李燦燦,谷傳峰,劉 艷,白 鴿,馬迎迎,曹 培,王恩華,馬學美
(齊魯工業大學(山東省科學院)實驗室與設備管理處,山東 濟南 250353)
傳統 Sn-Pb 合金應用在電子封裝領域已有幾千年的歷史,但由于含Pb化合物對人類健康和生活環境的帶來危害,世界各國都已經開始限制含Pb制品的生產。目前的無鉛焊料主要采用 Sn-Bi、Sn-Ag、Sn-Zn、Sn-Cu以及 Sn-Ag-Cu 等系列合金[1]。Sn-Cu合金由于其成本較低,具有較低的熔化溫度,對銅基體的潤濕性能好,導電性、延展性良好被廣泛應用于焊接領域[2-3]。而焊點經常受到大氣及海洋環境的腐蝕,而添加元素會在一定程度上影響合金的性能。本文通過添加一定量的Bi研究成分改變對合金組織及其電化學腐蝕性能的影響,初步探討了 Cu-Sn-Bi 合金在3.5% NaCl溶液中的腐蝕狀況和腐蝕機理。
實驗所用原材料為99.9%以上的純銅(Cu)以及99.99%以上的高純鉍(Bi)、錫(Sn)。將試驗材料放入坩堝性氣體保護下熔煉澆注成預制合金試樣。由熔體合金過熱到800℃澆到銅模中制得待測樣品。采用模塊化電化學工作站,用3.5% NaCl溶液作為腐蝕液,掃描速度為10mV/s,將合金試樣打磨拋光成表面光滑的薄片,連接各電極進行電化學腐蝕試驗,根據所測數據繪制圖譜得到極化曲線。利用 SEM 觀察組織形貌,通過XRD分析相的成分,對腐蝕前后的組織和相進行分析討論。
圖1為Cu20Sn80和Cu5Sn80Bi15合金的凝固組織在3.5% NaCl溶液中經電化學腐蝕前后的XRD圖譜。由圖1可知,Cu20Sn80腐蝕前主要以Cu6Sn5金屬間化合物相和Sn基體相存在,而在3.5% NaCl溶液中腐蝕后有Sn3O(OH)2Cl2析出。Bi原子在Sn基體中固溶度有限,多余的Bi在Sn基體中以富Bi相存在,經腐蝕后形成Bi2O3腐蝕產物[4]。

圖1 Cu20Sn80及Cu5Sn80Bi15合金腐蝕前后的XRD圖譜
圖2為添加不同含量Bi的合金試樣經電化學腐蝕后得到的動電位極化曲線。表1是極化曲線對應各試樣的電化學參數。可以看出,各曲線變化基本一致,試樣在陽極極化曲線后有一段寬且穩定的陽極腐蝕區,在此區域陽極腐蝕電流區域較為平穩。在點蝕電位Epit處,電流密度急劇增大,陽極點蝕速率加快。腐蝕電位Ecorr,電位值越負越易發生陽極極化。由圖2及表1得出,與Cu20Sn80合金相比,添加Bi可以增大自腐蝕電位及點蝕電位,即提高了試樣的耐腐蝕性。由1-5號試樣的電化學腐蝕數據得出,它們的自腐蝕電位及點蝕電位相差不大,3號合金Cu15Sn80Bi5具有最正的自腐蝕電位,但腐蝕電流密度最大,說明其腐蝕速度最大。

圖2 添加Bi對Cu-Sn合金電化學腐蝕性能的影響
2號合金即Cu17Sn80Bi3合金具有較大的自腐蝕電位,最小的腐蝕電流密度,說明Cu17Sn80Bi3合金耐蝕性在這幾種成分中最好。由圖3看出,在腐蝕的過程中,5個試樣都經歷了活化-鈍化-點蝕過程。由此可以得出,添加適量的Bi可以提高合金的耐腐蝕性。究其原因,隨 Bi 量的增加,組織形貌發生明顯變化,富 Cu相顆粒尺寸減小,富 Bi 相析出逐漸增多,Bi 主要固溶在基體β-Sn中,而Bi 在Sn 中的固溶度很小(室溫下質量分數約為 1%),富Bi相從Sn基體中析出,使Cu6Sn5金屬間化合物的生長受阻,從而細化了β-Sn基體組織[5],增強了其耐腐蝕性。當Bi含量添加到一定量時,其腐蝕電位和點蝕電位變化較小,說明添加合金元素對Cu-Sn耐蝕性的影響有限。

表1 添加Bi在相同條件下凝固得到的Cu-Sn合金的電化學參數

(a:Cu20Sn80合金;b:Cu5Sn80Bi15合金)

表2 腐蝕后試樣各點的EDS分析 (100 at.%)
圖3為腐蝕后試樣的掃描電鏡圖像,腐蝕后的表面散落著一些碎裂的鈍化膜,裸露出內部腐蝕后的組織,并分布有一些不規則蝕孔。圖3(a)為Cu-Sn合金試樣的腐蝕形貌,腐蝕表面組織疏松,表面散落尺寸較大的腐蝕產物。對腐蝕表面特征區域進行EDS分析(見表2),各點能譜曲線相似,腐蝕后合金表面同樣檢測含有Sn、Cl及O等元素的腐蝕產物。圖3(b)為Cu5Sn80Bi15腐蝕后的SEM圖像,其表面腐蝕較為均勻,蝕孔尺寸較小,表面分布著呈樹枝狀的亮色腐蝕產物,經EDS分析,樣品表面為未腐蝕的富Cu相及Sn、Cl及O元素組成的腐蝕產物,未檢測到富Bi組織(見表2)。推測是由于Bi的電負性相較Cu、Sn比較大,在NaCl溶液中先被腐蝕掉[6],從而保護了富銅相組織。Sn3O(OH)2Cl2這種復雜化合物的形成需經過一定的復雜反應過程[7-8]:首先陰極發生反應
O2+4e+2H2O 4OH-
(1)
當反應達到一定程度,陰極將發生反應
2H2O+2e 2OH-+H2
(2)
陽極反應較復雜,其可能生成Sn3O(OH)2Cl的反應為[9]
3Sn+4OH-+2Cl--6e-=Sn3O(OH)2Cl2+H2O
(3)
在Cu-Sn合金中添加適量的Bi,其耐腐蝕性也得到一定程度的提高。Bi的電負性較大,析出的富Bi相先發生腐蝕,保護了富Cu相及富Sn相。β-Sn中固溶了一定量的Bi,使表面組織更加均勻致密,從而在一定程度上提高了Cu-Sn合金的耐腐蝕性能。