,當注氣時間為1 a時,在該范圍內孔隙壓從14.41 MPa減小到了14.12 MPa。當X方向距離不變時,孔隙壓的大小表現為:1 a>100 d>10 d;同時,隨著注氣時間的增大,孔隙壓達到穩定所需的時間同樣表現為:1 a>100 d>10 d,但孔隙壓變化速率在逐步減小。

圖8 二氧化碳濃度在X方向的變化示意圖
從圖8中可以看出,當注氣時間為10 d時,二氧化碳體積分數在100 m范圍內急劇減小到0;當注氣時間為100 d時,在140 m范圍內濃度變化不大,而在140 m~158 m范圍內體積分數急劇減小到0;當注氣時間為1 a時,二氧化碳體積分數在213 m范圍內變化不大,而在213 m~242 m范圍內CO2體積分數減小到0。這也說明當時間分別為10 d、100 d和1 a時,二氧化碳的驅替距離分別為100 m、158 m和242 m。
在進行注二氧化碳驅替甲烷的過程中,采氣井中采出的煤層氣來源于均質的煤體單元和相鄰的裂隙單元,圖9顯示了采氣井附近煤體單元和裂隙單元采氣量的變化特征。

圖9 采氣井附近煤體單元和裂隙單元采氣量的變化示意圖
從圖9中可以發現,裂隙單元中煤層氣的流速要高于煤體單元中煤層氣的流速;隨著時間的延長,采氣量的變化速率均在不斷減小,當時間為0 d時,采氣量最大,煤體單元和裂隙單元中的采氣量最大值分別為1.5×10-2kg/s和1.5 kg/s,這是由于,裂隙單元的滲透率要遠大于煤體;煤體單元和裂隙單元中的采氣量最終分別減小到了5.4×10-4kg/s和5.4×10-3kg/s,這是煤體對二氧化碳的吸附逐步達到飽和的結果。
采氣井附近煤體單元和裂隙單元孔隙壓、溫度和二氧化碳質量濃度隨時間的變化特征分別如圖10a)~圖10c)所示。從圖中可以發現,隨著時間的延長,采氣井附近煤體單元和裂隙單元孔隙壓的變化趨勢趨于一致;在注氣開采51 d內,煤體單元和裂隙單元的溫度均從30 ℃增大到了44.5 ℃,增大了14.5 ℃,此后溫度保持不變;在很短的時間內二氧化碳的質量濃度就增大到100%,這是由于,煤體對二氧化碳的吸附性極強,在極短的時間內二氧化碳便可取代瓦斯作為煤體基質中吸附的氣體。

圖10 采氣井附近煤體單元和裂隙單元各參數隨時間的變化特征
注氣井附近煤體單元和裂隙單元總應力的變化特征分別如圖11a)所示。從圖中可以發現,隨著時間的延長,煤體單元和裂隙單元的應力變化趨勢基本相似;總應力隨著時間的延長逐步增大至平穩,最大總應力的影響因素為注氣井溫度變化引起的熱膨脹以及煤基質吸附二氧化碳引起的變形。基于多孔彈性原理可得到有效應力的變化特征,如圖11b)所示,整體上,有效應力逐步降低至平穩值,這主要是受到孔隙壓的影響。

圖11 注氣井附近煤體單元和裂隙單元不同應力參數隨時間的變化特征
本文基于雙孔雙滲透模型通過數值模擬方向系統研究了水力壓裂技術對注氣開采煤層的影響效果,得到主要結論如下。
1) 各向異性滲透率可等效為X、Y以及Z三個方向上的滲透率不同,將各個方向上裂隙等效為平行的板狀結構,水力壓裂后儲層的連通性得到提升,二氧化碳的驅替效率以及煤層氣的流速也得到有效提高。
2) 煤體單元和裂隙單元中的采氣量最大值分別為1.5×10-2kg/s和1.5 kg/s,二者最終分別減小到了5.4×10-4kg/s和5.4×10-3kg/s。
3) 隨著時間的延長,采氣井附近煤體單元和裂隙單元孔隙壓的變化趨勢趨于一致,氣體飽和度的變化趨勢表現為急劇增大~緩慢增加最后達到平衡的狀態。